Сепаратор пыли

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 111) в 4 В 07 В 7 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕПЬС Н АВТОР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. П. Ползу- нова и Сызранский турбостроительный завод (72) В, А. Резник, П. М. Лузин, Н. Н. Прокофичев, И. В. Ахрамеева и Л. П, Гришин (53) 622.767.553 (088.8)(57) Изобретение относится к химической, энергетической и др. отраслям пром-ти и предназначено для разделения смеси порошкообразных материалов. Цель - повышение эффективности сепарации за счет оперативного регулирования направления и скорости ввода аэросмеси во внутренний корпус (К) 4. Сепаратор содержит входной загрузочный патрубок (П) 1 и внешний цилиндроконический К 2 с крышкой 3. Внутренний К 4 выполнен также цилиндроконическим и имеет перегородку 5, В зазоре между цилиндрическими частями К 2 и 4 равномерно по окружности установлены направляющие элементы в виде восходящих П 6 с загнутой верхней частью 7. В нижней части П 6 установлены поворотные отражатели 8 с механизмами 11. В крышке 3 по оси сепаратора установлен П 12 пыли (тонкого продукта), а для вывода крупного и промежуточного продукта - П 13 и 14. Для поворота П 6 на крышке 3 размещены валы 9 с сальниками 10. Продукт из мельницы по П 1 вдувается сушильно-вентилирующим агентом в К 2. Здесь скорости потока резко падают, и грубые частицы выпадают в П 13. В верхней части перегородка 5 перекрывает путь потоку, который распределяется по П 6. При обтекании отражателей 8 из газа выделяются грубые фракции пыли, поступающие через П 13 назад в мельницу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к устройствам для разделения смеси порошкообразных материалов и может найти применение в химической, энергетической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности сепарации путем оперативного регулирования направления и скорости ввода аэросмеси во внутренний корпус. На фиг, 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты установки направляющих элементов (сопел).Сепаратор пыли содержит входной загрузочный патрубок 1, внешний цилиндроконический корпус 2 с крышкой 3 и внутренний цилиндроконический корпус 4 с перегородкой 5. В зазоре между цилиндрическими частями корпусов 2 и 4 равномерно по окружности установлены направляющие элементы, представляющие собой восходящие патрубки 6 с загнутой верхней частью 7. В нижней части патрубков 6 установлены поворотные отражатели 8. Для поворота направляющих элементов на крышке 3 установлены валы 9 с сальникамиО. Для поворота отражателей 8 установлены механизмы 11. В крышке 3 по оси сепаратора установлен патрубок пыли 12 (тонкого продукта), а для вывода крупного и промежуточного продуктов установлены соответственно патрубки 13 и 14.Сепаратор пыли работает следующим образом.Мельничный продукт из мельницы снизу по входному патрубку 1 вдувается сушильно-вентилирующим агентом в наружный корпус 2, в котором скорости потока резко падают, грубые частицы под действием силы тяжести выпадают в патрубок 13. В верхней части кольцевая перегородка 5 перекрывает путь потоку, который распределяется по патрубкам 6. На входе в патрубки 6 установлены отражатели 8, препятствующие проскоку грубых частиц вверх. При обтекании отражателей из потока газа под воздействием инерционных сил выделяются наиболее грубые фракции пыли, поступая через патрубок 13 назад в мельницу.Если необходимо получить более грубый мельничный продукт, направляющие элементы разбивают на группы (например, по 2 - 4 патрубка в каждой группе) и определяют точку на радиусе, равноудаленном от пары смежных сопел. В эту точку (фиг. 2) направляются струи данной группы для встречи друг с другом под заданным углом, который определяется по указателю установки сопла на крышке 3.При соударении струй грубые частицывыбрасываются в слабовентилируемые зоны, заполненные рециркулирующими газами, и попадают в патрубок 14.10 Многократно отвеянная готовая пыль после провеивания в зоне встречи объединенных радиальных струй поступает в осевой выходной патрубок 12.Если требуется получить более тонкую готовую пыль, направляющие элементы устанавливают тангенциально по касательной к воображаемой окружности с радиусом, меньшим радиуса внутреннего конуса в сечении среза выходного патрубка (фиг. 3). Чем больше угол оси патрубка с радиусом, 0 соединяющим ось трубопровода с центромвнутреннего конуса, тем тоньше готовая пыль,Формула изобретения1, Сепаратор пыли, включающий внешний и внутренний цилиндроконический корпуса, загрузочный патрубок, установленный соосно в нижней части внешнего корпуса, разгрузочные патрубки крупного, промежуточного и тонкого продуктов, соответственно связанные с конусной частью наружного корпуса, с конусной частью внутреннего корпуса, с верхней частью внешнего корпуса, и направляющие элементы, установленные в зазоре между цилиндрическими частями внешнего и внутреннего корпусов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет оперативного регулирования направления и скорости ввода аэросмеси во внутренний корпус, направляющие элементы выполнены в виде 40 восходящих патрубков, загнутых верхней частью к центру внутреннего корпуса над ним и установленных с возможностью индивидуального поворота вокруг их продольной оси.2. Сепаратор по п. 1, отличающийсятем, что направляющие элементы снабжены отражателями, установленными в нижней части восходящих патрубков с возможностью поворота.