Способ изготовления цилиндрических изделий с торцовыми зубьями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1328043
Авторы: Богоявленский, Виноградов, Елкин, Мочалов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 043 А 09 5 и 4 В 21 Н 7 ГОСУДАРС ПО ДЕЛА ВСЕМУ" ггд ч у1БИБ,"1 К;),ческии инсти. Виноградов,1 зг 1 а 11 ов ап 1 е з 1 утп 1 п Тес 1 тз. 272 - 285. ННЫЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Магс 1 п 1 а 1 Х, %аз(усгпее 1 егпеп 1 ою иургазе 1 с. - Ргасе 1поодй ВегМоговус(т, 1980,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ТОРЦОВЫМИ ЗУбЬЯМИ(57) Изобретение относится к технологии изготовления цилиндрических изделий с торцовыми зубьями закрытой раскаткой и позволяет повысить точность шага и формы зубьев и снизить усилие деформирования. Это достигается закреплением зубчатых сегментов в матрице своими концевыми частями и калибровкой изделия в том же инструменте. Упругий изгиб рабочей части каждого зубчатого сегмента в процессе раскатки облегчает затекание металла заготовки между зубчатыми сегментами. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.1328043 Формула изобретения 10 Уиг.1 Изобретение относится к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовления изделий типа зубчатых колес торцовой раскаткой.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения точности шага зубьев и снижение усилия деформирования.На фиг. 1 показана схема способа изготовления цилиндрических изделий с торцовыми зубьями; на фиг. 2 - схема формообразования зуба.Заготовку раскатывают наклонным торцовым валком 1 в матрице 2, выполненной в виде обоймы 3 с соосно размещенным в ней пакетом зубчатых сегментов 4, запрессованным основанием в обойме с возможностью упрутого изгиба рабочей части кажлого сегмента в тангенциальном направлении.Заготовку 5 помещают в обойму 3 до упора в пакет зубчатых сегментов 4, придают вращение обойме вместе с заготовкой, подводят торцовый валок 1 и осуществляют раскатку с уменьшающейся скоростью осевой подачи валка. После раскатки изделие калибруют валком в той же матрице. Удаление готового изделия осуществляется с помощью оправки-выталкивателя 6,Предлагаемый способ позволяет повысить точность шага зубьев и снизить усилие деформирования за счет упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в процессе раскатки в тангенциальном направлении, а также повысить точность формы зубьев за счет калибровки изделия наклонным валком в той же матрице. 1. Способ изготовления цилиндрическихизделий с торцовыми зубьями, при котором заготовку раскатывают наклонным торцовым валком в матрице, выполненной в виде 15 обоймы с соосно размещенным в ней пакетом зубчатых сегментов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения точности шага зубьев и снижения усилия деформирования, заготовку раскатывают в матрице, пакет зубча тых сегментов которой запрессован основанием в обойме с возможностью упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в тангенциальном направлении.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что после раскатки изделие калибруют наклонным торцовым валком в той же матрице.Составитель Н. АнтиповРедактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 3429 Л 2 Тираж 582 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3951255, 13.09.1985
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
БОГОЯВЛЕНСКИЙ КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ВИНОГРАДОВ ЛЕОНИД ВИКТОРОВИЧ, ЕЛКИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, МОЧАЛОВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 7/00
Метки: зубьями, торцовыми, цилиндрических
Опубликовано: 07.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1328043-sposob-izgotovleniya-cilindricheskikh-izdelijj-s-torcovymi-zubyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления цилиндрических изделий с торцовыми зубьями</a>
Валок для торцовой раскатки
Номер патента: 1276406
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Иванов, Лапин, Песчанский, Фомичев
Метки: валок, раскатки, торцовой
...6 с размещенной в нейгрупповой заготовкой 5 придают вращательное движение. Валок, ось которого составляет угол с с осью заготовки 5, перемещается по направлениюк торцу заготовки, Соприкоснувшисьс торцом заготовки, валок вследствиетрения в месте контакта начнет вращаться и при продолжающемся продвижении его в осевом направлении будетдеформировать заготовку 5. Металл заготовки 5, затекая в зазор между валком и матрицей, образует стенку 9полой раскатанной заготовки. Послеполучения стенки 9 заданной высоты овалок отводят от торца заготовки 5и выталкивателем 7 проталкивают за: готовку так, чтобы вся ее раскатанная часть выступала за торец матрицы.Затем путем перемещения дискового ножа 8 в направлении перпендикулярномоси заготовки, отделяют...
