Смазка для форм

(51) 4 В 28 В 7/38 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Каунасский домостроительный комбинат и Литовский научно-исследовательский институт строительства иархитектуры(54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ(57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных изделий. Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме и повышении качества поверхности. Смазкасодержит, мас.Х: остатки после нефтеулавливания из .прудов дополнительного отстаивания и флотации на стадиипервичной переработки нефти 33-40,шпифовальный отход стекольного производства 10-14, отработанная змульсия волочения медной проволоки 10-20и вода остальноеПри распалубке изделий адгезия бетона к форме, обработанной предложенной смазкой, находится в пределах 0,003-0,006 кгс/смф1 13Изобретение относится к строительным материалам, а именно, к смаэкам для Форм металлических и деревянных при изготовлении бетонных и железобетонных изделий,Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме и повышение качества поверхности изделий,Для составления предлагаемой смазки в качестве сырьевых компонентовиспользуют как побочный продукт. нефтепереработки остатки после нефтеулавливания из прудов дополнительного отстаивания и процесса Флотациина стадии первичной переработки нефти следующего состава, мас,Е; вода45-55 и нефтяные вещества 45-55, изкоторых мазут 25-37, гудрон 10-15,нафтеновые и смоляные кислоты 4,76,8, сера 0,3-1,2,шлифовальный отход стекольногопроизводства удельной поверхности всреднем 100 м /кг, химического состава, мас.7: ЯхО 96,0; А 1 Оэ 2,28;потери при прокаливании 0,79; другиесоединения (На, Са, Ип, Сг) 0,93,отработанную эмульсию волочениямедной проволоки, которая в естественном виде после производства медных кабелей представляет шлам влажности 90-957, в высушенном безводном состоянии отработанная эмульсиясодержит 10-153 медной пыли и 85 -907 стеарокса - 6, представляющегособой смесь полиэтиленгликолевыхэфиров стеариновой кислоты.Технология приготовления смазки,Вначале высушенный до воздушно-.сухого состояния шлифовальный отходстекольного производства перемешивают с обезвоженной отработаннойэмульсией волочения медной проволоки, затем вводят остатки после нефтеулавливания в естественном состоянии (ч 45-553) и, все перемешивают до однородности. Смазку наносятна Формы вручную или механически.Силу адгеэии бетона к металлической говерхности определяют на металлических пластинах размерами 150 хх 150 мм с нанесением смазки и Формированием усеченного конуса (диаметр 100 мм) с заформованным анкер 15323 ным кольцом, к которому прицепляютдинамометр и определяют усилие отрыва этого конуса от пластины,Адгезию бетона к деревянной поверхности определяют формированиемусеченного конуса со смазкой на деревянныР пластинах размерами 250 хх 250 мм. Аналогичным образом приготовляют смазочные составы и про водят испытания смазки по известнойтехнологии. Качество поверхности определяютвизуально, после распалубки выявляя 15наличие на поверхности масляных пятен, неровностей, раковин, следов прилипания бетона и т.п, Составы смазки и результаты измерений представлены в табл, 1 и 2,20 Формула изобретения 10-14 Смазка для форм при изготовлениибетонных и железобетонных иэделий,включающая побочный продукт переработки нефти, тонкодисперсный наполнитель и воду, о т л и ч а ю щ а яс,я тем, что, с целью снижения адгезии бетона к форме и повышения качества поверхности изделий, она содержит в качестве побочного продуктапереработки нефти остатки после нефтеулавливания из прудов дополнительного отстаивания и флотации на стадиипервичной переработки нефти, в ка честве тонкодисперсного наполнителя -шлифовальный отход стекольного производства и дополнительно отработанную эмульсию волочения медной проволоки при следующем соотношении 10 компонентов мас.7:Остатки после нефтеулавливания 33-4081 лифовальный отходстекольного производства (в пересчете на сухое вещество)Отработанная эмульсияволочения меднойпроволоки (в пе- ресчете на сухоевещество) 10-201315323 Таблица 1 Состав Содержание компонентов в предлагаемой смазке, мас.71 Шлифо-, вальные Вода Вода Побочный Зола Отработанная сланцевая отходыстекользина 14 33 20 33 37 37 14 40 10 40 10 30 4 16 24 30 43 43 50,3 26,6 23,1 56 23,6 20,4 61,5 20,8 17,7 Таблица 2 Состав Адгезия бетона, кгс/см металлической к деревянной форме форме,0013 0012 0,01 03 Следы по Прилипший бетон 5 002 сляные пятна Бур пятна 0,002 Следы отрыв Следы налипния 00 0,0025 ористость Следы загряз кения бетоно Пористость 0,00 Остаткинефтеулавливания 0,009 0,010 ного производст"ва эмульсия.волочениямеднойпроволоки Содержание компонентов в известной смазке, мас.7 продуктпереработанного бенХарактер поверхности бетона формы