Способ изготовления белого цемента из содержащих железо сырых материалов

Номер патента: 547408

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Климова, Сабинин

МПК: C04B 1/02

Метки: карбонатного, обжига, подготовки, сырья

...в грануляторе, например, в барабанном, тарельчатом, вибрационном и т,д.Затем на гранулы накатывают слой негаше ной извести крупностью ( 0,1 мм. Подготовленную шихту подвергают обжигу, Для накатывания можно использовать также уловленную в мультициклонах и электрофильтрах известковую пыль.В случае обжига карбонатного сырьяна колосниковой решетке комбинированнымтопливом это сырье измельчают совместнос твердым топливом ( кокс, антрацит, уголь)или смешивают с ним после раздельного из мельчения.Заказ 801/87 Тираж 762 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Выполнение предлагаемого способа...

Номер патента: 194608

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Белов, Государственный, Казанский, Хохлов, Энтин, Янкелевич

МПК: C04B 7/44

Метки: кипящем, обжига, слое, сырья

...происходить также внутри кипящего слоя, температура которого достигает .1350 в 14 С. Затем через разгон.ую трубу вместе с воздухом для горения по дается сырье в виде муки.Топочные газы продувают сырьевую муку Б через кипятций слой со скоростью, превышающей скорость движения гранул кипящего слоя в 2 - 4 раза в разгоцой трубе и в нижней части слоя в 0,6 раза в верхей его части. Благодаря этому частицы сырьевой муки фильтру 10 тс 51 сквозь кип 51 ц 11 сло 11При температуре 1350 - 1450" С в гранулах,составляющих кипящий слой, образуется 20 - 30% жидкой фазы, поэтому частицы сырьевой муки задерживаются поверхностью гранул, 15 налипают на него.Гранулы увеличиваются в размере и одновременно обжигаются.Обожженный материал, находящийся...

Номер патента: 51349

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Витрин

МПК: B65B 13/04

Метки: лентой, металлической, обвязки, пачек, сырых, угольных, электродов

...трансформатора, т. е, его мощности,Укрепление направляющих скоб 1 осуществляется стяжными болтами б с гайками с кольцевой ручкой 7, причем болты б установлены своими лопатообразными концами 5 между изоляционными вставками 4. Сварочный трансформатор 8 присоединен к параллелям 2. Трансформатор 8, ограничитель 9 сварочного тока, прерыватель тока (действующий в момент совершения сварки) и охлаждение электродов применяются нормальные, как для каталожных сварочных аппаратов данной мощности.Для каждого места обвязки имеется одна пара дугообразных рычагов 1 О и 12. На концах этих рычагов установлены сварочные электроды 13 и 14 (фиг. 3), Эти электроды укреплены так, что при помощи их поворота может быть отрегулировано правильное...

Номер патента: 1655395

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Ардошин, Ашмарин, Гелястанов, Головков, Краснокутский, Панченко, Петров

МПК: A01J 25/13

Метки: бессалфеточного, металлическая, прессования, сыра, форма

...(на фиг. не показаны), где их обливают водой, нагретой до 40-50 С для подогрева и ополаскивания дренажной поверхности, Затем корпус формы 1 с днищем 2 доверху наполняют предварительно отделенной от сыворотки сырной массой и накрывают крышкой 3, Наполненные формы оставляют на столах или тележках (или на площадках) прессов для самопрессования и отслаивания сырной массы на 0,5 ч. Затем на крышку 3 прикладывается прессующая нагрузка, сначала минимальная - 20- 30 кПа в течение 2 ч, затем увеличенная - 35 - 40 кПа, под действием которой происходит уплотнение сырной массы, Выжимающаяся при этом сыворотка проходит в дренажные отверстия 5 и вытекает наружу, Поскольку отверстия расположены на очень малых расстояниях друг от друга (1,2-1,8...

Номер патента: 1762821

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ардошин, Гелястанов, Головков, Кончаковский, Краснокутский, Родинков, Савельев, Шнейдер

МПК: A01J 25/13

Метки: бессалфеточного, металлическая, прессования, сыра, форма

...корпуса 1.Процесс прессования сыра производится следующим образом. В собранном виде формы (корпус 1 с днищем, диффузором 4, патрубком 5) помещаются на транспортер, передвижные тележки или столы со стоками, где их обливают водой, нагретой до 4050 С для прогрева и ополаскивания дренажных отверстий 3. Затем корпус 1 формы доверху наполняют предварительно отделенной от сыворотки сырной массой и накрывают крышкой 2. Наполненные формы оставляют на столах, тележках или площадках для самопрессования и отслаивания сырной массы на 0,5 ч, после чего на крышку 2 прикладывается прессующая нагрузка до 30 кПа втечение 2 ч. Происходит уплотнение сырной массы, Выжимающаяся при этом сыворотка проходит в трапециевидные дренажные отверстия 3 и...