Подшипниковая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 38/3 4 С ТОРСНОМУ СВИ хром, железо, с я тем, что носостойкости ти, она допол рий, иттрий и соотношении к гле ганецмний ХромЦерииИттр аль лезо ст но ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности(54)(57) ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний,тличающая с целью повышения из горячей пластичностельно содержит цеальций при следующем понентов, мас Л:0,95-1,05 0,70-1,00 1,50-2,50 0,40-0,б 0 0,005-0,05 0,005-0,05 0,005-0,051235 Таблица 1 Химический состав стали, мас.l Плавка т глерод царга-КремиийХром )церийИттрий Кальций Железо нец0,90 0,60 1,40 0,30 0.004 0004 0,004 Остальное 1,50 0,40 Ор 005 0,005 0,0052,00 0,50 Оа 02 0,02 0,02 0;70 0,95 0,90 1,00 0,05 2,50 0,60 0,05 0,05 1,00 1,05 2,60 0,70 0,055 0,055 0,055 1,10 1,10 0,35 1,62 0,28 0,95 П р и и е ч а и и е, Плавки 2-4 - предлагаемая сталь;плавка 6 - известная сталь ШХ 15;плавки 1 и 5 имеют запредельное содержание компонентов Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталям, используемым для изготовления подшипников качения.Целью изобретения является повышение износостойкости и горячей пластичности подшипниковой стали.Химический состав исследованных плавок предлаГаемой и известной сталей и соответствующие им свойства 1 О приведены в табл. 1 и 2.Предлагаемая и известная сталь сравниваются по ряду эксплуатационных и технологических свойств в состоянии поставки и после закалки от 840 С и отпуска при температурео160 С в течение 2 ч.Износостойкость исследуется в режиме сухого трения шариком диаметром 980 19 р 5 мм из стали ШХ 15 при нагрузке 30 МПа. Время испытаний составляетч, Горячее кручение определяется при скручивании образцов с длиной рабочей части 40 мм и диаметром 8 мм, Предлагаемая сталь (составы 2-4) превосходит известную сталь Ы 15 (состав 6) по твердости, прокаливаемости и износостойкости. Несоблюдение химического состава предлагаемой стали по нижнему пределу приводит к получению низкой твердости, по верхнему - к существенному снижению пластичности при горячей обработке давлением и ударной вязкости (плавки 1 и 5).Экономический эффект достигается за счет повышения работоспособности подшипников,(количество однородность, бал скручивания) 0,0148 0,0052 0,0049 0,0049 0,0047 0,0240 56 0,40 20 7,0 8,5 18 0,35 64 . 18 0,.32 64 0,30 9,8 64 0,20 1 О 10,0 63 0,35 Составитель В. БростремТехред О.Гортвай Корректор Л. Патай Редактор Л. Гратилло Заказ 3066/27 Тираж 567ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
СмотретьЗаявка
3827850, 18.12.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПОДШИПНИКОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
АПУХТИНА ИННА ИВАНОВНА, БУРКИН ВАЛЕРИЙ СЕРАФИМОВИЧ, ЗЕЛЬБЕТ БЕРТА МОИСЕЕВНА, ЛЕВИТИН ВАЛЕРИЙ СОЛОМОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/34
Метки: подшипниковая, сталь
Опубликовано: 07.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1235980-podshipnikovaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Подшипниковая сталь</a>
Способ непрерывной разливки стали методом плавка на плавку
Номер патента: 1770044
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Кулаков, Куликов, Панычев, Петрашень, Яковлев
МПК: B22D 11/00
Метки: методом, непрерывной, плавка, плавку, разливки, стали
...в виде стального желоба и разливку последующей плавки на вогнутую поверхность желоба, согласно изобретению в кристаллизатор перед установкой разделительной перегородки вводят силикокальций, Соотношение между силикокальцием и металлом, находящимся в кристаллизаторе, равно (1-3) х 10: 1, Ввод силикокальция в металл, находящийся в кристаллиэаторе, приводит к реакции окисления кальция и кремния, в результате чего выделяется тепло, достаточное для поддержания части металла в центре кристаллизатора в жидком состоянии. Металл, находящийся в центре кристаллизатора в жидком состоянии, уходит вниз на восполнение усадочной раковины, а металл, расположенный около стен, кристаллизатора, эатвердевает и образует с разделительной перегородкой...
