Способ определения оптимальной скорости резания при обработке труднообрабатываемых сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 27 119) 111) НИЕ И ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 74/25-08(56) АвторВ 570455,54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬКОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ РУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ СТАЛЕЙ, включающий плазменный нагрев срезаемого.слоя заготовки, определение температуры резания на различных скоростяхрезания и построение графика зависимости температуры резания от скорости резания, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения трудоемкости способа, определяют температуру резания при обработке с нагревоми без него и на графиках зависимоститемпературы резания от скорости резания находят оптимальную скоростьрезания как скорость, соответствующую точке пересечения указанных графиков.1 120Изобретение относится к механической обработке металлов с нагревом и может быть использовано для назначения режимов обработки, обеспечиваю щих минимальную интенсивность и максимальную размерную стойкость твердо- сплавного режущего инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов на различных типах станков.Цель изобретения - снижение трудоемкости способа путем определения температуры резания при обработке с нагревом ( н,) и без него ( нг ) и нахождения на графике н =Г(Ч) оптимальной скорости резания Ч , какоскорости, соответствующей точке пересечения н, и нНа чертеже показаны графики зависимостей температуры резания при обработке с нагревом н и беэ него нг , износа по задней грани Ьз (время резания - 20 мин) от скорости резания Ч при строгании стали М 76 резцом с твердым сплавом Т 5 К 10 (глубина резания 6 мм, подача 1,5 мм/дв.х, ток дуги 220 А, напряжение дуги 1008).Анализ представленных графиков показывает, что минимальный износ имеет место при скорости резания Ч=12 м/мин. Данной скорости соответствует и точка пересечения н и н, Это соответствие объясняется следующим образом. Как известно, тем. пература резания н при резании с нагревом складывается из двух составляющих: температуры предварительного подогрева н н и температурыФрезания, возникающей в результате пластической деформации обрабатываемого материала н , т,е, н = н + нСпособ заключается в следующем. По результатам кратковременных температурных испытаний находят зависи 2714 2мость температур резания от скоростирезания н =Г(Ч), по точке пересечения определяют оптимальную скорость резания.При скоростях резания Ч меньшеЧ прирезцовые слои обрабатываемойстали разогреваются выше температуры красностойкости резца (так каквелика н , зависящая также от Ч), 1 О что ведет к его повышенному износу.По мере увеличения Ч и ее приближения к Чо происходит снижение температуры ни в то же время мала иня , так как под воздействием нагрева обрабатываемая сталь разупрочняется. Вследствие этого износ (11 )уменьшается и принимает минимальнуювеличину при Ч=Ч , С возрастаниемЧ свыше Ч, степень теплового разуп О рочнения, вызванного предварительнымнагреванием, снижается, что в своюочередь ведет к усилению как абразивно-механического, так и адгезионного износа инструмента. Точке пе региба кривой Ь =Г(Ч) (т.е. приЧ=Чд) соответствует и пересечениекривой нг (резание беэ нагрева) скривой н 1 (резание с нагревом).При резании без нагрева с ЧЧОвелики силы резания, что вызываетповышенный абразивно-механическийизнос инструмента. За точкой пересечения, т,е. при Ч)Ч , температура резания н становится (несмотг35ря на то, что нн =О) больше ичто вызвано резким ростом нвызванной большим сопротивлейиемсрезу обрабатываемой стали. Это так.же вызывает повышенный износ инструмента.Предложенный способ позволяетбыстро и точно определить оптимальную скорость резания при обработкетруднообрабатываемых материалов,1202714 Составитель В. Техред Т.Тулик аршин тор А. Шанд орректо ер аказ 8354/1 П "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 илиа 1 ТирНИИПИ Госудпо делам035, Москва 1085ственного кобретений иЖ, Раушс Подписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3767074, 05.07.1984
КЕМЕРОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МАЙТАКОВ АНАТОЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ШАТЕРИН МИХАИЛ АНДРЕЕВИЧ, КОРОТКИХ МИХАИЛ ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: обработке, оптимальной, резания, скорости, сталей, труднообрабатываемых
Опубликовано: 07.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1202714-sposob-opredeleniya-optimalnojj-skorosti-rezaniya-pri-obrabotke-trudnoobrabatyvaemykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения оптимальной скорости резания при обработке труднообрабатываемых сталей</a>
Устройство для автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 1477753
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...ключ 10 устанавливают в положение "Ручное управление", В этом режиме блок 4 памяти повторяет свой входной сигнал на выходе. Делительный блок 3 датчика 45 температуры делит сигнал с датчика 1 напряжения на сигнал с датчика 2 тока. Преобразованный выходной сигнал с делительного блока 3 пропорционален электрическому сопротивлению участка АВ движущегося металла, подвергаемого электроконтактному нагреву. Электрическое сопротивление металлов имеет прямую зависимость от температуры, поэтому выходной сигнал с делительно го блока 3 также пропорционален температуре нагрева участка АВ. На входы сумматора 5 поступают два одинаковых по величине, но разных по знаку сигнала, поэтому на его выходеформируется нулевой сигнал. Регуляторб температуры,...
