Способ и станок для чернового и чистового нарезания зубчатых колес

Класс 496, 3 о М 61335. СССР ОПИСАНИК ИЗОЬРКТКНИВ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУъ;,:,; Бы;, .,С, П. Корсаков СПОСОБ ЧЕРНОВОГО И ЧИСТОВОГО НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАГЫХ КОЛЕС И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯЗаявлено 17 декабря 1939 г. за Ма 28455/314419 в Народный комиссариат тяжелого машиностроения СССР с присоединением заявок от 20 декабря 1939 г. за ЛЪ 28529 и от 13 июня 940 г за Ме 33142При существующем способе обработки зубчатых колес на зубодолбежных станках долбяк быстро врезается в заготовку за некоторую долю ее оборота и после этого постепенно ее обрабатывает при круговой обкатке, Каждый зуб долбяка в течение длительного времени снимает стружку в одной и той же впадине заготовки, так как в данных условиях каждый зуб находится в процессе резания столько времени, сколько требуется для полной обработки впадины.За каждый ход долбяка снимаемое им сечение стружки в процессе обработки впадины зуба (фиг, 1) сильно колеблется, Это приводит к тому, что долбяк тупится с той стороны, которой он снимает самые тонкие стружки, следовательно, нельзя установить высокие скорости резания, так как это влечет за собой резкое сокращение стойкости долбяка.По предлагаемому способу зуб шестерни обрабатывается за несколько десятков оборотов заготовки. Для этого при черновой обработке долбяку или заготовке помимо обкатывающего движения сообщается еще радиальная подача, затем изменением радиальной и круговой по. дач достигают постоянства сечения снимаемой стружки (фиг, 2),Скорость круговой обкатки может быть такой, что на работу одного зуба долбяка будет приходиться меньшее число двойных ходов, чем при существующем способе. В этом случае благодаря сокращению времени резания, приходящегося на один зуб долбяка, скорости резания могут быть повышены до 1 ОО м(мин и более. Износ долбяка при этом будет более равномерным, чем при круговой подаче, что должно дополнительно увеличить его стойкость и снизить стоимость амортизации ин. струмента, падающую на изготовление шестерен.Обработка заготовки по предлагаемому способу состоит в следующем (фиг. 3).-2 При большой круговой подаче для черновой обработки заготовка 1и инструмент в процессе снятия стружки не гращаются; радиальнаяподача инструмента 11 по стрелке А и поворот сопряженной парыинструмент - заготовка осуществляются лишь во время холостого ходаинструмента. В случае же небольшой круговой подачи прерывистоговращения не требуется. При таком способе работы можно получить любое число ударов инструмента, приходящееся на ооработку одной впадины зуба изделия, так как радиальная рабочая подача не зависит отскорости круговой обкатки.Как показано на фиг. 3, находящиеся в зацеплении заготовка 1и инструмент П совершают следующие движения: делительное движение Р и Р,т (в момент холостого хода); возвратно-поступательноедвижение по стрелкам Б инструмента (или изделия) для отвода инструмента от изделия (осуществляется также при холостом ходе); возвратно-гоступательное движение резания (перпедикулярно плоскости чертежа); движение обкатки Р и Ь"(в момент рабочего хода).При черновой обработке после полной глубины нарезания зуба напрофиле зуба остаются бугорки. Чтобы получить зуб с профилем повышенной точности (не нарушая принципа независи.лой подачи инструмента при холостом лоде), сообщают инструменту и заготовке дополнительную обкатку во время рабочего хода инструмента на длину линии зацепления. При этом чистовая обработка зуба осуществляется за несколько оборотов заготовки, в результате чего и исключается ошибкапо шагу.Предлагаемый способ можно осуществлять на станке, кинематическая схема которого изображена на фиг. 4. От поивода 1 через кривошип 22 и коромысло 23 приводится в движение цтоссель 9. От того жевала через промежуточные шестерни, кривошип 2, шатунную рейку 3 иторпедную муфту 4 передается прерывистое движение через каждыепсл-оборота (в процессе холостого хода инструмента) гитаре подач Хьст которой через дифференциал 5 зубчатых колес б, 7, 8, 17, 10, 11 и12 движение сообщается инструментальному и рабочему шпинделям.