Полимерноарболитовая смесь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 6 00 е 50 4 . С ГОС ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е ть исп лимерног механиче снижения ти, поли стве п т отхо ацетата 1 табл. н Н ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИИ(56) Краткая химическая энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, т.5,с.403-405, 1967,Пясецкий Л.Э. Манза О.П. Арболита основе фенолформальдегидных смол.Легкие бетоны на основе отходовпромьппленности и конструкции из них".М.: НИИЖБ Госстроя СССР, с. 28-34,1983,ПОЛИИЕРНО-АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к строиым материалам, а именно к сосна основе отходов, и может льзовано в производстве по- бетона. С целью увеличения кой прочности при сжатии, водопоглощения и стоимосерно-арболитовая смесь в ка лимерного связующего содерпроизводства первичного количестве 25-35 мас.%,Формула изобретения Полимерно-арболитовая смесь, включающая полимерное связующее и древесный заполнитель, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью увели чения механической прочности присжатии, снижения водопоглощения иснижения стоимости, она содержит вкачестве полимерного связующего отход производства первичного ацетата 45 при следующем соотношении компонентов, мас. :Отход производствапервичного ацетата 25-35Древесный запол 50 нитель 65-75 1 128496Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам на основе отходов промышленности, и может быть использовано в производстве полимерного арболита, применяемого для изготовления строительных конструкций - перегородочных, блоков, панелей, плит, подоконных досок и других изделий, в частности при развитии деревянного домостроения на Ю селе.Цель изобретения - увеличение механической прочности при сжатии, снижение водопоглощения и снижение стоимости 15Полимерно-арболитовая смесь содержит в качестве полимерного связующего отход производства первичного ацетата и древесный заполнитель при следующем соотношении компонентов, 20 мас.7.:Отход производства первичного ацетата 25-35Древесный заполнитель 65-75Для составления сырьевых смесей25 в качестве исходных компонентов используют отход производства первичного ацетата, образующийся в процессе фильтрации, - блестящий раствор сметаноподобной консистенции вязкостью 30 40-60 П следующего химического сос" тана, мас,7: триацетилцеллюлоза 20; метиленхлорид 71; этиловый спирт 8,4; прочие примеси 0,6;а также древесные опилки с величиной крошки 2-3 мм в 35 воздушно-сухом состоянии.Отход производства первичного ацетата отличается большой скоростью твердения. Начало его полимеризации в предлагаемой композиции составляет 10-20 мин, конец 3-4 ч.Применяемый древесный заполнитель лиственных и хвойных пород при их соотношении 1:2 имеет следующий гранулометрический состав, мас.Х:0,01-0,5 мм 5-100,5-1,0 мм 40-501,0-1,2 мм 25-301,2-2,0 мм 13-152,0-2,5 мм 5-7 6 2Таким образом, преобладающимифракциями используемого древесногозаполнителя являются фракции размерами 0,5-1,2 мм. Фракции крупнее,чем 2,5 мм не используютпосколькуих перемешивание с высокой вязкостиотходом производства первичного ацетата затрудняется,Процессы твердения смеси основанына прочном связывании частиц древесного заполнителя отходом производства первичного ацетата, процессы полимеризации которого протекают самопроизвольно, без нагрева, беэ введениякатализаторов и инициаторов, а засчет постепенной поликонденсации.Сырьевые компоненты перемешиваютв смесителе до получения гомогенноймассы с осадкой конуса, равной 30 см,жесткостью 50-60 с. Смесь влажностью9-123 укладывают в металлические формы с размерами ячеек 20 х 20 х 20 мми после 2-2,5 ч выдержки прессуютпод давлением 10-15 м мг/см в течение 1 мин. После 12-15 ч выдержкив естественных условиях образцы расформовывают и определяют их свойства.В таблице приведены примеры составов предлагаемой и известной смесей и физико-механические свойствазатвердевших образцов.1284966 Показатели Состав смеси 3 Известный Состав смеси, мас.7 отход производства первичного ацетата 30 25 35 70 75 древесный заполнитель фенолформальдегиднаясмола 28 450 Объемная масса, кг/м 700 Прочность при сжатии, ИПа 31 42 Водопоглощение, 7 10 Предел прочности при изгибе, МПа 23,2 20 Коэффициент размягчения 0,94 0,95 0,97 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м 1 К) 0,053-0,082 0,048 0,042 0,050 Составитель Н. ЩекинаТехред А.Кравчук Корректор А, Обручар Редактор Н, Егорова Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. 550 и 36Заказ 7553/25 Тираж 588 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 400"7006,7-16,662-84