Способ доводки винтовых поверхностей

(50 4 В 24 В 37 0 Зб 36 ТЕНИЯ К ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Саратовский политехнический институт(54) СПОСОБ ДОВОДКИ ВИНТОВЫХПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательнойобработки винтовых поверхностей, напримерходовых винтов или гаек винтовых передач,и может быть использовано в станко-,авиа-, судо-, и приборостроении. Цель изобретения - повышение точности формирования криволинейного профиля винтовой поверхности за счет возможности управления формообразованием. Изобретение иллюстрируется чертежом, где представленасхема взаимного расположения притира иизделия с винтовой поверхностью. Притир 2,выполненный в виде гайки, осуществляетдоводку винтовой поверхности винта, находящегося с ним в сопряжении, при их относительном вращательном и возвратно- поступательном движении под действием осевой нагрузки с добавлением абразива в зону обработки. К притиру 2 в осевой плоскости прикладывают момент сил, который плавно изменяют пропорционально расстоянию от точки контакта в передаче до оси винта с одновременным изменением времени суммарного контакта притира и винтовой поверхности в соответствии с зависимостями Рос Яннн(М(Рос аймаке, / М - М 0/ = (т - т 0/ Кт 0) ), где М - момент сил в осевой плоскости притира; Р. - осеВая нагрузка; Кмнн; кнакс - соответственно минимальное и максимальное расстояние от точки обрабатываемого профиля до оси винтовой поверхности; т - суммарное время контакта притира и винтовой поверхности в рассматриваемой точке контакта; т 0 - суммарное время контакта, необходимое для снятия минимального припуска; и - показатель степени, зависящий от формы криволинейного профиля; М 0 - момент сил в осевой плоскости в точке с минимальным снимаемым припуском; К - коэффициент, равный К= 1) / (а" Р 0 Р-), где а - расстояние от Кн до участка с минимальным съемом припуска; 1) - величина максимальной выпуклости профиля; Р 0 - минимальный припуск, необходимый для исправления погрешностей. 1 ил.1Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки винтовых поверхностей, например ходовых винтов или гаек винтовых передач, и может быть использовано в станко- авиа-, судо- и приборостроении.Цель изобретения - повышение точности формирования криволинейного профиля винтовой поверхности за счет возможности управления формообразованием и исправления погрешностей предыдущей обработки.На чертеже представлена схема взаимного расположения притира и изделий с винтовой поверхностью.Доводку винтовой поверхности в виде винта 1 производят притиром 2. Притир выполняют в виде гайки, введенной в сопряжение с винтом 1.Притир 2 нагружается осевой силой Р- и моментом М, действующим в осевой плоскости. При относительном вращении винта с частотой пи гайка - притир совершает относительное перемещение вдоль его оси.При плавном изменении момента сил М пропорционально расстоянию от точки контакта в передаче до оси винтовой поверхности 1 К) точка локализации напряжений и максимального съема припуска перемещается вдоль линии боковой грани от впадины, соответствующей радиусу обработки К. н, к вершине профиля витка винта с расстоянием до центра винта Кмакс, В зультате чего снимается на различных участках различный припуск.При приложении момента М=Р.сК и установлении в точке А максимального съема по профилю мгновенный момент времени необходимо выдержать притир 2 в таком положении при относительном движении инструмента и детали несколько проходов до полного снятия припуска Р.,Момент определяют из следующего соотношения:Кос Кмин(МРос Кмаксгде М - момент сил в осевой плоскости притира;Кос - осевое нагружающее усилие; Кмнн Кмакс - соответственно минимальноеи максимальное расстояние от точки обрабатываемого профиля до оси винтовой поверхности.Одновременно изменяют время суммарного контакта притира и винтовой поверхности по участкам профиля в соответствии с зависимостью(М М.(=1- )К %огде и - показатель степени, зависящий отформы криволинейного профиля;Мо - момент сил в осевой плоскости вточке с минимальным снимаемым припуском;т - суммарное время контакта притира и винтовой поверхности в рассматриваемой точке контакта; то - суммарное время контакта инструмента и заготовки, необходимое для снятия минимального припуска Ро,к - коэффициент, равный к=Ь/ (а" Ро Р-),10где а расстояние от К - до участка с минимальным съемом припуска; минимальный припуск, необходимый для исправления погрешностей; величина максимальной выпуклости профиля,Ро -15Ь Формула изобретения 35 Рос Кмин(М( РосКиакс,(М - Мо(= - = ) момент сил в осевой плоскости притира;осевое нагружающее усилие; соответственно минимальное и максимальное расстояние от точки обрабатываемого профиля до оси винтовой поверхности;показатель степени, зависящий от формы криволинейного профиля;момент сил в осевой плоскости в точке с минимальным снимаемым припуском Ро., суммарное время контакта притира и винтовой поверхности в рассматриваемой точке контакта;суммарное время контакта, необходимое для снятия минимального припуска Ро,где М Ро.Кмин Кмакс 50 Мо 55 то Способ доводки винтовых поверхностей 20 притиром при их относительном вращательном и возвратно-поступательном движении под действием осевой нагрузки с добавлением абразива в зону обработки и выдержки времени суммарного контакта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формирования криволинейного профиля винтовой поверхности, к притиру в осевой плоскости прикладывают момент сил, который плавно изменяют пропорционально расстоянию от точки контакта в передаче винтовая поверхность - притир до оси винтовой поверхности, и одновременно изменяют время суммарного контакта притира и винтовой поверхности по участкам профиля в соответствии с зависимостями1328170 Ро Составитель А. КатаевРедактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор А. ЗимокосовЗаказ 3435/ 8 Тираж 714 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г 1 роектная, 4- коэффициент, равный к= =Л(а" Р" Рй);- расстояние от й " до участка с минимальным съемом припуска;- величина максимальной выпуклости профиля;- минимальный припуск, необходимый для исправления погрешностей.