Гидроцилиндр

(5) ТЕНИ У 9А.С.Бекесевич тельство СС 1/06, 1970 зованоией раэволяет полкс етение пв работесфиксируупругийпоршеньн В виде ющеголементП) 2торо 9 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ ВТОРСНОМУ С 8 ИДЕТ(54) ГИДРОЦИЛИНДР (57) Изобретение м в силовых механизмах бочего органа. Иэобр повысить надежность снижении величины р давления. Для этого (УЭ) 4, связывающий со штоком 5, выполи идальной камеры, жесткость стенок 10к-рой в направлении оси П 2 меньшеих жесткости в радиальном направлении. Наружная поверхность 9 П 2 выполнена бочкЬобразной, а его боковыестенки 11 выполнены переменной толщины с увеличением от места 12 сопряжения с УЭ 4 к торцам 13 Полость 14УЭ 4 сообщена с выполненным в штоке5 осевым каналом 6 подвода рабочейжидкости, через к-рый при расфикса"ции П 2 подают давление. При этомбоковые стенки 1 О со стороны торцов13 П 2 изгибаются в сторону этихторцов, а размеры УЭ 4 в направлениидиаметра П 2 уменьшаются. При этомон оттягивает среднюю часть стенок11 в сторону оси П 2. 1 ил .Изобретение относится к областимашиностроения, в частности к гидравлическим силовым механизмам, иможет быть использовано в приводахс фиксацией рабочего органа.Целью изобретения является повышение надежности в работе при снижениивеличины расфиксирующего давления.На чертеже представлен гидроцилиндр, продольный разрез.Гидроцилиндр содержит корпус 1,выполненный в виде стакана поршень2 с уплотнениями 3, установленный вкорпусе 1 с предварительным натягом,и связанный с поршнем 2 при помощиупругого элемента 4 шток 5, имеющийосевой канал 6 для подвода рабочейжидкости в полость 7 управления,образованную цилиндрическими, поверхностями 8 и 9 корпуса 1 и поршня 2 иуплотнениями 3, Упругий элемент 4 выполнен полым в виде тороидальной камеры, жесткость стенок 10 которойв направлении оси поршня 2 меньшеих жесткости в радиальном направлении,Наружная поверхность 9 поршня выполнена бочкообразной, а его боковыестенки 11 выполнены переменной толщины с ее увелич .кем от места 12сопряжения с упругим элементом 4 кторцам 13. Нопость 14 упругого элемента 4 сообщена каналом 15 с каналом 6, а каналом 1 б - с полостью 7,На торцах 13 выполнены ребра 17. Гидроцилиндр работает следующимобразом. При необходимости осевого перемещения штока 5 гидроцилиндра производят расфиксацию поршня 2 относительно корпуса 1, для чего подают рабочую жидкость под давлением в полость 14 упругого элемента 4. При этом его боковые тонкие стенки 10 с стороны торцов 13 поршня изгибаются в сторону этих торцов, а размеры упругого элементав направлении диаметра поршня 2 уменьшаются. Так как упругий элемент 4 связан с одной стороны с штоком 5, а с другой - с внутренней поверхностью поршня 2, то при уменьшении его радиальных размеров он оттягивает среднюю часть стенок 1, в наибольшей степени взаимодействующую с предварительно напряженными стенками корпуса 1, в сторону оси поршня 2 о 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Одновременно с этим рабочая жидкость под давлением через канал 16поступает из полости 14 упругогоэлемента 4 в полость 7, где, воздействуя на стенки корпуса 1 и поршня2, отжимает их друг от друга. Приэтом усилие, отжимающее стенки 11поршня 2, направлено в ту же сторону(в сторону штока 5), что и усилие,приложенное к стенкам поршня 2 сстороны расширяемого рабочей жидкостью полого упругого элемента 4.Так как ребра 17 повьппают жесткость поршня 2 у его торцов, а стенки 11 поршня 2 имеют наименьшую толщину, следовательно, и жесткостьпосредине длины поршня 2, то в результате приложения к поршню 2 указанных усилий стенки 11 поршня 2прогибаются в наибольшей степени всредней своей части в сторону штока 5, и между стенками корпуса 1 ипоршнем 2 образуешься зазор, а величина сил трения между ними уменьшается.