Центробежная многоступенчатая дробилка

(51)4 В 02 ГОС ПОД ЕНИ Н ИНОГОСТУПЕН- св. У 743718 я тем, что, ктивности пр ая поверхнос иена рифлено 2)(72) и В, (71) тель сель (53) (56) В 74 АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗО ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ 7437182966365/29-.3329.04.8015.09.85, Бюл. В 34 В.А. Денисов, В.И. Сыроватка ФокинВсесоюзный научно-исследовакий институт электрификации кого хозяйства666,3.022,273(088.8) 1.Авторское свидетельство С 718, кл, В 02 С 7/02, 1978. 801178479 А(54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЧАТАЯ ДРОБИЛКА по авт отличаюшаяс с целью повышения эфф цесса дробления, рабо разгонных дисков выпоИзобретение относится к устройствам для дробления материалов, аименнок центробежным многоступенчатым дробилкам, и может быть применено в сельскохозяйственных и других 5отраслях промышленности.По основному авт.св. У 743718известна центробежная многоступенчатая дробилка, содержащая приемнораспределительную камеру, в которой 10на вертикальном валу установлен ротор,отбойные деки, загрузочное и разгрузочное отверстия, соответственно расположенные в верхней и нижней частяхкамеры, причем ротор выполнен в виде 5установленных на вертикальном валуразгонных дисков, диаметр которыхувеличивается по мере приближенияк разгрузочному отверстию, а отбойныедеки могут быть выполнены в виде решет-матриц, отверстия которых имеютформу усеченного конуса, направленного большим основанием к ппиемнораспределительной камере 11.Недостатком известной дробилки 25является сравнительно низкая эффективность процесса дробления.Цель изобретения - повышение эффективности процесса дробления.Укаэанная цель достигается тем,что в дробилке поверхность рабочихлопаток разгонных дисков выполненарифленой.На Фиг. 1 показана центробежнаямногоступенчатая дробилка зерна,продольный разрез, на фиг. 2 - раз"3гонный диск, вид в проекциях,на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1,на фиг. 4 - узелна фиг. 3.Центробежная многоступенчатая дро билка зерна (Фиг. 1) состоит из загрузочного бункера 1, цилиндрического корпуса 2, внутри которого сверхуи снизу концентрично укреплены цилиндрические кольца 3, служащие местами крепления опорных плит: верхней4 и нижней 5.По центрам опорных плит укреплены корпуса 6 и 7 подшипников ка-.чения вертикального вала 8 дробилки с насаженными на него раэгоннымидисками 9-11, диаметры которых увеличиваются последовательно сверху вниз. Основными рабочими органами разгонного диска (фиг. 2) являются рабочие лопатки 12. Рабочие лопатки, поверх ность которых рифленая, позволяют интенсифицировать процесс ударного разрушения измельчаемого зерна за счет концентрации ударных импульсовпо рабочим кромкам рифов,Отбойные деки 13-15 (фиг. 1) выполнены в виде решета-матрицы. Решета-матрицы крепятся против каждогоразгонного диска при помощи упорныхболтов 16-18. На верхнюю .опорнуюплиту 4 устанавливается загрузочныйбункер так, что имеющиеся на егодне загрузочные окна совпадают с. загрузочными окнами 19 плиты 4. Длянаправления зерна на первый разгонный диск к верхней опорной плитекрепится конусная воронка 20. Конусные воройки 21-23 (классификаторы) -сменные решета (фиг, 3), их роль -отвод уже измельченного материалапо ступеням измельчения н направления крупных (недоиэмельченных) частиц с последней ступени на вторичноеизмельчение (домол): верхняя частьворонок - решето, нижняя сплошная.Для отвода измельченного зерна поступеням измельчения установленыскатные доски 24 и 25 в виде усе"ченного конуса меньшим основаниемкверху, К нижней опорной плите крепятся отводные патрубки 26 для отвода готового продукта и отводныепатрубки 27 для обратной доставкинедоиэмельченной полифракции навторичный домол. Привод вала с разгонными дисками осуществляется черезцентробежную Фрикционную муфту,ведомый диск 28.Центробежная многоступенчатаядробилка работает следующим образом. Зерно, подлежащее иэмельчению,загружается в бункер 1, откуда поконусной воронке 20 (фиг. 1) поступает через загрузочное окно 29(фиг 2) не разгонный диск 9 (фиг, 1) первой ступени измельчения. Зерно, попадая в разгонный диск 9, подвергается ударным воздействиям рабочих лопаток. Разрушение зерен происходит за счет удара и резания рифлеными поверхностями рабочих лопаток 12 (фиг. 2) удара после схода с разгонного диска о решето-матрицу, резания об острые кромки его, Зерна на первой ступени разрушаются на неравные части. Частицы, размеры которых не превышают заданных размеров, отводятся из дробилки через решета-матрицы и конические1178479 остальные поступают на следу 1 ощуюступень измельчения, где процессразрушения повторяется с большейрабочей скоростью. На последней ступени измельчения также происходит .классификация продукта. Выделенная,классификатором часть поступает вобщий потокготового продукта,оставшаяся поступаетобратио в загрузочныйбункер дляповторного измельчения . 4Транспортирование гродукта на вторичное измельчание идет при помощи силы воздушного потокасоздаваемого раэгонными диска - ми. Применение указанной центробзжной многоступенчатой дробилкн позволяет повысить эффективность процесса дробления./5 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 584 НИИПИ Государс по делам изоб 13035, Москва, Подписноеенного комитета СССРтений и открытий