Номер патента: 1306607

Авторы: Болденков, Семенов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 119 В 07 В 1/2 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГРОХОТносится к окопаемых иции по круственно аятиях вторль - снипереработчет расшивеличиныарабана. Г(54) БА (57) Из гашения РАБАННЪЛ обретение от полезных ис классифи ка преимуще на предпри ллургии. Це с отходами продукт за с улирования ами (К) 4 ббласти обо предназна пности ма люминиев ичной цв жение пот ки в под рения диа ц 1 ели ме рохот сод ых риалов, шлаков, ной мета металла шетн ый зона ре колосни реажду еруагру и 1 З ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт вторичных цветныхметаллов(56) Авторское свидетельство СССР400381, кл. В 02 В 1/22, 1970.Авторское свидетельство СССР1111837, кл. В 07 В 1/22, 1983. жит также опорные бандажи (Б) 1 и 2 с пазами для закрепления в них направляющих планок (НП) 5. Между К 4 расположен регулятор величины проходной щели, выполненный в виде обоймы 7 с червяком и обечайкой 6 с сегментом червячного колеса.На свободных концах НП 5, выступающих за Б 2, с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль НП 5 установлено кольцо 3. При этом К 4 выполнены составными из двух частей и размещены частично шарнирно в обечайке 6 и в кольце 3. а также в Б . По обе стороны барабана и по его концам установлены роликовые опоры с роликом 13. Он имеет буртики 6 для ограничения смещения Б 1 и 2. Грохот имеет привод, содержащий электродвигатель7, ведугшую 8 и ведомую 19 звездочки, которая Ж прикреплена к Б 1. При работе грохота вращают червяк в разные стороны. Вращается обечайка 6 относительно обоймы 7, что приводит к изменению величины щели между К 4. Далее включают привод и сырье подают в барабан, где оно подвергается грохочению. 6 ил.уаеаВ А Сл:)5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к обогатительной технике, в частности к барабанным грохотам для классификации по крупности материалов, преимущественно алюминиевых шлаков, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии.Целью изобретения является снижение потерь металла с отх)дами переработки в подрешетный продукт за счет расц) ирен ия диапазона регулирования величины щели между колосниками барабана.На фиг.изображен барабанный грохот, общий вид; на фиг. 2разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1: на фиг. 4 -- сечение Б-В на фиг. 1; на фиг. 5 - первая часть просеивающей поверхности барабана; на фиг. 6схема регулирования проходной щели между колосниками барабана.Барабаый грохот состоит из барабана, роликовых опор и при)ода.Барабап содержит передний 1 и задний 2 опорные Оандажи; колы 0 3, колосики 4, регулятор величины проходной щели между колосниками и направляющие планки 5. Опорные бандажи 1 и 2 выолнсны в виде кольца прямоуголыого поперечного сечения, имеют сквозные пазы (три и более) для размещения направляющих планок, жестко соединяющих бандажи на заданном расстоянии друг от друга. Длина направляющих планок 5 выбрана так, то свободный косц выступает за один из опорных бандажей. 1 ланки 5 равномерно расположены по периметру бандажейи 2. Кольцо 3 устаовлеО с е)озыожностью возвратно- остуательного перемещения вдоль направляющих планок 5 и расположено за задним опорным бандажом 2. Колосники 4 выполнены составными из двух составных частей в виде брусьев прямоугольного се ения предпочтительно. Регулятор величины щели между колосниками 4 состоит из обечайки 6, обоймы 7, сегмента 8 червячного колеса и червяка 9. Обечайка 6 выполнена в виде кольца, например, прямоугольного поперечного сечения, к ней снаружи прикреплен сегмент 8 червячного колеса в проем так, что поверхность сегмента 8 лежит в цилиндрической поверхности обечайки 6. Обойма 7 выполнена в виде кольца, например, прямоугольного поперечного сечения, имеет сквозные пазы для прохода направляощих планок 5 барабана и проем 10 для размещения червяка 9. Обечайка 6 расположена концентрически внутри обоймы 7 с возможностью поворота одна относительно другой, при этом сегмент 8 и червяк 9 находятся в зацеплении. Червяк 9 снабжен маховиком 11. Составные части колосников 4 шарнирно соединены соответственно с передним опорным бандажоми обечайкой 6 и с обечайкой 6 и кольцом 3. Наравляощис планки 5 выполнены в виде брусьев прямоугольного сечения. Концы планок 5 неподвижно установлены в пазах переднего и заднего бандажейи 2. Средняя часть планок 5 размещена в пазах обоймы 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль планок 5 обоймы 7.Роликовые опоры состоят из основания 12, ролика 13 и оси 14. Основание 12 выполнено в виде П-образной конструкции, прикрепленной к фундаменту 15, Ролик 13 снабжен буртиками 16 по его концам, ограничивающими относительное смещение бандажей 1 и 2, и отверстием под ось 14. Ось 14 своими концами неподвижно прикреплена к основанию 13 (в его отверстиях). Роликовые опоры расположены по обе стороны барабана и по его концам.