От приводного вала через промежуточные шестерни, шатунную рейку 18 и муфту 19 движение передается гитаре обкатки Х а от нее через червячную пару 20, червячную пару 21 и дифференциал 5 - к темже цепям деления. Гитара обкатки Х, работает при рабочем ходе инструмента; ее настраивают применительно к числу ударов инструмента, необходимолу для обкатки на длину линии зацепления заготовки и долбяка (полная обкатка шестерни). Гитару подач Х, настраивают на желаемое число резов инструмента на одну впадину при одном обороте заготовки.Для осуществления поочередного действия гитар шатунные рейки 3и 8 сдвинуты нг 180 (т. е, на 180 поворота работает муфта 4 и на180 - муфта 19). При отсутствии сдвига будет производиться долбление шестерен и снятие бугорков, но без обкатки в процессе резания,В станке применено устройство, сообщающее прерывистое вращениегитаре подач при холостом ходе инструмента. Принципиальная схемаустройства изображена на фиг. 5,Для управления автоматическим переключением с радиальной подачи на обкатку и выключением станка по окончании полной обработкиизделия предусмотрен кулак 14, изображенный на фиг. б, Он снабженупорами Д и Г, из которых упор Д, встретив электроконтакт, включаетсоленоид, управляющий фрикционной муфтой 13, включающей муфту 19(фиг. 4), а упор Г, устанавливаемый на шкале В в длину линии зацепления, выключает станок (через электроконтакт) по окончании полнойобработки заготовки.Кулачок 15 (фиг. 4) управляет механизмом качания стола для отвода его от долбяка при обратном ходе через рычаг Уб.Прерывистая круговая обкатка осушествляется применением блоков спиральных направляющих А и Б (фиг, 7) с разноименным направлением спиралей соответственно для штосселя с инструментом и рабочего шпинделя с заготовкой. Сочетанием настройки гитары Х, круговых подач (фиг. 4) и величины угла спирали направляющих А и Б (фиг. 7) можно добиться того положения, что в процессе рабочего хода штосселя заготовка и инструмент, получив движения УР и Р, будут оставаться в пространстве неподвижными, а рри обратном ходе инструмента, получив движение УГ и УУУ, будут совершать круговую обкатку,Имеются основания ожидать, что предлагаемый способ, благодаря постоянству сечения стружки, увеличению скорости резания и равномерности напряжения режущих кромок инструмента, увеличит производительность и снизит стоимость эксплуатации инструмента в несколько раз, Способ применим на зубодолбежных станках при обработке шестерен, реек, винтов и пр.Предмет изобретения1, Способ чернового и чистового нарезания зубчатых колес долбяками, отличающийся тем, что режушему инструменту и заготовке сообщают независимую от рабочей подачи круговую обкатку при радиальной рабочей подаче инструмента или заготовки.2. Станок для осуществления способа по п, 1. отл ич аю щий с я применением гитары Х, обкатки и дифференциала, суммирующего движения, сообщаемые кинематической цепи штоссель - заготовка гитарой подач Х и гитарой обкатки Х,3. Форма выполнения станка по пп. 1, 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения прерывистой круговой обкатки, применены спиральные направляющие для штосселя и рабочего шпинделя, расположенные так, что в процессе рабочего хода штосселя заготовка и инструмент не имеют движения обкатки, а при обратном ходе производят круговую обкатку.Уиг 52Уиг Ю Подп, к и Зак. 2093 1/ Объем 0,35 изд. лЦена 5 копетении и открытийССРй пер., д. 2/6 2,111.6 Формат бум. 70)(10Тираж 200 ЦБТИ при Комитете п лам изо нистров при Совете ва, Центр,Мо касск Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и откры при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. актор В. В, Буянов Техред А, А, Камышникова Корректор В. М. Андрианов