Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

(19) (11) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ числу башмаков с внут- и буртами, каждый башьцевым буртом, имеющим ую поверхность, подпруен во втулке с возможя относительно последвия с ее стенками, при а размещен между буря втулками по ми кольцевым ыполнен с кол ческую боков н и установл ю перемещен ии взаимодейст бурт башмак втулки. щени реьсни мак в сфери жине ность ней этом тами 2. Устройство тем, что оно снаб плектом башмако маков, каждая в дополнительными ду которыми разм ных башмаков. пр ти башмаков обра стороны. по п. 1, отличающееся жено дополнительным кома по числу основных баштулка выполнена с двумя кольцевыми буртами, межещены бурты дополнительи этом рабочие поверхносщены в противоположные ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) 1, УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, по авт. св.919791,отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оноснабжено установленными на звеньях цепиперпендикулярно их направлению переме 1) В 21 Е) 43 18 В 30 В 15 3 С:,СО00СВИзобретение относится к области холодной обработки материалов.По основному авт. св. Мо 919791 известно устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее раму, смонтированные на раме привод и по меньшей мере одну замкнутую цепь, приводимую в движение от привода, установленные на цепи один за другим по всей ее длине башмаки, на одной из сторон каждого из которых выполнен профильный паз для расположения материала на башмаках и механизм прижима материала к башмакам, причем механизм прижима выполнен в виде закрепленного на каждом башмаке по меньшей мере одного электромагнита с токосъемником и по меньшей мере одного токопровода, закрепленного на раме параллельно направлению подачи материала с возможностью периодического взаимодействия с каждым из токосъемников. В работе токосъемники башмаков верхней ветви приводной цепи последовательно входят в контакт с токопроводом и подключают электромагниты этих башмаков к электрической цепи. Подключенные электромагниты намагничивают башмаки, которые притягиваются к подаваемому материалу и под действием привода цепи увлекают материал к обрабатывающей машине 1.Недостаток известного устройства заключается в том, что подачу деформированного длинномерного материала оно осуществляет ненадежно.Например, если материал изогнут в вертикальной плоскости, то сближению башма. ков с подаваемым материалом препятствует цепь, на которой они закреплены, В результате не все башмаки входят в контакт с подаваемым материалом и сила подачи снижается.Если же материал деформирован винтообразно, то башмак не может примкнуть к подаваемому материалу всей своей рабочей плоскостью. При контактировании ребра подаваемого материала башмак проскальзывает по нему и сила подачи становится значительно меньшей, чем при контактировании башмака с материалом всей своей рабочей плоскостью.Целью изобретения является устранение указанного недостатка и расширение технологических возможностей устройства,Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки снабжено установленными на звеньях цепи перпендикулярно их направлению перемещения втулками по числу башМаков с внутренними кольцевыми буртами, каждый башмак выполнен с кольцевым буртом, имеющим сферическую боковую поверхность, подпружинен и установлен во втулке с возможностью перемещения относительно последней и взаимодействия с ее стенками, при этом бурт башма.ка размещен между буртами втулки.Устройство также снабжено дополнительным комплектом башмаков по числу5основных башмаков, каждая втулка выпол.кена с двумя дополнительными кольцевыми буртами, между которыми размещены бурты дополнительных башмаков, при этом рабочие поверхности башмаков обращены в протипоположные стороны.О На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (втулка с расположенным внутри него одним башмаком); на фиг, 3 - разрез 5А - А на фиг. 1 (втулка с расположенными внутри него двумя башмаками).Устройство для подачи длинномерногоматериала содержит смонтированную на раме 1 замкнутую цепь 2, связанную с приводом 3. На цепи по.всей ее длине закреплены 20 один за другими цилиндрические втулки 4,расположенные перпендикулярно звеньям цепи. В каждой втулке установлен один башмак 5, подпружиненный пружиной 6, или два башмака 7 и 8, между которыми расположена пружина 9 сжатия. На каждом из башмаков 5, 7 и 8 имеется профильный паз 10, для расположения в нем транспортируемого материала 11, и кольцевой бурт 12.В каждом башмаке установлен электромагнит 13, электрически соединенный с токосъемником 14, прикрепленным к втулке 4 с возможностью контактирования с токопроводом5, расположенным параллельно направлению подачи материала 11. Сила поджатия пружин башмаков к материалу регулируется винтом 16 и 17.Устройство работает следующим образом.При включенном приводе 3 цепь 2 вместе с прикрепленными к ней втулками 4 и башмаками 5 или башмаками 7 и 8 дви жется по замкнутой траектории, Башмаки,вступающие в соприкосновение с подаваемым материалом 11, свободно перемещаются вдоль цилиндрических втулок 4, сжимая при этом пружины 6 или 9, так что обеспечивается плотный контакт профильного паза 10 с транспортируемым материалом 1 как с прямолинейным, так и с деформированным в вертикальной плоскости.В случае, если подаваемый материал 11изогнут винтообразно, то башмак поворачивается под действием пружины и подаваемого материала в необходимом направлении с отклонением своей оси от втулки, обеспечивая при этом плотный контакт всей поверхности профильного паза с подаваемым материалом.55 С изменением профиля подаваемого материала 11 втулки 4 разворачивают на 80, так, чтобы в контакт с подаваемым материалом входили башмаки 8, а башмаки 7д. 4/5оектная, 4 вышли из контакта с подаваемым материалом.Использование, устройства позволяет значительно снизить требования при разбраковке отрезков и отделять в брак в 3 раза меньше отрезков проката, чем это производится в настоящее время. овКорректор Подписно СССР ий