Способ автоматического регулирования процесса кальцинации бикарбоната натрия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 С 05 П 27 00 КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТВЕН Н ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СНОМ,Ф СВИДЕТЕЛ НА абака в печ м, что,лужбы печготовогомеряют гулируютпечьдлинениюемпера 65.СР73. допустидачу топл ЕСКОГ ЦИНАЦИИ ной с ия сопо пе 1 о тм, что темперряют на загру асстоянии 0,1 обогреваемой л и тур очн 2,и й ст конЮтбараи печи изме печи набщей длиньана печи,оздухпечь, п(54)(57) 1. СПОСОБ АВТОМАТИЧ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КАЛЪ БИКАРБОНАТА НАТРИЯ в бараба доной печи путем регулирова ношения расходов топливо - изменением подачи воздуха в дачи топлива в печь, в зави ЯО 1242466 от теплового удлинения барподачи бикарбоната натрияо т л и ч а ю щ и й с я тс целью увеличения срокапри стабилизации качествапродукта, дополнительно итемпературу стенки печи,подачу бикарбоната натрияпропорционально тепловомубарабана и при достижениитуры стенки печи предельнмого значения уменьшают пва в печь,1 12424Изобретение относится к автоматическому управлению процессом термической обработки сыпучих материалов в барабанных печах и может быть использовано в химической промьппленно сти при автоматизации процесса кальци нации бикарбоната натрия в содовых печах.Цель изобретения - увеличение срока службы печи при стабилизации ка чества готового продукта.На чертеже приведена схема реализа" ции предлагаемого способа.Схема регулирования содержит регулятор 1 расхода бикарбоната натрия, 15 регулятор 2 теплового удлинения барабана печи, регуляторы 3 и 4 .расхода топлива и воздуха в печь, регулятор 5 и датчик б температуры стенки лечи датчик 7 теплового удлинения , 20 барабана печи, датчик 8-10 расхода биркабоната натрия, топлива. и воздуха в печь,Способ осуществляют следующим образом, 23Ленточным автоиатическим доза" тором с помощью регулятора 1 расхода подают бикарбонат натрия в содовую печь где при его прокаливании получают кальцинированную соду и печ- ЗО .ой га".Заданную тепловую нагрузку содо" вок печи, характеризуемую косвенным параметром - удлинением барабана содовой печи, подцерживают регулятором 2 удлинения, получающим за" дание от регулятора 5, воздействую" щим на регулятор 3 расхода топлива, Заданное соотношение между расходом топлива и первичного воздуха в топке поддерживают регуляторами 3 и 4 рас" хода топлива и воздуха. Образующиеся при сгорании топлива в топке содовой пели дымовые газы отдают тепло барабану содовой печи и, охлаждаясь, уходят в дымовую трубу. Заданную температуру стенки барабана содовой печи поддерживают регулятором 5 температуры.Задатчиком регулятора 5 устанавливают задание регулятору 2 удлинения барабана. Сигнал от регулятора удлине ния поступает на регулятор 3 расхода топлива и на регулятор 1 расхода би карбоната натрия.55Расход бикарбоната натрия устанав ливают в зависимости от удлинения бабб 2рабана содовой печи по следующей зависимости: ь 1- сиц 4где Ц- нагрузка содовой печи побикарбонату натрия, т/ч,А 1 - удлинение барабана содовой печи, ммфС - постоянная, зависящая отразмеров содовой печи втопке.Заданное удлинение поддерживаютрегулятором 2 удлинения, воздействующим на задание регулятора 3 расходатоплива.Коррекция задания регулятору удлинения по температуре стенки барабанаможет бытькак дискретной, так и аналоговой. Предпочтительной для стабильной работы содовой печи является дискретная коррекция причем регулятор 5 в этом случае выполнен с настраиваемой зоной нечувствительности.Эта эона настраивается на предельнодопустимую температуру стенки барабана, изиеренную на расстоянии: 1040% длины обогреваемой части барабана от его загрузочного конца значение котсрой, например, для стальногобарабана. составляет 550 С, При повышении температурной стенки барабанао550 С срабатывает корректирующий регулятор 5, уменьшая задание регулятору 2 удлинения барабана, что приводит к уменьшению расхода топливаи расхода бикарбоната натрия.П р и м е р. Процесс кальцинациибикарбоната натрия осуществляют вбеэретурной содовой печи, имеющейдлину 25 м и диаметр 2,5 м,В исходный момент тепловое удлинение барабана равно Ь 1 = 112 ми,температура стенки барабана, измеренная на длине 8 и (32% от загрузочного конца) 520 С, расход топлива (маэута) 550-б 00 кг/ч. В зависимости от исходной влажности бикарбоната натрия, которая изменяетсяпостоянно, и марки мазута расходбикарбоната натрия равен0 ьин = " 425 = 13,75 т/ч,112где 14,25 - постоянная, зависящаяот длины и конфигурациипечи,В течение 2-часов система работает стабильно Через 2 ч изменяют задание регулятора 2 теплового удлинеСоставитель Г. Огаджанов Техред М.Ходанич Корректор А, Обручар Редактор Н. Рогулич Заказ 3663/24 Тираж 450ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1 ния до величины 110 мм. От регулятора 2 удлинения поступает сигнал одновременно на регулятор 1 расхода бикарбоната натрия и регулятор 3 расхода топлива.Расход бикарбоната натрия изменяется до значения 13,25 т/ч, расход топлива 525-575 кг/ч.Через 5 ч работы температура стенки барабана увеличивается до значения 550 С.Регулятор 5 уменьшает задание регулятору 2 удлинения на 3,27. Оно станет равным 108 мм. От регулятора 2 удлинения сигнал одновременно поступает на регулятор 1 расхода бикарбоната натрия и на регулятор 3 расхода топлива.Расход бикарбоната натрия изменяется и равен 12,75 т/ч, а расход топлива снижается до 500-550 кг/ч.Температура соды на выходе из печи при этом не изменяется и составля. ет 160 С,Через 30 мин температура стенки барабана, измеренная на расстоянии 8 м от загрузочного конца достиоФ гает значения 525 С ( эона нечувствительности регулятора температуры 953) и регулятор 5 изменяет задание 242466 фрегулятору 2 удлинения до первоначаль.ного значения удлинения 110 м, на регулятор 1 расхода бикарбоната натрияи на регулятор 3 расхода топлива одновременно поступают сигналы и печьначинает работать в прежнем режиме:д 8 = 110 мм; Цщ, =13,25 т/чр Я.525-575 кг/ч.Температура соды на выходе из пе 10 чи составляет 160 С. Содержание основного вещЕства в готовом продукте99,27, т,е, кальцинированная сода относится к первому сорту.Таким образом, преимущества способа состоят в увеличении его быстродействия, так как время запаздывания системы снижается до 30 мин,вместе 80-90 мин по известному способу. Это приводит к увеличению срока службы барабана содовой печи засчет предотвращения прогаров егостенки. Срок службы барабана междукапитальными ремонтами увеличиваетсядо 4 лет (по известному способу 3 г)д При этом температура конечного продукта, выходящего из .барабана, поддерживается постоянной, что обеспечивает получение кальцинированнойсоды со стабильными качественнымипоказателями,