Способ механической обработки с нагревом срезаемого слоя
Номер патента: 1710192
Опубликовано: 07.02.1992
Автор: Липатов
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, нагревом, слоя, срезаемого
...с ней посредством специальных винтов, На корпусе 1 ймеются направляющие, на которых расположены поперечные салазки 2. В поперечных салазках 2 смонтирована гайка, сопрягаемая с винтом 3, на которой имеется левая нарезка. Винт 3 посредством кулачковой муфты 4 соединен с винтом 20 поперечной подачи токарного станка, В верхней части поперечных салазок 2 расположена поворотная плита 5, на которой установлен электродвигатель 6. На валу электродвигателя 6 расположен токоподвод 7, к которому прикреплен дисковый электрод 8 с диэлектрическим покрытием 9, расположенным по дуге 360 - О, где В - центральный угол, соответствующий участку электрода 8, на поверхности которого отсутствует покрытие 9, На поворотной плите 5 установлен щеткодержатель 10, в...
Способ механической обработки с нагревом
Номер патента: 1763092
Опубликовано: 23.09.1992
Автор: Липатов
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, нагревом
...в зоне, смежной с анодом. Отсутствие тока, протекающего по основной массе детали, ведет к отсутствию ее нагрева, а следовательно, к повышению коэффициента полезного действия электрических разрядов. При этом отпадает необходимость в устройстве для подвода электрического тока к обрабатываемой детали, что значительно повышает электробезопасность выполнения механической обработки.Одновременно пропускание электрических импульсных разрядов в двух зонах; между катодом и деталью, и обрабатываемой поверхности детали и анодом по сравнению с пропусканием разрядов в одной зоне: между катодом и анодом - деталью обеспечивает повышение производительности обработки за счет повышения скорости нагрева в двух зонах с малым интервалом времени между...
Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 696061
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...1 тока с контактными роликами 2, 1 в управляющий вход источника 1 тока подключенсумматор 3, на вход которого подключенывыходы регулятора 4 тока и регулятора5 температуры. На вход регулятора 5 температуры подключен датчик 6 температу6.1 Э= - СОПОПСтабилизация тока в проволоке позволяетисключить транспортное запаздывание и.повысить равномерность нагрева проволоки.Предложенное устройство позволяет повысить равномерность нагрева проволоки 1 О по длине, что снижает отходы проволокииз-аа местных отклонений ее свойств, повышает качество проволоки,Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактномнагреве металла, содержащее источник тока с контактными роликами и датчик температуры соединенный с регулятором...
Станок для обработки тел вращения многолезвийным инструментом
Номер патента: 1779484
Опубликовано: 07.12.1992
Автор: Рогов
МПК: B23C 3/02
Метки: вращения, инструментом, многолезвийным, станок, тел
...8, на валах которых установлены инструменты 9, например фре 5 10152025 30 35 зы, Призма 6 и передняя бабка 2 выполненыиз композиционного материала на полимерной основе. Моторы-шпиндели жестко закреплены на суппортах, выполненных ввиде салазок 10, установленных с возможностью поперечного перемещения поддействием приводов 11. Во избежаниеопрокидывания, на станке выполнены ограничительные направляющие 12, Движениеот привода 7 призме 6 может осуществляться от ходовых валов 13 (показаны условно),Обрабатываемая деталь обозначена поз.14,Одна из инструментальных головок снабжена механизмом стопорения инструмента 9,который может быть выполнен, например,установленного соосно на валу 15 порошкового тормоза 16; закрепленного в призме...
Предыдущий патент: Способ токарной обработки многолезвийным инструментом
Следующий патент: Способ выбора рационального инструментального материала
Случайный патент: Вибропривод съемного гребня чесальной машины