Станок для чистовой обработки конических зубчатых колес

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 11906652(51) М. Кп. з В 23 Г 19/02 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСИзобретение относится к конструкции зубообрабатывающих станков, предназначенных для выполнения чистовых и окончательных операций обработки конических зубчатых колес при помощи свободной .обкатки последних инструментальным зубчатым колесом.Известно устройство для хонингования конических зубчатых колес, выполненное на базе контрольно-обкатного станка 5 А 725, и содержащее станину, две бабки с вмонтированными в них шпинделями, привод для вращения шпинделя ведомой бабки, устройство для сообщения дополнительного возвратно-вращательного движения шпинделю ведомой бабки. На конце шпинделя ведомой бабки жестко установлен специальный корпус, выполненный в виде вилки, в котором смонтирован отдельный шпиндельный узел с воэможностью установки под различным углом вго оси к оси шпинделя ведомой бабки. На конец шпинделя этого узла устанавливается обрабатываемое изделие (коНичвское зубчатое колесо). Шпиндель изделия связан с тормозным устройством, установленным на том же специальном корпусе и предназначенным для подтормаживания изделия во время обработки с целью обеспечения требуемого усилия контакта зубьев инструмента и обрабатываемого колеса. Корпус, на котором установлены узелшпинделя и тормозное устройство, име.ет возможность установочного перемещения в направляющих, перпендикулярных оси шпинделя поворотной бабки для выставки нужного гипоидногосмещения оси иэделия относительнооси инструментального колеса (хона)установленного. на шпинделе ведущейбабки. Обработка зубьев изделия проиэ водится путем обкатки инструментальным колесом, находящимся сГ ним в зацеплении. Нри этом изделию сообщается дополнительное,возвратйо-вращательное движение вокруг оси шпинделя 20 ведомой бабки, которая совмещенас осью расчетного производящего колеса изделия 1),Недостатками конструкции указан ного устройства являютсяа) отсутствие возможности производить чистовые эубообрабатывающие операции конических зубчатых колес путем шевингования из-за недостаточ О ной жесткости узлов, несущих на себеизделие и инструмент, и из-за Отсут 906652с.,11 я регулировки с:корсьсти вращения ВЕДУЩЕГО 1 гя 1 ИНЛЕ 11 Я;б, .-Возможность управлять процессо.л сьс.ма : алла с поверхности зубьев изделип пр 11 обработке в силу того,.- о 11 с 1-,111 зм поцачи (Возвратно-Вращательного движения) имеет неИЗМЕН 11 Ый ЗаКОН ПЕРЕ 1 ЛЕЦгЕНИЯ ЗВЕ 1 ЛЬЕВ гВ) ограничение возможности применения различных технологических приемов зубообработки, например, исполь зование двустороннего метода обработг) ограниченность диапазона типоразмеров обрабатываемых зубчатых колес, 15Цель изобретения - повышение точности, качества обработки и расширение технологических Возможностей станка,Эта цел:ь достигается тем, что станок снабжен индивидуальным приводоминструментального шпинделя, установленными на торцовой части эксцентрикового барабана салазками, на которых1 сруговые направляющиеосью вращения, перпендикулярной коси поворота зкс 1 гсзнтрикового бараба, -на, и размсщенным на них с возможностью поворота В плоскости параллельной оси люльки корпусом, несущим ин- ЗОструментальный шпиндель,Кооме того, люгька станка снабжена последовательно связанными кулачком, ироселем и гидродвигателем.11 ЮЛЬКИ, 35Па чертеже поглдставлена кинемати"геок-.я схема ггоедлагаемого станка.Станок содерж 11 Т станину 1, неподВ 1 лжнс уста 11 овлен 1 лую на ней инструментальную бабку 2 и каретку 3. Инструментальная бабка 2 включает Всебя лсс:1 ьку 4, установленную на роликовых под 111 ипн 1 лках 5 с ВОзможностьюВРашенияг гиДРоДВигатель б пРивоДа11, Оссвсп лроссель 7 для управ 1 ения движения люльки от двигателябг к; лаок 8, установленный жестко11. 11.ГЬ 1 СЕ .г гЛМРЮ 1 ИЙ ВОЗМОЖНОСТЬ ВОЗдейство в .ать на осевой д 11 оссель 7,З 1 гС;цг гтр;Лгсс 1 ВЫй багз-,бая 9 уСТННОВ -ЛС 11111 Ь 1 т 1 С ВОЗОжкг.,С.-ЬЮ ПОВОРОта ВОКруг гс 1 лс 1 ей оси, На зксцентриковом барабане 9 смог 1 тированы салазки 10Нга КСТОрь 1 Х уСтанОВЛЕН ИНСтруМЕНтаЛЬный 1 гп 1 лндель 11, несуший на себе инструментальное колесо 12. На корпусешпинделя укреплен гидроцвигатель13. Корпус с инструментальным шпинделем 11 и гидродвигателем 13 расположгзн на круговых направляющих 14салазок 10, ось поверхностей Вращения этих направляющих расположенаперпендикулярно оси поворота эксцент.риконого барабана 9. Салазки 10 связаны с.". ручньлм приводом 15, преднаэНаггЕН 11 ЫМ ДЛЯ ИХ Г 1 ЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО НаП"равляющим зксцентрикового барабана В ПЛОСКОСТИ ПЕрПЕНДИКУЛЯгОНОй ОСИ люльки 4. На каретке ", сьнз;1 .