Станок для нарезания резьбы

( 9) (11) 36 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ У СССР81. 4)(57) СТАНОК НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ, котором распо матически связан- колесо с привоя, о т л и ч а юсодержащий корпус,ложен шпиндель, кинный через приводноедом главного движен УУ Ю(71) Севастопольский приборостроительный институт(56) Авторское свидетельствоУ 887095, кл. В 23 С 1/18, 19 щ и и с я тем, что, с целью расши рения технологических возможностей и повышения надежности станка, пос ледний снабжен установленным в кор се пневмоцилиндром, шток которого связан с приводным колесом, а привод главного движения выполнен в виде блока конических зубчатых колес разного диаметра, установленных эксцентрично относительно оси вращения и друг друга для периодического взаимодействия с приводным колесом, причем большое зубчатое колесо установле-.но с возможностью радиального перемещения,Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при нарезании внутренних резьб.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и понышение надежности станка путем регулировки эксцентриситета большего конического колеса и вследствие введениясинхронизирующего пневмоцилиндра,обеспечивающего плавное переключе- Оние конических зубчатых колес блокаглавного привода.На фиг.1 показана кинематическаясхема предлагаемого станка;на фиг,2 а,б - схема работы блока конических 5зубчатых колес соответственно при ра -бочем ходе и при частичном вывинчинании; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.1.На шпинделе 1 установлена копирная резьбовая пара, состоящая из нин"20, уа 2 и гайки 3, помещенной н корпусе станка. На шпиндепе, установленном с возможностью осевого перемещения, установлено зубчатое колесо 4,находящееся н зацеплении с зубчатымколесом 5 и зубчатым колесом 6, которое посредстном электромагнитной муфты 7 связано с электродвигателем 8холостого хода. На одном валу с зубчатым колесом 5 установлено коническое приводное колесо 9, находящеесяв зацеплении с блоком коническихзубчатых колес 10 и 11, связанныхпосредством электромагнитной муфты 12 с электродвигателем 13 рабоче- З 5го хода. С валом приводного зубчатого колеса 9 связан поршень 14 синхронизирующего пневмоцилиндра 15, ана одном валу с блоком коническихзубчатых колес 10 и 11 установлен 40кулачок 16, взаимодействующий сзолотником 17 пненмосхемы, содержащей подводящий трубопровод 18 с вентилем 19, фильтром-влагоотделителем 20, редукционным пненмоклана" 45ном 21, маслораспылителем 22 и дросселем 23 с обратным клапаном 24,а также отводящий трубопровод 25.Большое коническое зубчатое колесо 10 установлено с возможностью 50радиального перемещения посредством винта 26.Предлагаемый станок работает следующим образом,Предварительно гроизводят настройку станка на необходимую глубину отверстия и необходимое число об ротон шпинделя вперед и назад при рабочем ходе. Такая настройка производится с помощью винта 26, обеспечивающего необходимый эксцентриситет большему коническому зубчатому колесу 1 О, кулачка 6 и дросселя 23 пневмосхемы.Шпиндель 1 получает вращение от электродвигателя 13 через систему зубчатых передач муфта 112 замкнута). В начальный момент времени с коническим приводным зубчатым колесом 9 зацепляется большое коническое колесо 10 по дуге аВ (Фиг.2 а ) иобеспечивается вращение шпинделя вперед д при рабочем ходе. Блокипродолжает вращаться Ы относительно оси О. В следующий период времени в зацепление с коническим приводным зубчатым колесом 9 входит меныпее коническое колесо 11 по дуге сй (Фиг.2 б ),.обеспечивая вращение шпинделя назад м ,и осуществляется частичное вывинчивание метчика, так как длина дуг зацепления аВ и сй и передаточные отношения конических зубчатых колес не равны между собой, т,е. передаточное отношение и длина дуги зацепления аВ большего конического колеса 10 (ход вперед ) превышает передаточное отношение и длину дуги зацепления сй меньшего конического колеса 11 на величину, определенную в зависимости от обрабатываемого материала. Постоянный контакт зацепления приводного колеса 9 по дуге,аВ с коле" сом 10 и по дуге сд с колесом 1 обеспечивается посредством синхронизирующего пневмоцилиндра 15, корпус которого закреплен н корпусе станка, а поршень 14 связан с приводным колесом 9. управление синхронизирующим пневмоцилиндром 15 осуществляется от кулачка 16, взаимодействующего с золотником 17.1 осле окончания нарезания резьбы электромагнитная муфта 12 размыкается, включается электромагнитная муфта 7 и происходит вывинчивание ме тчика,172661 Составитель В,Золотоелинская Техред С,Мигунова Корректор М.Роз Редактор Подпис Тираж 1086венного комитетаетений и открытийЖ, Раушская на д.4/5 илиал ППП "Патент" аказ 44948/11 ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москв Ужгород, ул,Проектная,