Шмелькова

Способ получения белкового гидролизата из отходов агарового производства

Номер патента: 830674

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Ефремова, Зимина, Шмелькова

МПК: A23J 1/04

Метки: агарового, белкового, гидролизата, отходов, производства

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ГИДРОЛИЗАТА ИЗ ОТХОДОВ АГАРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА при переработке водорослей анфельции, предусматривающий промывку отходов в воде, гидролиз раствором серной кислоты, охлаждение, нейтрализацию и фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в гидролизате белковых веществ, в том числе и незаменимых аминокислот, макро- и микроэлементов и повышения качества гидролизата, перед гидролизом отходы агарового производства обрабатывают 1,0 - 3,0%-ным раствором соляной кислоты в течение 1 - 3 ч и промывают водой до нейтральной реакции, при этом гидролиз раствором серной кислотой ведут при концентрации ее 8 - 10% в течение 6 - 8 ч и температуре 140 - 150oС, а после фильтрации гидролизат упаривают до...

Способ получения солей альгиновой кислоты

Загрузка...

Номер патента: 1351565

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Врищ, Калугина, Маслюков, Шмелькова

МПК: A23L 1/04

Метки: альгиновой, кислоты, солей

...соляной кислоты на морской воде, увеличивает концентрацию ионов в тканяхводоросли до равновесного состояния.Поэтому при экстрагировании альгината.из обработанной таким способомводоросли можно получить продукт более высокого качества при одновременном сокращении расхода пресной воды.1351565 П р и м е р 6, Перерабатывают2000 г воздушно-сухой водоросли на альгинат натрия, Все операции способа, кроме экстракции, проводят в условиях примера 1, Экстракцию проводят при 60 С,Кроме того, водоросли после обработки в морской воде становятся более жесткими и уменьшается их набухаемость, В связи с этим на процесс предварительной обработки концентрацию соляной кислоты увеличивают с 0,5 до 0,8 , Наилучшим условием для разваривания водорослей является...

Способ силосования зеленой массы растений

Загрузка...

Номер патента: 1347921

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Врищ, Драчев, Калугина, Редькин, Шмелькова

МПК: A23K 3/00

Метки: зеленой, массы, растений, силосования

...вано при заготовке силоса.Целью изобретения является повышение качества силоса за счет использования в качестве раскислителя силоса отходов производства альгината натрия из морской водоросли -ламинарии японской.10Отходы имеют вид темной массыс влажностью 937 и рН 9,8 и содержат,7:жир 1,20;клетчатка 30,96;БЭВ 35,91;зола 16,72.В золе содержится,7.: Са13, 18; Р 0,49; Ре 0,08; Еп 0,012;0 005. т 0 01. Мп 0 07 ф О р м У л а и э О б р е Т е н иП р и м е р 1. Отходы производства альгината натрия из морской водоросли - ламинарии японской сушатпри 60 С до Воздушно-сухого состоя 20ния (влажность 677.) измельчают в муку и добавляют 2,5 силосуемую зеленую массу кукурузы с влажностью 807и содержанием сахара 2,57.П р и м е р 2. Проводят...

Способ изготовления угольного электрода

Загрузка...

Номер патента: 1281604

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Заливной, Колодин, Литвинов, Свердлин, Слицан, Таджиев, Шмелькова

МПК: C25C 3/12

Метки: угольного, электрода

...кокс, охлажденный в холодильнике, имеет действительную плотность Й=3=2,100 г/см . Печные газы, отходящие от печи по газоходу, выносят из печи мелкодисперсный (-1 мм) кокс в количестве 7,8 мас,ь от загрузки печи. Во время движения печных газов погазоходу их температура за счет подсосов воздуха через различные неплотности и активизации процесса горения горючих составляющих этих газов повышается до 1100 С за пылеосадительной камерой. Мелкодисперсный кокс, выносимый из печи, подвергается воздействию температуры печных газов. Во времяцвижения печных газов по газоходу из них осаждается мелкодисперсный кокс последовательно в пылеосацительной камере, бункере котла-утилизатора и электрофильтре соответственно в количестве 0,5, 2,2 и 2,5...

Стекло

Загрузка...

Номер патента: 1112009

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Блисковский, Варшал, Голозубов, Кисиленко, Мулеванов, Тимченко, Тюменев, Шмелькова

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло

...свидетельство СССРР 823325, кл. С 03 С 3/04, 1979 (прототип).(54) (57) СТЕКЛО, включающее 80 г, А 1 г Оз, Ее гО з РеО, СаО, МцО, К гО, Иа О, 80 з о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения цветовой гаммы, оно допол нительно содержит РгОд прн следующем соот. ношении компонентов, мас.%:8 0 г 42 60А 1 г Оз 3 - 12ГегО 3 5 - 12РеО 2 - 6СаО 5 - 15аа 90 2 - 9К 0 1-5Ма гО 0,5 - 100,1-0,7РгОз 1-91112009 Таблица 1 Состав стекла Компоненты 58,1 50,3 42 510 з 56,8 51,5 60 3,8 4,5 6,2 6,4 12 6,5 3,54 3,5 РеО 10 СаО 15 12,2 6,8 10,6 3,8 3,2 Чцо 2,3 4,3 КзО 2,6 2,2 0,5 8,6 3,5 5,1 9,2 10 0,5 0,1 0,6 0,4 0,7 0,6 БОз 7,2 4,8 2,6 6,3 Р,О,Таблица 2 Козффициентеплового линеиногорасширения,10 1/ С ическаябачив ость ОСТ4 - 62, % н. КаОН 10к...

Гипсовое вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 920023

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Иноземцева, Козлова, Круглова, Рубцова, Таубе, Шмелькова

МПК: C04B 11/09

Метки: вяжущее, гипсовое

...макро- имикроэлементов, / на сухое вещество:920 РАИ Ип Еп Сц Т 1 Ад РЬ 51 Ч Таблица 1 Состав, вес.ч,Компоненты 100 100 100 Строительный гипс 0,5 0;25 Водорослевые отходы Вяжущее л Предлагаемое 30,16-0,250,12-1,3502-0,470,2-0,150,004-0,0050,001-0,0030,020,0020,011-0,0170,02-0,240,001-0,0001 Водорослевые отходы перед введением в гипсовое вяжущее обрабатывают следующим образом,Добавку (водорослевые отходы) замачивают в 0,5-Ъ растворе серной кислоты, причем раствора серной кислоты берут столько, чтобы отношениеФмассы добавки к массе кислоты рассчитанной на 1003 концентрацию составляло 10:1. Добавку выдерживают в 023 4растворе 2-3 ч, затем полученнуюсмесь добавляют к воде затворения,объем которой соответственно уменьшаЗ Сроки...

Способ приготовления электродной массы

Загрузка...

Номер патента: 569661

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Ведерников, Шмелькова

МПК: C25C 3/12

Метки: массы, приготовления, электродной

...- от 5000 до 6500 см /г на смесикоксов-пропорционально их соотношению,Применение фракции -016 мм с такимипределами дисперсности обеспечивает получение продукции с максимальными и стабильКак видно из таблицы, имеется область значений удельной поверхности фракции -0,16 мм, в которой электродная масса обладает наибольшей и стабильной величиной 55 коэффициента текучести,Так, при использовании пекового кокса эта стабильность лежит в пределах удельной поверхности 3500-4500 см /г, а коэффициент текучести массы при содержании 60 ными пластическими свойствами при минимальном содержании связующего. Г 1 ри значенияхдисперсности выше и ниже указанных пределов требуется более высокое содержание связующего для получения необходимых пластических...