При этом из-за малой жесткостистенок 11 поршня 2 в средней их части, а также сложения сил, создаваемых упругим элементом 4 и давлениемжидкости в полости 7 и оттягивающихстенки 11 поршня 2 в сторону штока5, суммарное усилие и величина отжатия стенки 11 поршня 2 от стенкикорпуса 1, обеспечивающие надежноеих расфиксирование друг от друга,могут достигаться при меньших значениях давления рабочей жидкости,чем это достигается для полученияаналогичного эффекта в известном гидроцилиндре,При подаче жидкости под давлениемнапример, в поршневую полость гидроцилиндра она, воздействуя на поршень2, перемещает его совместно с штоком5 относительно корпуса 1, развиваяна конце штока 5 требуемое усилие,реализуемое, например, для перемещения груза. При этом ребра жесткости17 исключают деформацию стенок поршня 2 в сторону стенок корпуса 1 подвоздействием давления жидкости впоршневой полости гидроцилиндра,за счет чего исключается нежелательное произвольное торможение поршня 2 при его перемещениях, чем повышается надежность работы устройства. После осуществления поршнем 2 не -обходимого перемещения в любую точние размеров поршня, позволяет, по сравнению с известным повысить надежно сть работы у строй ства при снижении давления рабочей жидкости, применяемой для расфиксирования поршня относительно цилиндра, что в свою очередь уменьшает расходуемые при. эксплуатации гидроцилиндра энергоресур сы,0 Формула изобретения 30 Применение предлагаемого гидроцилиндра, стенки поршня которого выполнены с переменной по его длине жесткостью и снабжены кольцеобразными ребрами жесткости у торцов поршня, а также выполнение упругого элемента с пОлостью, изменение давления жидкости в которой вызывает измене 35 Составитель М.СтыскинРедактор А.Петров Техред А,Кравчук Корректор М.Шароши Заказ 598/38 Тираж б 40 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Э 129504 ку на всей длине его хода производят отключение подачи рабочей жидкости ,под давлением в канал 6 штока 5 из внешней магистрали. При этом стенки корпусасжимаются в сторону штока 5 и плотно охватывают бочкообразную наружную поверхность 9 поршня 2, Одновременно с этим стенки 11 поршня 2 вследствие их упругости и прекращения воздействия на их наружную поверхность давления жидкости выгибаются в сторону стенок цилиндра, повышая тем самым усилие их взаимодействия между собой и увеличивая за счет этого стопорение поршня 2 относитель но цилиндра 1, При этом боковые стенки упругого элемента 4 вследствие их упругости прижимаются друг к другу, что вызывает увеличение радиальных размеров упругого элемента 4 в 20 сторону поршня 2. За счет этого повышается степень прижатия стенок 11 поршня 2 к.стенкам, корпуса 1 и тем самым еще в большей степени увеличи" вается стопорение поршня 2 относитель-.5 но корпуса 1, что повышает надежность стопорения поршня 2 относительно корпуса 1 в любой точке на всей длине хода поршня 2,Гидроцилиндр, содержащий корпус, поршень с уплотнениями, выполненный в виде стакана и установленный в корпусе с предварительным натягом, и связанный с поршнем при помощи упругого элемента шток, имеющий осевой канал для подвода рабочей жидкости в полость управления, образованную цилиндрическими поверхностями корпуса и поршня и уплотнениями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при,снижении величины расфиксирующего давления, упругий элемент выполнен полым в виде тороидальной камеры, жесткость стенок которой в на" правлении оси поршня меньше их жесткости в радиальном направлении, наружная поверхность поршня выполнена бочкообразной, а его боковые стенки выполнены переменной толщины с ее увеличением от места сопряжения с упругим элементом к торцам, при этом полость упругого элемента сообщена с каналом подвода в полость управления .