Способ изготовления дисков торцовой раскаткой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1655626
Авторы: Григорьев, Карачунский, Михайлов, Шингель
Текст
( 9) 21 0 37/ ИЗОБР ИСА ДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ. Бюл, М 22ригорьев, А. Д,ль и А. А, Михайло06(088.8)ое свидетельство Скл. В 21 О 37/12, 1ОБ ИЗГОТОВЛЕНРАСКАТКОЙение относится к оением и может быт рачунскии,ИЯ ДИСКОВ бработке ме-,ь использова ботке ме- пользовао овой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4701962 (22) 07.06.89 (46) 15.06,91 (72) А. В. Г Е. Г, Шинге (53) 621.979 (56) Авторск М 1181756, (54) СПОС ТОРЦОВОЙ (57) И зоб рет таллов давл. Изобретение относится к обра таллов давлением и может быть исно при изготовлении дисков т рц раскаткой,Цель изобретения - повышение качества.На чертеже представлена схема раскатки диска в момент ее окончания, а пунктиром - . момент осадки исходной заготовки.Позицией 1 на чертеже обозначена исходная заготовка, 2 - верхний инструмент, 3 - нижний инструмент, 4 - конические торцовые поверхности верхнего и нижнего инструментов, 5 - диск, полученный в результате раскатки.Стрелками показано направление вращения инструментов, осевое перемещение и направление изменения угла наклона верхнего инструмента,Способ осуществляют следующим образом.Исходную заготовку 1 располагают соосно с верхним 2 и нижним 3 инструментами, затем в процессе осевого сближения но при изготовлении дисков торцовой раскаткой. Цель изобретения - повышение качества, На заготовке формируют симметричные торцовые конические поверхности коническими инструментами. Затем полученный полуфабрикат раскатывают в процессе поворота одного из инструментов на угол Р = 2 а, где а - угол при основании конической поверхности инструментов, Весь процесс осуществляется одним комплектом инструмента. 1 ил. инструментов формируют симметричные конические торцовые поверхности 4. Затем включают привод вращения инструментов 2 и 3 и привод изменения угла наклона верхнего инструмента 2 и, продолжая осевое сближение инструментов, раскатывают полуфабрикат 1 в диск 5 в процессе поворота верхнего инструмента на угол /3 =2 а, где а -угол при основании конической поверхности инструментов,П р и м е р. Цилиндрическую заготовку с размерами диаметр 50 мм, высота 68 мм из стали 20 ГОСТ 1050 - 74. нагретую до 1100 С, устанавливали при помощи фиксаторов соосно с инструментами и осуществляли формирование конических торцовых поверхностей в процессе осадки заготовки между инструментами с углом при основании конической поверхности а =2 град.Затем включали привод вращения инструментов и привод изменения угла наклона верхнего инструмента и, продолжая осевое сближение инструментов, раскатывали диск1655626 Составитель А, БашкинРедактор М. Товтин Техред М.Моргентал Корректор Тираж 503рственного комитета по изобретени 113035, Москва, Ж, Раушская акаэ 2014 ВНИИПИ Гос одписное и открытиям при ГКНТ Сб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,ул на, 10 диаметром 114 мм и высотой 13 мм в процессе поворота верхнего инструмента на угол /3=4 град.Измерения, приведенные после осуществления процесса, показали, что максимальный диаметр торцов диска составил 113,5 мм, а минимальный - 113 мм, а отклонения торцов от плоскостности составляли 0,12 - 0,15 мм, Это свидетельствует о высокой точности . данного способа, Важно отметить и другое обстоятельство - весь процесс осуществляется одним комплектом инструмента, что позволяет повысить производительность за счет исключения смены инструмента.Формула изобретения Способ изготовления дисков торцовой раскаткой, включающий деформирование заготовки усилием осадки между двумя инструментами, один иэ которых выполнен коническим, и последующее ее обжатие по секторным участкам между двумя сближаю щимися инструментами с коническими рабочими поверхностями, один иэ которых совершает колебательное движение с одновременным воздействием на заготовку осевого усилия осадки, о т л и ч а ю щ и й с я 10 тем, что, с целью повышения качества, осадку осуществляют двумя коническими инструментами, а обжим по секторным участкам осуществляют в процессе наклона одного из инструментов относительно вертикаль ной оси на угол ф=2 а, где а - угол приосновании конической поверхности инструментов.