Привод состоит из электродвигателя 17, ведуцей звездочки 18, ведомой звездочки 19, прикрепленной к переднему опорному банлажу 1, и цепи (на чертеже дано условное обозначение) .Барабанный грохот работает следуюцпм образом.С помощью маховика 11 червяк врацают в ту или инук) сторону. Г 1 ри этом обечайка 6 вращается относительно обоймы 7, что приводит к изменению величины щели между колосниками 4 и перемещению обоймы 7 и кольца 3 относительно паравляощих планок 5. Таким образом устанавливается необходимая величина щели между колосниками. После этого включают привод и в полость оарабана со стороны переднего опорного бандажа 1 подают сырье, подлежащее грохочению. Сырье при перемещении в барабане по сложной траектории классифицируется. Для дальнейшего регулирования величины щели между колосниками 4 грохот останавливан)т и регулирование осуцествляют описанным выше образом. Благодаря тому, что колосники 4 выполнены составными из двух частей, между которыми установлен регулятор величины проходной щели, увеличивается отношение радиуса К (диаметра) бара 1)ана к длине 1. отдельных частей колосников 4 и, как следствие, расширяется диапазон регулирования величины щели между колосниками.Для доказательства этого утверждения представим диапазон регулирования величины щели как отношение между наибольшей шириной щели К равной расстоянию между колосниками при их расположении параллельно оси барабана, и наименьшей шириной проходной щели К равной расстоянию между колосниками при повороте обечайки 6 на некоторый оптимальный угол с(опт, не зависящий от радиуса барабана (см. фиг. 5 и 6).Как видно из фиг. 5, уменьшение величины проходных щелей барабана происходит в результате поворота обечайки на угол д, исмещения одного из концов колосника подуге д с(. дс( = К 4; с 1 д = 2 Кв)п ,где К - радиус барабана;А угол поворота обечайки, рад.Наибольший теоретически возможный угол поворота А, при котором достигается наибольшее уменьшение ширины проходной щели, равно Я" рад, или 180.Практически оптимальное значение угла с значительно меньше и выбирается из условия сужения радиуса барабана в середине эллипсоида вращения:= Ксов фа (0,7 - 0,85 тветствует углу сос что примерно со = 6090.По (с д точностью), что ф рядом расположен ется параллслогра ссп вак)шую нове фиг. 6) находим остаточнои для практики игура, образуемая двумя ными колосниками, явля ммом, то, развернув прорхность барабана (см д,)ражеция, с назон регущелей увено из последнего в отношения К/1. ди величины проходных Рассмотрим барабан длины колосников оставляет 1,4, а угВ случае выполнения барабана в соотвстствии с изобретением (с колосниками, состоящими из двух частей), длина 1 отдельных частей колосников уменьшается примсрцо вдвое при неизменных прочих условиях (при неизменном диаметре и общей длине барабана в и том же угле с(о )Тогда К/1. = 0,7;Э -1- 2,3 о Из приведенного п полцение барабана в с гаемым изобретением прочих условиях увел рования величины пр 5 чем в 2 раза. После регулирован щелей барабана вклю та грохота продолжаеримера видно, что выоответствии с предлапозволяет при равных чить диапазон регулиоходных щелей более ия ширины проходныхчается привод и работся. Форчу Ра изобретени Барабанный грохот, содержащий барабан, выполненный из колосников, опорные бандажи, роликовые опоры, направляющие планки, закрепленные к опорным бандажам, д регулятор величины проходной щели междуколосниками, выполненный в виде обоймы с червяком и концентрической обечайки с сегментом червячного колеса, и привод, причем колосники закреплены шарнирно в обечайке регулятора и в одном из опорных бан- ЗО дажсй, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь металла с отходами переработки в подрешетный продукт за счет расширения диапазона регулирования величины щели между колосниками барабана, грохот снабжен кольцом, установленным на свободных концах направляющих планок, выступающих за один из опорных бандажей с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих планок, при этом колосники выполнены составными из 40 двух частей, а регулятор величины проходной щели расположен между составными частями колосников, причем часть колосников закреплена шарнирно в концентрической обечайке регулятора и в кольце.

Смотреть

Заявка

3955524, 22.07.1985

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

СЕМЕНОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СЕМЕНОВ МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ, БОЛДЕНКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B07B 1/22

Метки: барабанный, грохот

Опубликовано: 30.04.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1306607-barabannyjj-grokhot.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Барабанный грохот</a>

Похожие патенты