Способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани

(19) И 873 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ сова В тель х во ьдства. с. 10 и дор ввоИЯ ОИ 00 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральный научно-исследоваский институт промышленности лубяньлокон(54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕАППРЕТА ДЛЯ ПОЛУШЕРСТЯ за) Р 06 М 15/18, 0 06 М 15/ БОРТОВОЙ ТКАНИ нагреванием 4,2 - 4,8%-ной водной суспензии крахмала до температуры начала клейстеризации, вве. дением при 55 - 80 С и перемешивании в полученный крахмальный клейстер поливинилацетатной эмульсии и неионогенного смачивателя до содержания их в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0 - 4,2 мас.% и 0,1 - 0,2 мас. % соответственно и введением при перемешивании силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности аппрета и эффекта аппретирования ткани, силикат натрия вводят в исходную суспензию крахмала до содержания его в суспензии 1,1 - 2,3 мас.% нолнительно, в крахмальный клейсте дят уксусную кислоту до рН 9,0 - 9,5Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии аппретирования полушерстянойбортовой ткани.Для придания бортовой ткани жесткости ее обрабатывают специальными аппретами.Известен способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани,заключающийся в том, что 2,5%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы нагревают до 80 С и при этой температуреразмешивают до.получения однородной массы, а затем последовательно вводят поливинилацетатную эмульсию, силикат натрияи смачиватель до содержания их в аппрете 2,5, 2,0, 0,2 мас. /о соответственно 11.Недостатком данного способа являетсято, что полученный аппрет налипает на валы плюсовки из-за повышения вязкостиаппрета в процессе обработки ткани, а также низкое качество аппретирования, что выражается в недостаточной жесткости бортовой ткани.Наиболее близким к изобретению является способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани, заключающийсяв том, что 4,2 - 4,8 О/о-ную водную суспензию крахмала нагревают до температурыначала клейстеризации, а затем в полученный клейстер при 55 - 80 С и перемешиваниивводят последовательно сначала поливинил- ЗОацетатную эмульсию до содержания ее вкрахмальном клейстере в расчете на сухоевещество 4,0 - 4,2 мас.о/о, затем силикат натрия до содержания в клейстере 1,0 - 2,0 мас./Ои неионогенный смачиватель, например препарат ОП - 7 или ОП - 10, до содержания в 35клейстере 0,1 - 0,2 мас,о/о 2,Однако известный способ приготовленияне позволяет получить аппрет, устойчивыйпри хранении и в процессе аппретирования, что не обеспечивает стабильности пока Озателя жесткости ткани после аппретирования, а кроме того, вызывает образованиеналипов на валах плюсовки в процессе аппретирования.Цель изобретения - повышение стабильности аппрета и эффекта аппретирования 45ткани.Цель достигается тем, что согласно способу приготовления аппрета нагреванием4,2 - 4,8/о-ной водной суспензии крахмаладо температуры начала клейстеризации,введением, при 55 - 80 С и перемешиваниив полученный крахмальный клейстер поливинилацетатной эмульсии и неионогенногосмачивателя до содержания их в клейстерев расчете на сухое вещество 4,0 - 4,2 мас.90и 0,1 - 0,2 мас.о/о соответственно и введением при перемешивании силиката натрия,силикат натрия вводят в исходную суспензию крахмала до содержания его в суспензии 1,1 - 2,3 мас.о/о и дополнительно в крахмальный клейстер вводят уксусную кислоту до рН 9,0 - 9;5,Пример 1. В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,2 мас.о/о. Затем в суспензию при перемешивании мешалкой вводят силикат натрия до содержания его в суспензии 1,1 мас.%, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 10 мин до 75 С, что соответствует температуре начала клейстеризации крахмала, После этого полученный клейстер охлаждают до 55 С и вводят в него при перемешивании последовательно 50%-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0 мас.о/о и уксусную кислоту до рН 9,0 или 0,1 мас.о/ов расчете на 100 О/оную кислоту. Полученную смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП - 10 в концентрации 0,1 мас.о/о и подают самотеком в плюсовку.Пример 2. В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,5 мас.о/о. Затем в суспензию при перемешивании мешалкой вводят силикат натрия до содержания его в суспензии 1,7 мас.о/о, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 11 мин до 77 С, что соответствует температуре начала клей стеризации крахмала. После этого полученный клейстер охлаждают до 68 С, вводят при перемешивании последовательно 50 О/,-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое вещество 4,1 мас.о/о и уксусную кислоту до рН 9,3 или 0,14 мас.о/о в расчете на 100 О/о-ную кислоту. Полученную смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП - 7 в концентрации 0,15 мас.о/о и подают самотеком в плюсовку.Пример 3, В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,8 мас,%. Затем в суспензию при перемешивании мешалкой вводят силикат натрия до содержания его в суспензии 2,3 мас./о, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 12 мин до 80 С, что соответствует температуре начала клейстеризации крахмала. После этого в горячий клейстер вводят при перемешивании последовательно 50 О/ ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое5-8 1973 2400 1,3 Как показывают данные таблицы, пред- и незагущающийся при работе на плюсовке, ложенный способ приготовления позволяет а обработанные ткани имеют более стабильполучить аппрет, устойчивый при хранении 40 ные показатели жесткости. Составитель Т. СмирноваТехред И. Верес Корректор А. ОбручарТираж 455 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и от крытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор М, ДылынЗаказ 7388/22 вещество 4,2 мас.% и уксусную кислоту до рН 95 или 017 мас% в расчете на 100%- ную кислоту, Полученную, смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП - 10 в концентрации 0,2 мас.% и подают самотеком в плюсовку.Пример 4 (по прототипу). В приготовительном баке получают водную суспензиюкартофельного крахмала с концентрацией 4,8 мас.%, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака до 80 С, что соответствует температуре клейстеризации крахмала. Затем полученный клейстер охлаждают.до 65 С и вводят при перемешивании последовательно силикат натрия и 50%-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания их в клейстере 2,0 и 4,2 мас.% соответственно. Полученную смесь с рН 11 перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОПв концентрации 0,2 мас.% и подают самотеком в плюсовку,Пример б. Полушерстяную бортовуюткань арт. 0217, содержащую: основа - 67% льна и ЗЗЬ лавсана, уток - 50% шерсти, 30% вискозы, 20% лавсана, пропитывают на плюсовке аппретами, при Оготовленными согласно примерам 1 - 4, при 55 - 60 С и сушат на завесной петлевой сушильной машине при 80 - 100 С в течение 16 - 20 мин. В процессе плюсования осуществляют подпитку ванны для поддержа ния постоянного модуля.Показатели стабильности аппрета и эффекта аппретирования приведены в таблице.