Устройство для измельчения кормов

(54) ( КОРМО УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗИЕЛЬо авт,св. У 645700, ое е с я тем, что, с ця производительности пракции продукта, перфориволинейная пластинатавной из верхней и нижпоследняя из которых ус возможностью поворотвыгрузки продукта. ч ающ повышен ион ф нная к иена с частей о-исследовако"технологи" новле орон инам для ком автоматизаци 088.8)етельство СССР С 13/00, 1977. СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научтельский конструкторческий институт по млексной механизацииживотноводческих ферИзобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к молотковым мельницам,используемым преимущественно, в сельско хозяйственной промышленности, и явля ется дальнейшим развитием и усовершенствованием известного по авт.св. Р 645700.Цель изобретения - повышение производительности по заданной фракции 1 О продукта.На чертеже изображено устройство для измельчения кормов (А, Б, В положение пластины), общий .вид.Устройство для измельчения кор мов состоит из корпуса 1, внутри которого расположена рифленая дека 2и дробильный ротор 3 с молотками 4.Над дробилкой установлен загрузочный бункер 5 с регулировочным шибером 6. Корпус 1 с нагнетательным7 и возвратным 8 патрубками соединен с разделительной камерой 9. Внутри разделительной камеры в верхнейее части против входного отверстия 25нагнетательного патрубка 7 укреплена криволинейная перфорированнаяпластина, которая состоит из верхней неподвижной части 10 и нижнейшарнирно-поворотной 11, а в нижнейчасти камеры имеется шнек 12 длявыгрузки готового продукта. На возвратном патрубке 8 шарнирно установлена задвижка 13, образующая с нижней частью поворотной перфорированной пластины 11 регулируемый зазор.Разделительная камера 9 соединенатакже с корпусом 1 воздуховодом 14.Устройство для измельчения кормов работает следующим образом, 40Подлежащий дроблению материал из загрузочного бункера 5 через щель, образованную регулировочным шибером 6, подается вместе с воздухом в корпус 1, где измельчается молотками 4 45 дробильного ротора 3 и направляется по нагнетательному патрубку 7 к входному отверстию разделительной камеры 9. Неподвижная часть криволинейной перфорированной пластины 10, ус тановленная напротив входного отверстия, обеспечивает движение измельченного продукта по ее поверхности.При этом частицы, прошедшие через перфорации пластины 10, попадают в зарешетное пространство и вместе с воздушным потоком движутся по направлению к воздуховоду 14, постепенно теряя скорость, а часТицы, не прошедшие через перфорации, перемещаются по поверхности плаСтины 10 вниз. При положении поворотной перфорированной пластины 11, соответствующем позиции А, между нижней гранью пластины 10 и шарниром поворота задвижки 13, вплотную при этом подведенной своей верхней частью к шарниру пластины 11, образуется окно, в котором попадают частицы, сошеДшие в процессе движения, с поверхности 10, где подхватываются воздушным потоком, возникающим под действием вращения ротора 3, При этом частицы, размер которых соответствуют скорости витания мощности воздушного потока, устремляются.по направлению к воздуховоду 14, постепенно теряя скорость, а более крупные частицы под действием сил инерции продолжают свое первоначальное движение вниз и через возвратный патрубок 8 направляются на доизмельчение к дробильному ротору 3.Часть измельченного продукта, как прошедшая через перфорации пластины 10, так и подхваченная из окна, как более легкая уносится в зарешетное пространство, ограниченное пластиной 11 и стенкой воздуховода 14, где окончательно теряет скорость и выпадает в шнек 12. Другая часть, потерявшая скорость и не достигшая зарешетного пространства, опускаясь, попадает на поверхность криволинейной перфорированной пластины 11, где перемещается под действием гра-. витационных сил. При этом происходит дополнительное разделение продукта на крупную и мелкую фракции. Частицы, которые прошли через перфорации пластины 11, выпадают в шнек 12 в качестве готового продукта, а более крупные не прошедшие через перфорации, через возвратный патрубок 8 направляются на повторное измельчение в корпус 1 При промежуточном положении пластины 11 между позициями А и Б изменяются размеры окна между пластиной 10 и шарнирной задвижкой 13, что оказывает влияние на крупность готового продукта в силу описанных выше процессов, При положении перфорированной пластины 11, соответствующем позиции Б, устройство может функционировать аналогично известному, по1178480 менять метра.При необходимости получения мелкого помола такое положение малоэффективно, так как необходимо использовать перфорации с малым диаметром этверстий. оставитель Б.Молявкехред Ж.Кастелевич Корректор Редактор Н.Горв озман Тираж 584 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раказ 5585/" Подписнота СССР и открытий ушская наб., д, 4/ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная которому задвижка 13 может заниматьположение, соответствующее позиции В.Положение пластины 11, соответствующее позиции Б, обеспечивает эффектпри необходимости получение среднегои крупного помола, т. е. вданном случае целесообразно при 4перфорации большого диа