Номер патента: 1093445

Автор: Голембиевский

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зш В 23 Г 5/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 1616 688302(71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии(54) (57) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК по авт. св.688302, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм переключения цепей дополнительно связан с цепями обката, при этом оба его входа соединены соответственно,с продольным и дели- тельным столами при помощи органов настройки, а выход - со штосселем долбяка,С: 9 аай СРИзобретение относится к станкостроению, в частности к зубодолбежным станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес в условиях обката и тангенциального движения врезания.По основному авт. св. Мо 688302 известен зубодолбежный станок для обработки цилиндрических зубчатых колес, содержащий соединенные с двигателем посредством кинематических цепей тангенциального врезания и круговых подач настраиваемые кинематицеские цепи обката, связывающие делительный стол соответственно с продольным столом и штосселем. Цели обката станка соединены между собой посредством планетарного суммирующего механизма, а в привод подач введен механизм переключения цепей, причем этот механизм связан с кинематическими цепями тангенциального врезания и круговых подач.В известном станке механизм переключения цепей обеспечивает последовательное выполнение врезания и профилирования, цто позволяет увеличить подачу тангенциального врезания до величины, равной суммарному значению круговой подаци и подачи врезания 1.Однако наличие суммирующего механизма в станке, связывающего цепи обката между собой у делительного стола, являюгцегося конечным звеном обката, усложняет станок. Объясняется это тем, что любой дополнительный зубчатый механизм особенно такой сложный, как планетарный суммирующий механизм, введенный в схему станка, приводит к его усложнению.Наличие суммирующего механизма снижает также кинематическую тоцность обеих цепей обката.Целью изобретения является упрощение" конструкции станка.Для достижения цели в зубодолбежном станке, содержащем соединенные с двигателями посредством кинематических цепей тангенциального врезания и круговых подач настраиваемые кинематические цепи обката, связывающие штоссель долбяка соответственно с продольным столом и смонтированным на нем делительным столом, и механизм переключения цепей на два входа в один выход, указанный механизм связан с кинематическими цепями обката, причем его входы соединены с продольным и делительным столами при помощи органов настройки соответствующих цепей обката, а выход - со штосселем долбяка.На чертеже изображена структурная схема станка.Электродвигатель 1 посредством передачи 2, органа 3 настройки, передачи 4, приводного вала 5 и кулисного механизма 6 кинематически связан с гильзой 7 штосселя 8 долбяка 9.По кинематической цепи обката, воспроизводящей реечное зацепление, штоссель 8 посредством червячной передачи 1 О, передачи 11, выхода 12, механизма 13 переключения цепей, входа 4 этого механизма, органа 15 настройки, передачи зубчатое коле 5со 16 - рейка 17 связан с продольным столом 18.Тангенциальное вращение осуществляется от гидроцилиндра 19, шток которого выполнен совместно с рейкой 17 и закрепленна продольном столе 18.О По второй кинематической цепи обката(профилирования) штоссель 8 посредствомчервячной передачи 1 О, передачи 11, выхода 12 механизма 13 переключения цепей,входа 20 этого механизма, передачи 21, органа 22 настройки, передачи 23 связан с делительным столом 24, смонтированным напродольном столе 18.Электродвигатель 25 связан с целью обката посредством цепи круговых подач, содержащей передачу 26, орган 27 настройки20 и передачу 28, одновременно входящую вцепь обката,Обе цепи обката связаны между собоймеханизмом 13 переключения цепей. Этотмеханизм включает находящиеся в постоянном зацеплении конические зубчатые колеса 28 - 30. Зубчатые колеса 28 и 29 установлены с возможностью свободного вращениясоответственно на валах 31 и 32. На этихже валах установлены электромагнитныемуфты 33 и 34, неподвижно закрепляющие30при их включении зубчатые колеса 28 и 29на валах 31 и 32, Колесо 30 неподвижно закреплено на валу 35.Орган 3 настройки (сменные шкивы, коробка скоростей) устанавливает число двойных ходов долбяка в минуту (движение П,).Органы 15 и 22 настройки (гитары сменных зубчатых колес) служат для наладкицепей обката. Первый из них согласовывает вращение В долбяка 9 с поступательнымдвижением П продольного стола 18, а второй - вращение В долбяка 9 с вращением40 В делительного стола 24.Орган 27 настройки (гитара сменных зубчатых колес) используется для наладки круговой подачи долбяка 9, определяющей скорость профилирования нарезаемого колеса,Станок работает следующим образом.При вклюцении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабоцей круговой частотой приводной вал 5, каждый оборот которого посредством кулисного механизма 6преобразуется в один двойной ход (движение П 1) долбяка 9.Затем включается гидроцилиндр 19 и. одновременно электромагнитная муфта 34механизма 13 переключения цепей, От гидроцилиндра 19 через шток 20 сообщаетсядвижение П тангенциального врезания про 55 дольному столу 18 и по цепи обката черезпередачу рейка 17 - реечное колесо 6, орган настройки 15, вход 14 механизма переключения цепей 13, выход 12 этого механиз1093445 Составитель В. СлитковаТехред И, Верес Корректор А. ДзяткоТираж 1037 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Т. Кугрышева Заказ 3346/9 ма, передачи 11 и 10 - штосселю 8 долбяка 9. Согласованные движения Пз и В продолжаются до тех пор, пока долбяк не врежется на высоту зуба нарезаемого колеса.По окончании врезания отключается гидроцилиндр 19, а механизм 13 переключения цепей выключает вход 14 посредством отключения электромагнитной муфты 34 и включает вход 20 посредством включения электромагнитной муфты 33. Одновременно включается электродвигатель 25 энергия движения от которого через передачу 26 и орган 27 настройки сообщается передаче 21 и далее в цепь обката (профилирования) по-. средством входа 20 механизма 13 переключения цепей, выхода 12 этого механизма и передач 11 и 10 штосселю 8 (движение В 4.) и посредством органа 22 настройки и передачи 23 делительному столу 24 (движение Вв ).Согласованные движения В 4 и В в совокупности с движением П 1 обеспечивают про. цесс профилирования зубьев нарезаемого колеса. Этот процесс продолжается до тех пор, пока заготовка не совершит полный оборот после прекращения движения тангенциального врезания.По окончании нарезания зубьев колеса долбяк 9 выводится в верхнее положение, выключаются электродвигатели 1 и 25, отключается вход 20 механизма переключения цепей 13, включается,гидроцилиндр 19 и отводит продольный стол 18 в исходное положение,Предлагаемый станок имеет простую конструкцию. Объясняется это тем, что. в его структуре отсутствует суммирующий механизм планетарного типа, связывающий обе цепи обката станка, что обеспечивается благодаря новым связям механизма переключения цепей, который в станке соединяет обе цепи обката у штосселя, одновременно участвующего в двух обкатных движениях.

Смотреть

Заявка

3600167, 03.06.1983

НОВОПОЛОЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА БЕЛОРУССИИ

ГОЛЕМБИЕВСКИЙ АНАТОЛИЙ ИОСИФОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23F 5/12

Метки: зубодолбежный, станок

Опубликовано: 23.05.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1093445-zubodolbezhnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Зубодолбежный станок</a>

Похожие патенты