Устройство для торцовой раскатки
Номер патента: 1417965
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Наговицин, Павлов, Татаринов
МПК: B21D 37/12
...процесс деформирования заготовки 9.Фиксация дополнительного пуансона4 относительно матрицы 6 посредствомловителя 7 предотвращает эксцентричное искажение заготовки 9 в процессераскатки. Течение металла идет в торец заготовки 9 до кольцевого ограничительного бурта пуансона 1 с образованием Фланца, Одновременно сэтим идет раздача внутреннего диаметра на утолщенную часть дополнительного пуансона 4,Когда формообразование детали закончено, наклонный пуансон 1 отводит 1 ся и подается давление на привод выталкинателя 8, который через ловитель 7 поднимает раскатанную заготовку над матрицей 6.Устройство опробовано на установке торцовой раскатки на базе гидравлического пресса усилием 100 тс. Получены детали из стали 4 ОХ с разме рами: диаметр...
Способ изготовления дисков торцовой раскаткой
Номер патента: 1655626
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Григорьев, Карачунский, Михайлов, Шингель
МПК: B21D 37/12
Метки: дисков, раскаткой, торцовой
...симметричные конические торцовые поверхности 4. Затем включают привод вращения инструментов 2 и 3 и привод изменения угла наклона верхнего инструмента 2 и, продолжая осевое сближение инструментов, раскатывают полуфабрикат 1 в диск 5 в процессе поворота верхнего инструмента на угол /3 =2 а, где а -угол при основании конической поверхности инструментов,П р и м е р. Цилиндрическую заготовку с размерами диаметр 50 мм, высота 68 мм из стали 20 ГОСТ 1050 - 74. нагретую до 1100 С, устанавливали при помощи фиксаторов соосно с инструментами и осуществляли формирование конических торцовых поверхностей в процессе осадки заготовки между инструментами с углом при основании конической поверхности а =2 град.Затем включали привод вращения...
Стенд для испытания зубчатых колес на торцовый износ зубьев
Номер патента: 696329
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: G01M 13/02
Метки: зубчатых, зубьев, износ, испытания, колес, стенд, торцовый
...конец 9, установленный вовтулке 10, и конусный конец 11, размещенный в центрирующей гайке 12,Ведомый вал 2 установлен в эксцентричных стаканах 13 с зубчатыми венцамиФС М 329 Ю, жи СоставителТехуед Э,Тираж 1073ИПИ Государствепо делам изобреМосква Жнен о Редактор А. МЗаказ 7086/3 ян Подписноемитета СССРткрытийнаб, д. 45 ного к ений и Раушск 1303 ул, Проектная,роц, усталою и,:ый в корпусе 1 регу- ," г,;:о-, я л5 имеет шестерни 16, и;:.копящиеся в зацеплении с зубчатыми т;.".нцами 1 4, и привод 17.Стенд работает следующим образом.На вацущий вал 5 устанавливаются испытуемые зуб чатые колеса О и жестко крепятся гайками (на чертеже не1 показаны), Иа ведомом валуиспытып-.емые эуСчатые колеса 4 крепятся регулируемыми прижимами...
Устройство для обработки торцовых кромок зубьев цилиндрических зубчатых деталей
Номер патента: 1389951
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Савичев
МПК: B23F 19/10
Метки: зубчатых, зубьев, кромок, торцовых, цилиндрических
...остановки питателя 10 в крайнем правом положении деталь 13, находящаяся в левом захвате 11, оказывается предварительно сцентрированной между стенками паза левого захвата и направляющими боковыми планками 17 стола 9. При этом обработанная ранее деталь 5 правым захватом 12 питателя 10 подается на отводной лоток 18, установленный с правой стороны. Центрирующая оправка 6 опускается и входит в отверстие детали, поданной питателем 10 в зону обработки, производя ее точное центрирование. При этом буртик 7 оправки 6 не касается детали, оставляя зазор между ними около 1 мм.Кроме того, одновременно с движением вниз оправки 6 поднимается фиксатор 19. В конце хода оправки 6 он входит в отверстие, расположенное в ее нижнем торце, Фиксатор 19...
Предыдущий патент: Инструмент для упрочнения зубчатых колес
Следующий патент: Способ ковки заготовки
Случайный патент: Ролик ленточного конвейера