Состав покрытия для защиты сталей от окисления перед горячей обработкой давлением
Номер патента: 781219
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Брагина, Гладкий, Гришина, Зиновьев, Латышева, Мангуш, Мебель, Неелова, Приходько, Свирский, Сивак
МПК: C21D 1/70
Метки: горячей, давлением, защиты, обработкой, окисления, покрытия, состав, сталей
...и кристаллизация новообраэованний - муллита и алюмофосфатов, обеспечивающих уплотнение покрытия и превращение его в барьер для кислорода и продуктов сгорания топлива в печи. Как устайовдено с помощью петрографического,рентгеноструктурного и дифференциальнотермического методов исследования, оптимальные условия протекания указанныхпроцессов достигаются в случае соблюдения предлагаемых пределов содержаниякомпонентов.П р и м е р. Бдя получения покрытий приготавливают 6 составов, привеценных в табл. 1. Исходные компонентывзвешивают в заданнык пропорциях, тщательно перемешивают, после чего к шикте добавляют воду до влажности массы40% (допустимо предварительное растворение полиметафосфата в воце), Зятемпокрытие наносят окунанием на сляб...
Способ горячей прокатки слитков из подшипниковых сталей
Номер патента: 1583194
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Бринза, Тютюшев, Федюкевич, Черненко, Щебетенко
МПК: B21B 1/00
Метки: горячей, подшипниковых, прокатки, слитков, сталей
...обжатий, исходя из требования уцовлетворения соответствия заданной области (область 1). Границами области 1 явля 35 ются линии 2 и 3, которые характеризуют предельные случаи сочетания технологических особенностей прокаткина любом блюминге. Внутри области 1 увеличение длительности дополнительной выдержки при увеличении отношения средней вытяжки слитка за проход к суммарной вытяжке за режим осушествляют по линейному закону.П р и м е р, Для условий работыблюминга 950 проводят опытное опробование изобретения, включающее нагрев слитков из стали ШХ 15 с размерами исходного поперечного сечения590 т 590 мм и их последующую прокат 50ку до получения блюмов заданных проФилеразмеров. При этом суммарнуюза режим вытяжку варьируют в пределах от...
Шихта на основе порошка из стружки хромистой подшипниковой стали для получения спеченного материала
Номер патента: 1470806
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Атрас, Дергунов, Дорофеев, Кипарисов, Кулаков, Курилов
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/22
Метки: основе, подшипниковой, порошка, спеченного, стали, стружки, хромистой, шихта
...стали ШХ 15, порошок карбида хрома, карбида молибдена и меди), покрытие порошковой смеси суспензней из 15% графита и 85% керосина, повторное смешивание шихты в лопастном смесителе, холодное прессование шихты на гидравлическом прессе в брикеты с остаточной пористостью 20-25%, снекание в защитной атмосФере, например в эндогазе 1200 С, в течение 2 ч, горячая штамповка при 126010 С и приведенной работе уплотнения 330- 340 МДж/м , диФФузионный отжиг в вакууме при 1220 С в течение 2 ч и термическая обработка (закалка с 865 й 10 С в масло н отпуск при 180- 200 С в течение 3 ч). 25На образцах (из шихт разного состава), полученных по приведенной технологии, определяют предел прочности при растяжении, ударную вязкость, твердость, микротвердость...
Коррозионностойкая сталь
Номер патента: 1002399
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Дьяков, Заболеев-Зотов, Замешаев, Зубченко, Лепилина, Мрачковский, Сальников, Скудицкий, Хубрих, Чернышова, Яковлев
МПК: C22C 38/50
Метки: коррозионностойкая, сталь
...До 0,015 Предложенный состав стали обеспецивает получение равномерной структуры низкоуглеродистого мартенсита в из делиях толщиной до 500 мм и однородных механических свойств по всему сечению, Сталь обладает высокой прочностью и пластичностью, хорошо сваривается,не склонна к образованию холод-Ю ных и горячих трещин при сварке.Для исследования стали были выплавлены четыре плавки весом 100 кг в : вакуумно-индукционной печи, Слитки весом 100 кг ковали на заготов" 2 ю ки 50 х 50 мм. Нагрев под ковку-1150 С. Затем производили горячую прока 1 ку до сечения 20 х 200, длина заготовки 500 мм.Данные коррозионной стойкости стали приведены в таблКак видно из табл,1 коррозион)ная стойкость предлагаемой стали в азотной кислоте ( 98 ) при....