СмотретьЗаявка
4701962, 07.06.1989
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5893
ГРИГОРЬЕВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КАРАЧУНСКИЙ АНАТОЛИЙ ДАНИЛОВИЧ, ШИНГЕЛЬ ЕВГЕНИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, МИХАЙЛОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 37/12
Метки: дисков, раскаткой, торцовой
Опубликовано: 15.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1655626-sposob-izgotovleniya-diskov-torcovojj-raskatkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления дисков торцовой раскаткой</a>
Способ изготовления абразивного инструмента и инструмент, изготовленный по данному способу
Номер патента: 574317
Опубликовано: 30.09.1977
Автор: Ташкер
МПК: B24D 13/00
Метки: абразивного, данному, изготовленный, инструмент, инструмента, способу
...с переводом наторец круга поверхностей, ранее скрытых внутри фигуры. При раскрытии (перестройке) данного круга (иначе, абразивного тригексафлексогона или гексагексафлексогона) для работы подготавливаются другие абразивные блоки, которые будучи скрытыми ранее не работали. Круг, полученный складыванием ленты в петлю тригексафлексогона, имеет три сменяемые одна другую поверхности, а в пет- ЗС лю гексагексафлексогона - шесть таких по 57437верхностей. Круг, изображенный на фиг. 2, может быть снабжен держателем, после чего оп готов к эксплуатации, При применении оправки в качестве держателя как вариант может быть использован круг, изображенный на фиг. 4, с отверстием под оправку. Для такого круга берутся абразивные блоки с цилиндрическими...
Способ оценки шероховатости поверхности в процессе резания
Номер патента: 872052
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Астапов, Морозов, Шантин
МПК: B23B 49/00
Метки: оценки, поверхности, процессе, резания, шероховатости
...виброакустического сигнала, которую выделяют с постоянной времени, согласованной с длительностью ударных импульсов, сопровождающих процесс формирования поверхности. Учитывая, что значения параметровшероховатости определяют при соответствующих величинах базовых длин, инФормацию о шероховатости получаютфильтрацией огибающей внброакустичес"кого сигнала на частоте, соответствующей базовой длине,На фиг. 1 представлена блок-схема,поясняющая данный способ(в качествепараметра огибающей виброакустического сигнала использовано ее среднее значение, соответствующее параметру й по ГОСТ 2789-73), на фиг,2последовательность преобразованиясигнала (на осях ординат обозначенывыходные сигналы соответствующйхблоков, указанных на Фиг. 1).Устройство...
Устройство для контроля размеров деталей с прерывистой поверхностью в процессе обработки
Номер патента: 356446
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бюро, Инструментальной, Машинистов, Этингоф
МПК: G01B 7/00
Метки: поверхностью, прерывистой, процессе, размеров
...происходит вследствие его взаимодействия с контролируемой деталью.Это отличие позволяет производить контроль детали с поверхностью малой протяженности, например сверл, разверток и т. д,На чертеже изображена схема описываемого устройства.Оно содержит подвижный измерительный щуп 1, фрикционный элемент 2 в виде электромагнита для фиксации щупа 1, показывающий прибор (на чертеже не показан), блокировочное устройство 3 и командоаппарат 4,Работает устройство следующим образом.Командоаппарат 4 подает импульс блокировочному устройству 3 на соединение измерительного щупа 1 с показывающим прибором в тот момент, когда положение щупа соответствует контролируемому размеру детали о.Подъем же щупа 1 в случае попадания во впадину происходит вследствие...
Электрод-инструмент для электрохимической обработки резьбовых поверхностей
Номер патента: 622619
Опубликовано: 05.09.1978
МПК: B23P 1/12
Метки: поверхностей, резьбовых, электрод-инструмент, электрохимической
...цель достигается темчто в предлагаемом электроде-инструменте угол наклона образующей конусасоставляет 20-30 ф,На чертеже представлен элект динструмент общий вид,Катод смонтирован на винипласткруге 2, на котором асимметричноносительио катода установленная рбовая поверхность (болт) 2, подкная к аноду. В процессе обработки в менением межэлектродного з соте происходит переменный ла с витков резьбы. При ми иежэлектродном зазоре прои имальный съем металла пр ом зазоре - минимальный съ :(верхний виток)..Братчикова Техред А., Алатырев КорректорВ. Сердю Редак Подписноеистров СССР света Иноткрытийнаб., д атент, г.ужгород,филиал ППП оектная, 4Таким образом, переменный съем ме-, талла с витков резьбы способствует об" разованию переменных зазоров...
Инструмент для обработки резанием боковых поверхностей предварительно нарезанных зубьев
Номер патента: 1412597
Опубликовано: 23.07.1988
МПК: B23F 21/00
Метки: боковых, зубьев, инструмент, нарезанных, поверхностей, предварительно, резанием
...верхний слой7 с износостойким покрытием, Возможенвариант крепления пластин 2 посредством винтов 8, отверстия под которыевыполнены со стороны, противоположной передней поверхности 5 пластины 2. Технологический инструмент, выполнен в виде держателя 1, на одном кон 50 це которого имеются гнезда 9 для посадки пластин 2, в каждое из которых впаивается одна пластина. Каждая иэ пластин 2 имеет основание 3 толщиной 4-6 мм и спеченный верхний слой 7 толщиной 0,8-1,0 мм. Основание 3 состоит из твердого сплава, в частности, на основе карбида вольфрама. Поверхность верхйего слоя 7 каждойиз режущих пластин 2 является плоской и образует заднюю поверхность 6,примыкающую к главной режущей кромке 10, Одна из боковых сторон 11 верхнего слоя 7 любой из...
Предыдущий патент: Способ изготовления осесимметричных изделий и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ получения плоского фланца на трубе
Случайный патент: Система управления манипулятором