Туннельная печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 012198 А а) 4 Р 27 В 9/00 х и .3 .йс1т ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2. Печь по п. 1, что она снабжена уста вой камере соосно с н дополнительного хлада тельной головкой на е перпендикулярными пр ка. отличающаяся тем, новленным в вихреей патрубком ввода гента с распределиго конце с соплами, одольной оси патрубГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий(71) Институт газа АН УССР и Ленинградский кирпичный завод Ленстройкерамика(54) (57) 1. ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ для обжига строительного материала, содержащая зоны предварительного нагрева, обжига и охлаждения, в футеровке последней из которых выполнены каналы для подачи холодного воздуха, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет оптимизации условий охлаждения, каналы образованы последовательно расположенными и плавно сопряженными вихревой камерой, диффузором и утопленной в футеровке чашей.1219899 1Изобретение относится к туннельным печам для обжига строительных материалов и может быть использовано в производстве керамики, огне- и кислотоупоров, а также в производстве фарфора и фаянса.Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет оптимизации условий охл аждения.На фиг. 1 представлена туннельная печь, продольный разрез; на Фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1.Туннельная печь содержит зоны предварительного нагрева 1, обжига 2 и охлаждения 3, ограниченные футеровкой 4, в которой в районе зоны охлаждения выполнены каналы 5 для подачи в нее вентилятором 6 холодного воздуха, ориентированные перпендикулярно футеровке 4,Снизу печь ограничена рельсовым полотном для перемещения вагонеток с изделиями 7,Каналы 5 образованы последовательно расположенными вихревой камерой 8, диффузором 9. плавно сопряженным с вихревой камерой 8, и чашей 10, плавно сопряженной с диффузором 9 и уплотненной в футеровке 4. Вихревая камера 8 снабжена тангенциаль. ным вводом 11 холодного воздуха.Внутри вихревой камеры 8 и соосно ей установлен патрубок 12 ввода дополнительного хладагента, на конце которого установлена распределительная головка 13 с соплами 14, перпендикулярными продольной оси патрубка 12. Распределительная головка 13 установлена таким образом, что сопла 14 расположены на расстоянии, равном 0,5 - 1 внутреннего диаметра вихревой камеры 8.Туннельная печь работает следующим образом.Изделия 7 по рельсовому полотну загружают в зону 1 предварительного нагрева, где они предварительно нагреваются. Затем изделия 7 перемещают в зону 2 обжига и дальше - в зону 3 охлаждения; где изделия охлаждают. Для этого вентилятором 6 подают холодный воздух через тангенциальные вводы 11 в вихревые камеры 8,За счет тангенциальных вводов 11 поток воздуха закручивается и движется по направлению к выходу из вихревых камер 8 в диффузоры 9.Благодаря тому, что диффузоры 9 плавно сопряжены с чашами 10, закрученные потоки холодНого воздуха, выходящие из них, размыкаются, В зоне размыкания воздушного потока в каждом из диффузоров 9 создается область пониженного давления. В эту область подсасывается горячий (ин 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 жектируемый) воздух из рабочего канала печи, количество которого примерно в 3 - 4 раза больше количества холодного (ин. жектирующего) воздуха.По пути в область пониженного давления горячий воздух движется через раскаленные изделия 7 по зазорам между ними.Затем горячий воздух смешивается с разомкнутым холодным потоком воздуха. Смесь потоков растекается вдоль внутренней поверхности чаш 10 и периферийной поверхностью садки изделий и благодаря тому, что чаши 10 утоплены в огнеупорное ограждение 4, смешанные потоки холодного и горячего воздуха направляются в зазоры между изделиями 7.Направление в зазор между внутренней поверхностью чаш 10 и периферийной поверхностью садки изделий 7 с постепенным вырождением скоростей вдоль пути перемешивания преимущественно холодного слоя воздуха у внутренней поверхности чаш 10 и горячих - у периферийной поверхности садки изделий 7 позволяет избежать форсированное охлаждение периферийной части садки и в то же время снизить температуру внутренней поверхности печи до уровня, необходимого для ускоренного охлаждения всей садки изделий.Горячий воздух с участка ускоренного охлаждения частично удаляют вентилятором (не показан).Для осуществления специальных технологических операций по патрубкам 12 в зону охлаждения 3 подают дополнительный хлад- агент (вода, пар, компрессорный воздух, кислород и т. п.). Дополнительный хлад- агент выходит в виде струй из сопел 14 распределительных головок 13, которые попадают в разомкнутый поток холодного воздуха благодаря тому, что распределительные головки 13 установлены на расстоянии 0,5 - 1 внутреннего диаметра вихревых камер 8 от внутренней поверхности чаш 10.Смешение струй дополнительного хлад- агента с разомкнутым потоком холодного воздуха из диффузора 9 усиливает эффективность системы внутренней рециркуляции воздушных потоков в зоне охлаждения,Необходимую скорость ускоренного охлаждения устанавливают за счет количества холодного воздуха, подаваемого в вихревые камеры 8.Количество дополнительного хладагента устанавливают в зависимости от расхода воздуха через вихревые камеры 8.Предлагаемая печь обладает следующими преимуществами: количество брака сокращается с 3 6 до 2 9 О, выпуск кирпича марки 150 увеличивается на 25 Я, удельные топливно-энергетические затраты снижаются на 5 О.219899 Д-А Составитель Л.Техред И. ВересТираж 56ВНИ И ПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, РауФилиал ППП Патент, г. Ужго мборская Редактор А. ВоровицЗаказ 1314/49 МацукКорректор М.Подписноекомитета СССРи оз крытийшская наб., д. 4/5од ул Проектная