Устройство для прессования полых изделий

Номер патента: 1171148

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Батырь, Вайсман, Гальцова

МПК: B21D 22/18

Метки: концевых, обжима, обкаткой, полых, частей

...полых изделий обкат. кой и может быть использовано для выполнения сборочных работ в часовой промышленности, например для сборки миниатюрных источников питания электронных наручных часов.Цель изобретения - повышение точности формы изделий путем исключения радиального смещения обжимного инструмен. та относительно оси обкатки.На чертеже изображено устройство для обжима обкаткой концевых частей полых изделий, продольный разрез.Устройство содержит корпус 1 с пинолью 2, соединенной с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения (не показан) . В пиноли установлен шпиндель 3, связанный с приводом его вращения (не показан). На конце шпинделя в патроне 4 наклонно к оси шпинделя установлен на подшипниках качения обжимной инструмент 5,...

Номер патента: 447194

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Подгаецкий, Степанский, Чепелев, Шляхин, Шухат

МПК: B21C 25/02

Метки: полых, прессования, продольнооребренных, профилей, сплошных

...пообойме 7 с помощью конической расточки,Контейнер 9 имеет привод (на чертежахне показан), обеспечивающий его подъеми опускание, На контейнере 9 закрепленытри тяги 10 с утолщенными на концах головкапг. Для прохода тяг при пх перемещегпли в основании 5 выполнены отверстия,а на крышке 6 и- блоке 8 имеются вертикальные пазы. Основание 5 устанавливаютна столе пресса, а пуасон 11 закрепляютна подвижной траверсе, Игла 12 можетбыть либо установлена в пуансоне 11, либо закреплена на прошивной системе йресса.В процессе прессования помещенная вконтейнер 9 заготовка 13 под дайствиемпуансона 11 выдавливается сначала в очко дополнительной матрицы 2. Попадаязатем в коническую воронку основной матрицы 1, металл заготовки течет вдоль оси...

Номер патента: 558935

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Коробочкин, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...хорошей смачиваюшей способности и оптимальной вязкости в температурном интервале 1100-1150 С.Для достижения поставленной цели предлагается в стеклосмазкусодержащую крем- ме нефтористый натрий и смесь окисей кремния, алюминия и натрия, дополнительно вводить фтористый кальций при следующем соотношении компонентою, вес,%Кремнефтористый 45натрий 1,5-2,5Фтористый кальций 2,0-3,0Окись алюминия 1,5-2,5Окись натрия 24,0-26,0 50Окись кремнич ОстальноеПриведенные составы и соотношениекомпонентов стеклосмазки позволяют получить конкретные составы смазки с оптимальной вязкостью 40-50 н сек/м в тем 55й пературном интервале 1100-1150 С.Стеклосмаэку предлагаемого состава синтезируюч при температуре 1300-1350 оС из смеси песка, каолина, соды,...

Номер патента: 568673

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Белоусова, Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...более низких температурах 1100 - 1150 С и указанная смазка из-за высокой вязкости при этих температурах не дает возможности получить качественные трубы,Внутренняя поверхность выпресованных при этой температуре труб, в особенности тонкостенных, характеризуется наличием рисок, глубина которых увеличивается с уменьшением температуры нагрева. 11 ри этом уменьшается стойкость игл,Целью изобретения является разработка стеклосмазки для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей, обладающей наряду с хорошей смачивающей способностью оптимальнои вязкостью 40 - 50 н сек/м в температурном интервале 1100 - 1150"С, а также обеспечивающеи повышение стойкости инструмента и качество прессуемых изделий. Цель достигается тем, что стеклосмазка на...

Номер патента: 654676

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Шперлин

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, стеклосмазка

...в количестве 30-50 г передпомещением заготовки в пресс.В табл.1 даны рецептуры предлагаемых смазок (составы 1,2 и 3) и известной (состав 4) )3. 0,5-6,5 27-30 Таблица 1 Соста смаэк 3 7,5 0,5 3 55 6,528,4,5,5 0,5 5,5 3,5 57 10 25 метром 190 мм. заготовок 1050 мпература нагрева 5Результатыв табл.2. пытаний приведен Табл ц а 4 довлетворител ество, мелкая яя шероховато ое ка- сред- ь Удовлетворите чество, мелка ватость 2 ое ка- ерохоИспытания смаэок проводили при прессовании труб 89 х 8 мм из безникелевой полуферритной стали 12 х 17 на горизонтальном гидравлическом пресое усилием 1600 т из втулки ди глинозема или каолина, окись кальция и окись магния - доломита и мела, окись натрия - кальцинированной соды. Окись железа можно вводить в...