Способ заливки литейных форм

Номер патента: 117265

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Корнеев, Маслов, Фомин

МПК: B22D 29/02, B22D 31/00

Метки: вертикально-замкнутый, выбивки, конвейер, литейный, устройством, форм

...поводка обеспечивает плите конвейера строго горизонтальное положение при ее подъеме.После того, как формы 9 выведены на верхнюю ветвь конвейера см фиг. 2) они автоматически толкателем 10 сдвигаются с конвейера на вибрационный стол 11, на котором литье и земля выбиваются из опок и, проваливаясь вниз по течке, попадают в решетчатый барабан 12, на котором отбиваются литники, литье очищается и отделяется от песка (земли), При передвижении толкателем 10 новых опок, последние продвигают уже выбитые опоки, где посредством толкателей 13 и 14 они, последовательно передвигаясь в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, вновь автоматически устанавливают"я на литейный конвеиер. Весь цикл набивки форм, заливки металла, выбивки и очистки литья...

Номер патента: 876288

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Лапин

МПК: B22C 9/00, B22D 27/00

Метки: заливку, литейных, наполнитель, опорный, подготовки, форм, формовки

...Уплотнениесоставило 15 от первоначальногообъема. Контейнер закрыли крышкойдля создания жесткого замкнутогообъема. Чугун с содержанием элементов, : С = 3,42; 83. = 2,30; Мп =щ 0,56 у Р = 0,1 р Сг = 0,1 у Мд = О,д 5и температурой 1330 С залили в пространство, образованное пенополистироловой моделью. Отливка получена плотной без прибыли,П р и м е р 3, На модель полушара, покрытую полиэтиленовой пленкой,установили половинку контейнера.Через отверстие в контейнере сталиподавать кристобалит с уплотнениемего вибрацией. Уплотнение составило6 от первоначального объема. Отверс-тие плотно закрыли крышкой и междупленкой и стенками половинки контейнера создали вакуум. Полуформу шарасняли с модели. Аналогичным образомизготовили вторую полуформу...

Номер патента: 1161225

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Жаботинский, Малоштан, Перевозчиков, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/08, B22D 13/10

Метки: вертикальной, вращения, керамической, литниковая, литья, осью, формы, центробежного

...в литниковой системе, чтоспособствует образованию брака от-.ливок по неспаям и королькам, т.е. З 0 включениям затвердевших капель металла в теле отливки, что являетсяокончательным браком для ответственных отливок из жаропрочных и других сплавов.Площадь поперечного сечения питателей выбрана в 1,5-2,0 раза больше площади поперечного сеченияутоненной части стояка.Увеличение площади питателейв 1,5-2 раза по сравнению с площадью поперечного сечения стоякапозволяет уменьшить коэффициентместного гидравлического сопротивления и таким образом снизить потеринапора металла в литниковой системе при повороте потока жидкогометалла на 180 при входе в формообразующие полости керамическойформы.Если площадь питателей большеплощади поперечного сечения...

Номер патента: 1447528

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Булаевский, Вайнер, Лернер

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейная, модель, модифицированных, отливок, стояка, форма

...После Формовки 55полуформы подмодельную плиту с модельным комплектом протягивают,верхнюю полуформу 8 устанавливают на нижнюю 9, затем вывинчивают модель стояка из полуформы 8. После этого модификатор 3 в виде спирали остается в полуформе, его верхний конец 4 находится в теле формы 8, Затем скрепляют опоки либо пригружают их. Форма готова к заливке.При заливке через отверстие б расплав проходит по стояку 2, взаимодействует с модификатором 3 и поступает по литниково-питающей системе 1 в Формообразующую полость 7. Растворение модификатора расплавом происходит равномерно и постепенно в течение всего периода заливки.Модифицирование первой порции металла, поступающего в Форму, обеспечивается наличием направленного в сторону заливочного...

Номер патента: 502698

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Барышевский, Бесчастный, Говоров, Лившиц, Максимов, Мейлихов, Мкртычян, Перевозкин

МПК: B22C 9/04

Метки: заливкой, керамических, литейных, металлом, подготовки, форм

...- 900 С, горячим наполнителем требует применения различных приспособлений для установки и извлечения форм из печи, а также для установки и снятия крышек, защищающих литниковые воронки от попадания во внутренние полости форм песка и других включений; в результате высокотемпературных условий работы этих приспособлений, изготовленных из легированных сталей, они приходят в негодность, что увеличивает их расход и, следовательно, значительно увеличивает себестоимость литья;для обеспечения определенного положения форм, требуемого при заливке, необходимо жестко крепить их при прокаливании и формовке, при этом из-за термического расширения и деформации металлических приспособлений происходит растрескивание и разрушение форм, что вызывает...