Распыливающая головка форсунки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Г 23 Р 1112; Г 11 40 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ. Павлов льство СССР12, 1967.5609, кл. 431-188 ЩАЯ ГОЛОВКА корпус с соплоаксиальных каЮО(54) (57) РАСПЫЛИВАЮФОРСУНКИ, содержащаявым аппаратом и системо ЯО 1079950 А налов для подачи топлива и распылителя, снабженных эмульсионными камерами, раз; мещенными под углом к оси корпуса, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения .качества распыливания и упрощения технологии изготовления, в корпусе дополнительно выполнена кольцевая смесительная камера, имеющая в продольном сечении форму, сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом 25 - 30 между боковыми сторонами, причем смесительная камера своими меньшими основаниями подключена соответствен но к эмул ьсионным камерам и к сопловому аппарату.Изобретение относится к устройствам для распыливания и может быть использовано при сжигании жидкого топлива в ка. мерах сгорания котлов и газотурбинных установок. 5Известны распыливающие головки форсунок, содержащие корпус с системой каналов для подачи топлива и распылителя, подключенных к эмульсионным камерам 11.Недостатком таких распыливающих головок является низкое качество распыливания.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является распыливающая головка форсунки, содержащая корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных каналов для подачи топлива и распылителя, снабженных эмульсионными камерами, раз:епепыми под углом к оси корпуса 12.Недостатком известной распыливающей пиовки форсунки является невозможностьолучения равномерного распределения топ- о гавогазовой эмульсии, а также неустойчивая расходная характеристика из-за взаимодействия струй при колебаниях рабочих сред. Кроме того, известные форсунки сложны в изготовлении при сериином про изводстве.Цель изобретения повышение качества распыливапия и упрощение технологии изготовления.Указанная цель достигается тем, что в распыливающей головке форсунки, содср жащей корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных каналов для подачи топлива и распылителя, снабженных эмульсионными камерами, размещенными под углом к оси корпуса, в корпусе дополнительно выполнена кольцевая смсситсльная камера, З 5 имеющая в продольном сечепии форму сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом 25 - 30 между боковыми сторонами, причем смесительная камера своими меньшими основаниями под ключсна соответственно к эмульсионным камерам и к сопловому аппарату. На фиг. 1 изображена распыливающая головка 1 вариант выполнения с углом Я(180), продольный разрез; на фиг. 245 сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3головка 1 вариант выполнения с углом р 180),продольный разрез; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3,Распыливающая головка форсунки содержит корпус 1 с сопловым аппаратом 2 и системой аксиальных каналов 3 и 4 для подачи топлива и распылителя соответственно. Каналы 3 и 4 выполнены во фланце 5 корпуса 1 и сообщены с эмульсионными камерами 6, размещенными под углом к оси корпуса 1. Эмульсионные камеры 6 образованы фланцем 5 корпуса 1 и крышкой 7, которые выполнены в виде точеных или штампованных деталей с центральными отверстиями для крепления посредством болта 8.В корпусе 1 дополнительно выполнена кольцевая смесительная камера 9, имеющая в продольном сечении форму сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом 25 - -30 между боковыми сторонами и образованная фланцем 5 и крышкой 7 корпуса 1, причем смесительная камера 9 своими меньшими основаниями подключена соответственно к эмульсионным камерам 6 и к сопловому аппарату 2, выполненному либо в виде кольцевой щели, либо в виде системы отверстий.Распыливающая головка форсунки работает следующим образом.Распылитель и топливо подаются по каналам 4 и 3 соответственно и попадают в эмульс ионные камеры 6, где образуется топливогазовая эмульсия. Далее эмульсия поступает в кольцевую смесительную камеру 9, в которой выравниваются объемные концентрации и увеличиваются выходные скорости потоков из соплового аппарата 2.Экспериментально установлено, что оптимальным является выполнение кольцевой смесительной камеры, имеюьцей в продольном сечении форму сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом, составляющим 25 - -30 между боковыми сторонами трапеции.При испытаниях форсунки выявлена принципиальная возможность изменения общего угла распыливания,д в пределах 30 - 270 .Применение предложенной распыливающей головки форсунки обеспечивает более равномерное распределение топлива в окислительной среде, а также упрощает технологию изготовления при серийном произволстве.)1 И 113035,лиал П Редактор К. ВолощуЗаказ 13 2/39ВНИИ Составитель с .1 уЯТехрсд И. ВсрссТираж 532ПИ Государственного комитеделам изобретений и огкМосква, Ж - 35, РаугпскаяП Патент, г. Ужгород, ул иоваКорректор И. Мус11 одписиоста СССРрытийнаб., д. 4 ЛПроектная 4