Флюс для диффузионной сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1109294
Автор: Жартовский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 110 4 зсю В 2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ видетельст ДЛ ржащии эпем, что, с цго соединебор аморфи компонемола ательс нститут свар,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54)(57) ФЛЮС СВАРКИ, соде отличающийся т качества сварно тельно содержит шем соотношениЭпоксидная с Бор аморфны ФФУЗИОННОИ оксидную смолу, елью повышения ия, он дополниный при следуютов, мас. %:80 - 83 17 - 201109294 Эпоксидная неотвержденная смола представляет собой вязкую прозрачную жидкость - полимер сложного химического состава.Бор аморфный - мелкодисперсное вещество черно-коричневого цвета с аморфной структурой и развитой поверхностью.Положительное действие флюса основывается на том, что, будучи нанесенным па соединяемую поверхность, он защищает ее Таблица 1 Составы1 2 3 Компоненты 56 Эпоксиднаясмола 100 90 83 81,5 80 20 19,5 10 Бор аморфный При испытании сваривали композицию Испытанные составы показали следуюиз стали 45 и стали Р 6 М 5. Испытания про 55гцие результаты и представлены в табл. 2. изводились по ГОСТ 6996-66. Изобретение относится к защитным покрытиям, применяемым при диффузионной сварке.Известно вещество - фтористый аммоний, применяемое в диффузионной сварке для очистки соединяемых поверхностей ст окисных пленок химически активных веществ 11.Недостатком фтористого аммония является то, что на воздухе он не в полной мере обеспечивает качественное восстановление металлов из окислов и удаление продуктов реакции из зоны сварки вследствие узкого температурного интервала активности.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является флюс для диффузионной сварки, содержащий эпоксидную смолу 2 .Недостатком флюса является низкое качество сварного соединения.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.Поставленная цель достигается тем, что флюс для диффузионной сварки, содержащий эпоксидную смолу, дополнительно содержит бор аморфный при следующем соотношении компонентов, мас. %:Эпоксидная смола 80 - 83 Бор аморфный 1720 от образования окисных пленок и коррозии как химически инертное по отношению к свариваемому материалу вещество.Эпоксидная смола является адсорбцион но-активным веществом. При термическомразложении эпоксидной смолы происходит выделение большого количества продуктов разложения в газообразной фазе, которые при расширении выдавливают из стыка ос О татки флюса.Бор аморфный, будучи мелкодисперснымвеществом, легко удаляется из стыка и образует на внешней поверхности стыка при взаимодействии с кислородом воздух пленку, содержащую В О и В, стойкую при нагревании и надежно предохраняющую от окисленияНе удалившаяся из стыка часть бора притемпературе около 1183 С образует эвтектику ге - В, ге - В - С, которая, являясь жидкостью близкого к соединяемому материалу состава, обладает способностью адсорбционного понижения прочностных свойств, что способствует скорейшему смятию микровыступов и образованию соединения с минимальными деформациями. Флюс сохраняет свои защитные свойства во всем интервале температур сварки.Флюс изготавливают простым смешением заданного количества исходных компонентов.Для определения свойств флюса былоприготовлено и испытано 6 составов.Составыи4 с граничным содержанием бора,3 - оптимальным.Составы1 и5 содержат бор соответственно выше верхнего и ниже нижнего пределов. Для сравнения испытан состав флюса6 - принятый за прототип.Составы флюса, подвергшиеся испытанию, приведены в табл. 1.1109294 Таблица 2 Свойства Составы г12315, 6 Ударная вязкостьКСЧ, кДж/м" 20 20 30 25 30 Предел прочности соединения на статический разрыв,МПа 420 430 Зб 0 590 590 590 Составаель В. Петросян Редактор А. Шандор Текред И Бсрсс Корректор М. Демнил За каз 5681 Тираж 137 11 одиисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Образцы, сваренные с флюсом состава1, 5, 6 при испытаниях разрушались по месту сварки.В процессе изготовления образцов для механических испытаний имело место самопроизвольное разрушение сварных соединений, полученных с флюсом состав1, 6.Как видно из приведенных данных, отсутствие и малое количество бора, а также его избыток отрицательно влияют на механические свойства сварного соединения. При избыточном содержании бора наблюдается эррозия по границам зерен со сто роны стали с высоким содержанием углерода. Малое количество бора не обеспечивает качестенного соединения, так как не сохраняются зашитные свойства флюса во всем заданном интервале температур.25 Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным позволит повысить качество сварного соединения.
СмотретьЗаявка
3624790, 21.07.1983
КРАМАТОРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЖАРТОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки, флюс
Опубликовано: 23.08.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1109294-flyus-dlya-diffuzionnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для диффузионной сварки</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления многослойных панелей диффузионной сваркой
Следующий патент: Способ оценки склонности металлов к образованию горячих трещин при сварке
Случайный патент: Устройство для запечатывания и подачи упаковок