Способ получения продуктов из картофеля

(51) А 23 Ь 1/2 ПИСАНИ АВТОРСКОМУ БРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВ У 9 Н.Скачков М.П.Шабе .Марголин И.И Ф.Сего Знаой аучноя ство ССС1975.во СССР1977.(54)(57) 1. СПОСО ТА ИЗ КАРТОФЕЛЯ, клубней картофеля шивание с пищевым сушку, о т л и ч ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУ ключающии моикуизмельчение, смеингредиентом и ся те ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(71) Ордена Трудового Краснмени институт эксперименталботаники им. В.Ф.Купревичапроизводственное объединенипродуктам питания из картоф(56) 1. Авторское свидетель1 Ф 465426, кл. С 13 Ь 1/ 10,2. Авторское свидетельстВ 552954, кл. А 23 Ь 1/216,что, с целью повышения качества и питательной ценности готового продукта, после измельчения частицы кар тофеля подвергают предварительной обработке в поле действия центробежных сил с фактором разделения 10-240, в качестве пищевого ингредиента используют зерна, выбранные из ряда рожь, пшеница, ячмень, куку руза, в массовом отношении к картофелю (0,3-1,0)-1,0, смесь перед суш кой подвергают кондиционированию в течение 5-30 мин при 15-60 С, ао.после сушки - дополнительному измел чению, причем смешивание осуществляет ся в два этапа - до кондиционирования и после.2Способ по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что клубни картофеля перед измельчением очищают.3. Способ по п, 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что зерно перед смешиванием подвергают обдирке.20 Изобретение относится к картофелеперерабатывающей промьппленности,а именно к способам получения продуктов из картофеля,Известен способ переработки картофельного сырья на крахмал, кормовой белок и кормовую картофельнуюмуку, включающий мойку клубней картофеля, измельчение, отжим клеточного сока, сушку отпрессованной 10картофельной массы до влажности 510% и отделение крахмальной фракциипутем просеивания на сите с размером ячеек, соответствующим размерузерен крахмала 11.Недостатком данного способа является низкая питательная ценностькрахмальной фракции и картофельноймуки, так как при отжиме клеточногосока вместе с ним удаляется частьазотистых веществ, сахаров, минеральных элементов.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ получения продуктов картофеля, включающий мойку клубней картофеля, измельчение, смешивание с пищевым ингредиснтом и сушку 2 .Недостатком известного способа Зоявляется механическое обезвоживаниеизмельченной массы картофеля, таккак с клеточным соком удаляется частьазотистых веществ, сахаров, минеральных элементов. Кроме того, смешивание механически обезвоженной картофельной массы с пересушенной мезгой,состоящей в основном.из клетчатки,снижает качество конечных продуктов.Цель изобретения - повышение ка Очества и питательной ценности готового продукта.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полученияпродукта из картофеля, включающему 45мойку клубней картофеля, измельчение,смешивание с пищевым ингредиентоми сушку, после измельчения частицыкартофеля подвергают предварительнойобработке в поле действия центробеж Оных сил с фактором разделения 10240, в качестве пищевого ингредиента используют зерна, выбранные изряда рожь, пшеница, ячмень, кукуруза, в массовом отношении к картофелю (0,3-1,0)-1,0, смесь перед сушкойподвергают кондиционированию в течео,нии 5-30 мин при 15-60 С, а после сушки - дополнительному измельчению, причем смешивание осуществляют в два этапа - до кондиционирования и йосле.При этом клубни картофеля перед измельчением очищают,.Кроме того, зерно перед смешиванием с измельченным картофелем подвергают обдирке.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Клубни картофеля моют, измельчают в стружку, которую подвергают поверхностной обсушке в поле действия центробежных сил с фактором разде- ления 10-240. Поверхностная обсушка картофельной стружки предотвращает ее прилипание к частям сушилки в процессе сушки, исключает подгорание и повьппает качество готового продукта. После поверхностной обсушки картофельную стружку смешивают с зерновой культурой, например рожью, пшеницей, ячменем; кукурузой, в массовом отношении 1,0-(0,3-1;О). Смешивание измельченного картофеля с зерновой культурой повышает его питательную ценность за счет азотистых веществ, витаминов, сахаров, минеральных элементов зерна. Полученную смесь подвергают кондиционироо ванию контактным методом при 15-бО С в течение 5-30 мин и повторному смешиванию. Влажность отдельных частицсмешиваемых продуктов измельченного картофеля и зерна изменяется в процессе контактирования частиц с различными потенциалами влажности, при этом сухие частицы зерна увлажняются за счет избыточного содержания вла- ги в более влажных частицах измельченного картофеля.Влагоперенос в перемешиваемых продуктах осуществляется до тех пор,пока в одном из элементарных обьемов смешанного продукта не устанавливается одна и та же постоянная влажность,Для соблюдения указанного условия смесь измельченного картофеля с зерном подвергают кондиционированию и повторному смешиванию. Средняя влажность смеси измельченного картофеля и зерновой культуры устанавливается только после кондиционирования и повторного смешивания продуктов.Влажность смеси после двух этапов смешивания и кондиционирования остаЗаказ 791/4 Тираж 596 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул.Проектная, 4 3 1143 ется несколько меньше, чем расчитан- ная. Это можно объяснить тем, что смешиваемая масса в процессе смешивания и кондипионирования успевает подсохнуть. Подготовленную таким образом смесь измельченного картофеля и зерна высушивают и подвергают повторному измельчению для получения однородного продукта.Для получения пищевого продукта, клубни картофеля перед измельчением очищают от кожуры, а зерно перед смешиванием с измельченной картофельной массой подвергают обдирке.П р и м е р 1. Клубни картофеля моют, очищают от кожуры и измельчают в стружку, которую подвергают поверхностной обсушке на лабораторной центрифуге в поле действия центробежных сил при факторе разделения 150.1 кг обсушенной картофельной массы смешивают с 0,6 кг пшеницы, которую предварительно подвергают обдирке. Полученную смесь кондиционируютоконтактным методом при 25 С в течение 20 мин. После кондиционирования смесь подвергают повторному смешиванию. Полученную смесь высушивают в лабораторной сушилке при 100 С. Влажность полученного продукта составляет 11,77. Высушенный продукт 1 измельчают на лабораторной мельницедо однородной консистенции.Полученный пищевой продукт представляет собой мелкодисперсный порошок, напоминающий по внешнему виду муку и по химическому составу сос-.оящий из крахмала, клетчатки, азотистых веществ, витаминов, минеральных элементов картофеля и пшеницы.Он может использоваться в пищевойпромышленности для получения хлебобулочных и кондитерских изделий,детских пищевых смесей, добавокк мясным продуктам, а также для производства продуктов диетического питания.П р и м е р 2. Клубни картофелямоют, измельчают в стружку, которуюподвергают поверхностной обсушке налабораторной центриф;ге в поле действия центробежных сил при фактореразделения 90. 1 кг обсушенной картофельной массы смешивают с 0,7 кгячменя. Полученную смесь подвергаюткондиционированию при 20 С в течеоние 15 мин. После кондиционированиясмесь подвергают повторному смешиванию. Полученную смесь высушивают влабораторной сушилке при 150 С. Влажоность полученного продукта составля-ет 10,3 Х. Высушенный продукт измельчают на лабораторной мельнице дооднородной консистенции,Полученный кормовой продукт представляет собой мелкодисперсный порошок серого вета и по химическомусоставу состоящий из, крахмала, клетчатки, азотистых веществ, витаминов,минеральных элементов картофеля иячменя. Он может быть использован вкомбикормовой промышленности.