о с винтовым механизмо 1 лс 1 рссмещен 11; - 16 расположена бабка изьлелия 17, установленная на круговых напвавляю-. щих 18. Бабка изделия имеет зозможнОсть разВОрота при помощи смонтирО ванного на ней Валика с рукояткой 19 И ЗУбЧаТЬ 1 М КОЛЕСОМ 20 г 1 З 1 ЛОТгЯЩ,ЛМ в зацепление с неподв 11 ж 11 О установлег - ным на каретке 3 зубчатьг 1 сгл.1 сгвг, 21. Обрабатываемое зубчатое коле о2 установлено на шпинделе изделия 23, который связан с лиглрсдв 111 атеглегл 24, Шпиндель 23 тл гидродвигате 1 гь 4 смонтированы в едином кс 11 пусе уста НОВЛЕННОМ На ВЕГЭТИГС аггГЬ Пг.-. Пг,г;г П р Я: щих бабки изделия 1МожНОСтЬ ПЕРЕМЕЩЕН Я Пг 1та 25.Станок работает нггКИ ИНСтРУМЕНтаЛЬНЫ:Л 1 СОЛЕСС 1., С Иг:Пг ЗОВаНИЕМ ПРИНЦИПа ДВУХПаРНМС-ТР 11 с 1 С - . КС. ГО ОГИбаНИЯ ПОВЕРХ 11 ОСТГ,: -Г:1 го 11,Инструмент 1 хон илиобрабатываемое зубчатг:закрепленное соотне-.етг;пноделе 11 инструментал ьнсгй ;1;11 2 ишпинделе 23 бабки изделия 17, Образуют зубчатую пару, пр 1 г 1 Сне имеют жесткой 111 лнемат 111 е. 1 сс. .связи, а образующис: 1 лаСОВ ИНСтРУМЕНТа И 1 ЛЗг"=ггг 11 г Па; ЗЭ:1,в начальной плоскости р:.с:1ИЗВОДЯЩЕГО 1 СОЛССаг КОТО,ОЕВаЛОСЬ В СтаНОЧ г-М Заг;нарезании зубьев изд.=.п. 1"МЕНта И ИЗДЕЛИЯ Сг 1 РЕШ"ное Взаимное положение:111изделия достигается за счет ос, шсвления следующих наладочных устано.вок: поворота шпинделя .1 по 1., - В:;.НаПраВЛяЮщИМ 14, Пора ЛЕгщс 1,ИГ10 при помоци Винта 1".центрикового барабана26, поворота бабки изд 1 г:г,круговым направляющим 1;.НИЯ ШПИНдЕЛя ИЗдЕЛИя 23 111.перемещения каретки 3 Вин-ройством 16. После настройкивключаются гидродвигатели 6,приводов люльки 4 и шпинделя23. Один из гидродвигателе: . л.Является ведущим и сообщас-: в . г; ":соответствуюцгему шпинделю,играет роль тормоза для ;. ; анин рагчетного усилия контакта пс;нерхностейзубьев И 1.трумента и изделия в зонеОбрабст:с:;, Лзигатель 2 л с-,обгггае гВ О З В В а .",; - П ., а Ш г" ,1 Г Ь Н О Г - ,":Н Г Г г Г Ю гч.говая по",;,;:, -.: г:;:;, - , - , .; оперемещениге ;. - . ггПЛОСКОГО ПРО.":,;, а .Реверси п 1 е 7 у 1 О.-.: г 1 г 1 ггг;дачи по зада 1,: . -с 11 ег:В=906652 Формула изобретейия ВНИИПИ Заказ 464/13 Тираж 1151 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ется кулачком 8 воздействующим на осевой дроссель 7,. котооый управляет скоростью вращения гидродвигателя б. Угол качания и число возвратно-врашательных движений люльки определяются геометрией и условиями технологии изготовления обрабатываемого колеса. После окончания обработки изд лие и инструмент выводят из зацепления путем перемещения каретки 3.Предложенная конструкция станка для выполнения чистовых и финишных операций конических зубчатых колес отличается от существующих ста.нков и устройств этого назначения следуюшили преимуШествами:а) имеется возможность выполнять о.:ерации зубообработки конических колес не только абразивным инструмг:.нгдльнфзж колесом 1 хоном)р но и ин-:-Ументом с режушими кромками (ше:ерол) т,е. Выполнять как оконча - тельную так и предшествующую ей чистовую обработку которая сопряженасъемом стружки с поверхностей зубьев изделия,предусмотренные установочные терамещения узлов станка позволяют с;:; в :иественно сократить время наладки станка и расширить диапазон типораз."еров обрабатываемых зубчатых колес;в) заложенные в конструкции обр,1 тныа приводы шпинделей расширяют т хнологические возможности станка, т.,е, позволяют применять различные режим 1 обработки, как по силовьвл,и по скоростным параметрам;:-.е привод:. люльки станка дает возможность управлять процессом обработки съема металла. 1. Станок для чистовой обработки конических зубчатых колес, снабженный люлькой с приводным гидродвигателем, несущей эксцентриковый барабан, который связан с инструментальным шпинделем, о т л и ч а ю - ш и й с я тем что, с целью повышения точности, качества обработки и растехнологических возможностей, станок снабжен индивидуальным приводом инструментального шпинделя, установленными на торцовой части эксцентрикового барабана салазками, на которых выполнены круговые направляюшие с осью врацения, перпендикулярной к оси поворота эксцентрикового барабана, размещенньж на них с возложностью поворота в плоскости, параллельной оси люльки корпусом, несущим инструментальный шпиндель.2. Станок по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что люлька станка снабжена последовательно связанными кулачком, дросселем и гидродвигателем люльки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Руководящие технические матйри 1,4,394-78. Зубохонингование каленных конических колес с круговыми зубьями, НИРТ, 1979