Устройство для налива жидкостей в цистерны

(9) (11) 4(51 В 67 Р 5/32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Рязанское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения Нефтехимавтоматикаф(56) 1.Авторске свидетельство СССР Р 776986, кл. В 67 0 5/32, 1977,2.Система налива и слива нефтепродуктов на НПЗ. фЦНИИТЭнефтехим Тематический обзор. М., 1974, с.25-27.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ЦИСТЕРНЫ, содержащее установленный на подающем трубопроводе запорный орган с пневматическим исполнительным еханизмом,мембранный привод с толкателем,датчик уровня, выполненный в виде лневмотрубки, соединенной с намембранной полостью привода, подмембранная полость которого сообщается с атмосферой, и блок управления, подключенный к исполнительному механизму и канаду питания, о т л и ч а ю .щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, блок управления выполнен в виде двухпозиционного пневмо распределителя, а мембранный привод снабжен подпружиненным пневмоклапаном, управляемым толкателем,причем вход пневмоклапана соединен с каналом питания, а его выход связан ф с первой управляющей полостью пневмораспределителя, вторая управляющая полость которочо сообщена сатмосферой.Изобретение относится к техникеналива жидкости и может быть использовано при наливе жидкостей в цистерны транспортных срецств.Известно устройство для наливажидкостей в цистерны, содержащееэапорный клапан с ручным приводом,механизм переключения привода,мембранный привод с толкателем, взаимодействующий с механизмом переключения и соединенный с датчиком уров -ня Ц .Недостатком данного устройстваявляется большое усилие, необходимое для открытия клапана.Наиболее близким по технической .сущности к предлагаемому является устройство для налива жидкости вцистерны, содержащее установленный на подающем трубопроводе запорный орган с пневматическим исполнительным механизмом, мембранныйпривод с толкателем, датчик уровня,выполненный в виде пневмотрубки,соединенной с надмембранной полостью привода, подмембранная полость которого сообщается с атмосферой, и блок управления, подключеннь 1 й к исполнительному механизму и каналу питания 2 .Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы, связанная с наличием дроссельных отверстий, механических бло кировок, кулачкового механизма в блоке переключения.Цель изобретения - повышение на. дежности работы.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для налива жидкостей в цистерны, содержащем установленный на подающем трубопроводе запорный орган с пневмаи тическим исполнительным механизмом, мембранный привод с толкателем, датчик уровня, выполненный в виде пневмотрубки, соединенной с надмембранной полостью привода, подмембранная полость которого сообщается с атмосферой, и блок управления, подключенный к исполнительному механизму и каналу питания, блок упг равления выполнен в виде двухпозиционного пневмораспределителя, а мембранный привод снабжен подпружиненным пневмоклапаном, управляемым толкателем, причем вход пневмоклапана соединен с каналом питания, а его выход связан с первой управляющей полостью пневмораспределителя, вторая управляющая полость которого сообщена с атмосферой.На чертеже изображено устройство.Устройство состоит из установ= ленного на подающем трубопроводе 1 запорного ортана 2 с пневматическим исполнительным механизмом 3, мембран ного привода 4, имеющего мембрану 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бО б 5 5, надмембранная полость Ь которого соединена с датчиком уровня, выполненным в виде пневмотрубки 7, а подмембранная полость 8 сообщена с атмосферой блока управления, выполненного в виде двухпозиционного пневмораспределителя 9, соединенного с исполнительным механизмом 3 и, каналом питания и содержащего первую управляющую полость 10, рукоятку 11 и вторую управляющую полость 12, разделенные поршнем 13 со штоком 14, взаимодействующим с переключателем 15, при этом полость 10 сообщена пневмолинией 16 с выходной полостью 17 пневмоклапана 18, вторая полость которого соединена с каналом питания.Устройство работает следующим образом.Перед началом налива помещают подающий трубопровод 1 в цистерну 19, устанавливают пневмотрубку 7 на оп- ределенной высоте, обеспечивающей заполнение цистерны до заданного уровня. Затем рукояткой 11 переключают пневмораспределитель 9, При этом шток 14 вместе с поршнем 13 перемещается вверх, переключая переключатель 15, с выхода которого поступает сигнал на исполнительный механизм 3, открывая запорный. орган 2, и начина: ется налив. Наливаемая жидкость по трубопроводу 1 поступает через запорный орган 2 в цистерну 19.Налив продолжается до тех пор, пока жидкость в цистерне не достигнет нижнего края пневмотрубки 7.При дальнейшем повышении уровня жидкости давление воздуха внутри пневмотрубки 7 повышается и пневмосигнал поступает в надмембранную полость 6 мембранного привода 4, мембрана 5, прогибаясь, перемещает толкатель 20 вниз, открывая клапан 21 и сжимая пружину 22. Воздух из канала питания через полости 17 и 23 пневмоклапана 18 по пневмолинии 16 поступает в первую управляющую полость 10 пневмораспределителя 9, перемещая поршень 13 вниз. При этом шток 14 переключает рукоятку 11 и переключатель 15 в исходное положение. С выхода переключателя 15 поступает сйгнал на исполнительный механизм 3, закрывающий запорный орган 2. Одновременно часть воздуха из канала питания через зазор между толкателем 20 и отверстием 24 и через подмембранную полость 8 стравливается в атмосферу.После окончания налива вынимают трубопровод 1 и пневмотрубку 7 из цистерны. При этом надмембранная полость 6 мембранного привода 4 сообщается с атмосферой, клапан 21 закрывается пружиной 22 и избыточное давление воздуха из полости 10 пневмораспределителя 9 стравливается в атмосферу через зазор между114243 б Составитель Е,фишманРедактор И.Ковальчук Техред С,Легеза Корректор В,Бутяга Заказ 644/22 Тираж 399 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 толкателем 20 и отверстием 24 ичерез полость 8 мембранного привода4, приводя устройство в исходное сосостояние. Применение предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы устройства для налива.