Способ определения степени подвулканизации резиновых смесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХОС,ИЦМЩВЕЮикРЕСПУБЛИК Ъе а 1 Я 31 ства,на опГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(71) Ярославский политехнический институт(56) 1. Способ определения пластоэластических свойств на пластомере.ГОСТ 45-75.(54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИПОДВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ,заключающийся в том, что испытуемййобразец размещают между параллельны" ми плитами нагружающего устройнагружают постоянной нагрузкой,гревают до заданной температуры, выдерживают при этой температуре иределяют степень подвулканизациио т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения способа и повышения точности определения резиновыхсмесей, содержащих вулканизированные включения, выдержку образца поднагрузкой проводят до достиженияим толщины 0,1-1,0 мм, определяютплощадь поверхйости сжатого образцаи его массу, по которым судят остепени подвулканизации.1 10878Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении степени подвулканизации резиновых смесей.Известен способ определения степени подвулканиэации резиновых смесей,5 заключающийся в том, что испытуемый образец заданной формы и размеров размещают между параллельными плитами нагружающего устройства, нагружают постоянной нагрузкой, нагревают до заданной температуры, выдерживают при этой температуре и 1 определяют степень подвулканизации по величинам пластичности до нагружения и после снятия нагрузки1 1.15Недостаток способа заключается в его сложности, так как необходимо изготавливать образцы определенной формы и заданных размеров, Кроме то 20 го, способ обладает низкой точностью при испытании резиновых смесей, содер" жащих нулканиэиронанные включения, из-за недостаточной деформации образца, при которой его толщина несоизме 25 римо больше величины вулканизированных включений.Цель изобретения - упрощение способа и повышение точности определения резиновых смесей, содержащих вулканизиронанные включения. 14 Ъческие свойства, и подцерживают заданную температуру постоянной на протяжении всего испытания. Прикладывают к образцу постоянную нагрузку, ве личину которой подбирают иэ условия обеспечения деформации обраэца до толщины 0,1-1,0 мм. При этом толщина образца становится соизмеримой с размерами вулканизиронанных включений, имеющих средний диаметр 0,5 мм, что позволяет повысить точность определения степени подвулканизации. Дальнейшая деформация до толщиныменее 0,1 мм нецелесообразна, таккак увеличивается степень эластического восстановления образца послеснятия нагрузки, что затрудняет измерение площади поверхности сжатого образца. После ньщержки снимают на"грузку и измеряют площадь поверхности сжатого образца. По соотношениюплощади поверхности сжатого образцак его массе судят о способности материала к пластической деформации,которая характеризует степень подвулканиэации исследуемого материала.Чем меньше величина площади, приходящаяся на единицу массы образца, темпри прочих равных условиях большестепень подвулканизации,40 Укаэанная цель достигается тем, что согласно способуопределения степени падвулканизации резиновых смесей, заключающемуся в том, что испытуемый образец размещают между параллельными плитами нагружающего устройства, нагружают постоянной нагрузкой, нагревают до заданной температуры, выдерживают при этой температуре и определяют степень подвулканиэации, выдержку образца под нагрузкой проводят до достижения им толщины 0,1-1,0 мч, определяют площадь поверхности сжатого образца и его массу, по которым судят о степени подвулканизации.Способ осуществляется следующим образом.Из исследуемого материала вырезают образцы произвольной формы, взвешивают их и размещают между параллельными плитами нагружающего устройства. Площадь указанных плит значительно больше площади образца н исходном состоянии. Нагревают образец до заданной температуры в интервале 343-373 К, при которой материал образца имеет наилучшие пластозластиП р и м е р, Определяют изменение степени подвулканизации резиновых смесей на осноне каучука СКИ-З, в, которую вводят подвулканиэированные включения в количестве 5 мас.ч, смесьА) и 1 О мас,ч, смесь Б), Иэ указанных смесей вырезают образцы произвольной формы, нагревают до 343 К, прикладывают постоянную на- . грузку 300 Н и выдерживают в течение 60 с до толщины 0,5 мм. После снятия нагрузки измеряют площадь поверхности сжатого образца и определяют соотношение площади поверхности сжатого образца к его массе. Установлено, что для резиновых смесей А и Б соотношение площади сжатого образца к его массе соответственно равно 72 2 и2Э б 2,2 см /г, что свидетельствует о большей степени подвулканизации смеси Б. Испытания укаэанных смесей, проведенные по известному способу, различия н степени подвулканиэации семей не выянляют. Изобретение отличается простотой,так как не надо изготавливать спеЗаказ 2 б 46/37 Тираж 823 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1087814 4циальные образцы заданных размеров, зец деформируют до толщины, соизмеи высокой точностью определения сте- римой с величиной подвулканизированпени подвулканизации, поскольку обра- ных включений.