Способ восстановления деталей с поверхностными дефектами

ZIP архив

Текст

(19) 01 8171 24 В 39 00 НИЕ ИЗОБРЕТЕ К н ти Мингажев,ева ССС 1984 ЕНИЯ ДЕТАМИ ДЕФЕКк технологии абот и может новлении жа- азотурбинных ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ РСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Авторское свидетельство1186450, кл. В 24 В 39/00,(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛ ЛЕЙ С ПОВЕРХНОСТНЫ ТАМИ(57) Изобретение относится ремонтно-восстановительных быть использовано при восст ропрочных свойств лопаток двигателей, Целью изобретения является повышение качества восстановления путем залечивания пор и трещин в поверхностном слое деталей. Для этого осуществляют предварительную обработку поверхности и последующую ее обработку. Предварительную обработку поверхности осуществляют поверхностным пластическим деформированием, например виброгалтовкой на глубину, равную глубине дефектного слоя, и последующим отжигом при температуре на 20 - 50 С ниже температуры отпуска в течение 2 - 4 ч в вакууме. Связь между температурой Т и временем т отжига определяется уравнением Т=Т . -- 27,32 11 п (т - 1) +0,73, где Т- - температура отпуска. Отжиг осуществляют в вакуумной электропечи. Виброгалтовка стальными шариками. 1 ил.Изобретение относится к ремонтно-восстановительным работам и может быть использовано при восстановлении жаропрочных свойств лопаток газотурбинных двигателей.Целью изобретения является повышение качества восстановления путем залечивания пор и трещин в поверхностном слое деталей.На чертеже представлены результаты испытаний.Способ осуществляется следующим образом.Лопатки подвергают дефектоскопии, При этом определяют в поверхностном слое материала дефекты в виде пор и трещин и глубину их залегания. Подвергают лопатки поверхностному пластическому деформированию, например, виброгалтовкой, на глубину, равную глубине дефектного слоя. Затем лопатки подвергают отжигу при температуре на 20 - 50 С ниже температуры отпуска исходного материала лопаток в течение 2 - 4 ч в инертной среде или вакууме, причем связь между температурой Т и временем т отжига определяется уравнениемТ= Т . =27,32 (1 и (т) +0,73),где Тотп - температура отпуска исходногоматериала лопаток;т - время отжига.Имитаторы лопаток компрессора ГТД из стали ЭИ 961-Ш (13 Х 12 НВМФА - Ш) мартенситного класса после эксплуатации на стенде Пподвергаются поверхностному пластическому деформированию (ППД) виброгалтовкой, отжигу и ППД виброгалтовкой вновь. Виброгалтовка осуществляется по оптимальному режиму (время 90 мин) в следующих условиях: рабочее тело стальные шарики ф 2 - 3,2 мм; число оборотов вибратора 1460 об/мин; число оборотов приспособления с имитаторами 0,2 об/мин; амплитуды колебаний: вертикальная 3 - 5 мм, боковая 2 - 3,5 мм, осевая 1 - 3,3 мм. Оптимальный режим виброгалтовки обеспечивает максимальный уровень и стабильность жаропрочных свойств.Отжиг осуществляется в вакуумной электропечи: вакуум 6,7 10Па. Оценка качества восстановления производится по результатам испытаний на жаропрочность, в следующих условиях: нагрузка 600 МПа, температура 400 С на машине ВП. Исходные размеры имитаторов составляют: длина рабочей части 25 мм, диаметр 5 мм,Пример, Для оценки качества восстановления жаропрочных свойств деталей из сталей мартенситного класса проведены сравнительные испытания двух партий образцов из жаропрочной стали мартенситного классаФормула изобретения 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 ЭИ 961-Ш с искусственно сниженными жаропрочными свойствами путем их циклического нагружения до выработки установленного ресурса,Подготовка первой партии образцов (по известному способу) осуществляется путем снятия дефектного слоя глубиной 15 мкм (30 мкм на диаметр) с последуюгцим ППД виброгалтовкой. Условия снятия дефектного слоя: рабочее тело - металлические микро- шарики 0,063 - 0,30 мкм (масса 40 - 50 кг); расстояние от среза сопла ротора до упрочняемой поверхности 130 в 1 мм; расход микрошариков 18 кг/мин; давление воздуха 3,7-1-0,2 Х 10МПа. Виброгалтовка осуществляется по оптимальному режиму (время 90 мин) в следующих условиях: рабочее тело - стальные шарики Ф- 3,2; число оборотов вибратора 1460 об/мин; число оборотов приспособления с образцами 0,2 об/мин; амплитуды колебаний; вертикальная 3 - 5 мм, боковая 2 - 3,5 мм, осевая 1 - 3,3 мм. Оптимальный режим виброгалтовки обеспечивает максимальный ресурс.Вторая партия образцов (по предлагаемому способу) обрабатывается путем ППД виброгалтовкой, отжигом и ППД виброгалтовкой.Оценка качества восстановления производится по результатам испытаний на жаропрочность в следующих условиях: нагрузка 600 МПа, температура 400 С на машине ВП. Исходные размеры для обеих партий образцов составляют длина рабочей части 25 мм, диаметр 5 мм, число образцов на точку - шесть. Способ восстановления деталей с поверхностными дефектами, при котором осуществляют предварительную обработку с последующим поверхностным деформированием зоны распространения дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества восстановления деталей из сталей мартенситного класса за счет стабильности жаропрочных свойств, предварительную обработку осуществляют поверхностным пластическим деформированием на глубину, равную глубине дефекта с последуюгцим отжигом при температуре на 20 - 50 С ниже температуры отпуска в течение 2 - 4 ч в инертной среде или вакууме, причем связь между температурой Т и временем т отжига определяется Т= Т-и - 27,32 1 п(т - 1) +0,731где Тотп - температура отпуска; т - время отжига.-ОХ С. Чукаевас Корректор Л. ПатайПодписноео делам изобретений и открытийская наб., д. 4/5ие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составительва Техред И. ВереТираж 714ственного комитета СССР и35, Москва, Ж - 35, Раушполиграфическое предприят Редактор Г. ВолкоЗаказ 3436 Л 9ВНИИПИ Государ1130Производственно

Смотреть

Заявка

3912244, 17.04.1986

УФИМСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

БОРОВСКИЙ СЕРГЕЙ МАТВЕЕВИЧ, МИНГАЖЕВ АСКАР ДЖАМИЛЕВИЧ, МУХИН ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, САВАТЕЕВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, БОГДАНОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МИНГАЖЕВА АЛСУ ХАЙРАФИКОВНА

МПК / Метки

МПК: B24B 39/00

Метки: восстановления, дефектами, поверхностными

Опубликовано: 07.08.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1328171-sposob-vosstanovleniya-detalejj-s-poverkhnostnymi-defektami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ восстановления деталей с поверхностными дефектами</a>

Похожие патенты