Установка для сушки фруктового и овощного сырья

(71) Опытное конструкторско-тсков бюро по интенсификации:тобменных процессовтехнической теплофизики АН У72) В.Р.Боровский, В.О,Кремнебов, Ю,Ф.Снежкин и В,Г.Педан(56) Авторское свидетельство СМ 821875, кл, Р 26 В 3/06, 1979Авторское свидетельство ССМ 941814, кл. Р 26 В 3/06, 1980Авторское свидетельство ССМ 987868, кл. А 23 В 7/02, 1981(54 ф 7) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКВОГО И ОВОЩНОГО СЫРЬЯ,последовательно соединенныенизм формования выжимки и сумеру, включенную в контур(зов Р 26 В 17/04; Р 26 теплоносителя с вентилятором и калорифером, имеющим паропровод и конденсатопровод,отличающаяся тем,что,сцелью повышения теплового КПД и получения растворимого сухого продукта, установка дополнительно содержит подключенную к . прессу линию отвода сока и последовательно установленные на ней сборную емкость с трубчатым нагревателем и циркуляционный насос, после которогоуказанная линия разделена на две ветви, одне из которых содержит вальцовую сушилку с паропроводом и конденсатопроводом, подсоединенным вместе с конденсатопроводом калорифера к Ьходу трубчатого нагревателя, а другая ветвь содержитцентробежный вентилятор с аплеотделителем на выходе, подсоединеннь 1 м к сборной емкости, а сам вентилятор на входа подсоединен к контуру циркуляции теплоносителя после сушильной камеры.Изобретение относится к технике суш- Описанная установка является наибоки и может быть использовано при получе- лее близкой к предлагаемой по техническойнии иэ овощного и фруктового сырья сухих сущности и достигаемому результату.продуктов пищевого назначения. Недостатками ее являются высокийСушка является одним из наиболее эф- Б удельный расход пара и невозможностьфективных методов сохранения сельскохо- получения сухого растворимого продукта.зяйственных пищевых продуктов Цель изобретения - повышение теплоПолучение сухих продуктов из плодов и ово- вого КПД и получение растворимого сухогощей является важной отраслью консервной продукта.промышленности, которая быстро развива Указанная цель достигается тем, что вется. установкедля сушки фруктового и овощногоСушка проводится в период заготовок, сырья, содержащей последовательно соекоторый продолжается в зависимости от ви- диненные пресс, механизм формования выда сырья от одного из трех месяцев. Сезон- жимки и сушильную камеру, включенную вность влияет на оценку тех или иных 18 контур циркуляции теплоносителя с вентитехнических решений в Этой области. В час- лятором и калорифером, имеющим паротности, предпочтительным является высо- провод и конденсатопровод,коп ро из водительное оборудование, дополнительно содержится подключенная кпозволяющее создать.определенный запас прессу линия отвода сока и последователь, производственных мощностей, так как при 20 но установленные на ней сборная емкость сбольшом урожае возможна порча пледов итрубчатым нагревателем и циркуляционныйовощей насос, босле которого указанная линия разУчитывая. что период заготовок раэлич- делена на две ветви, одна из которых содерных видов .сырья може 1 быть сдвинут во жит вальцовую сушилку с паропроводом ивремени, целесообразно использовать обо б конденсатопроводом, подсоединеннымрудование, позволяющее перерабатывать вместе с конденсатопроводом калорифера кнесколько видов сырья входу трубчатого нагревателя, а другаяИэвестио устройство для сушки комку- ветвь содержит центробежный вентилятор сющихся и слипающихся материалов; пре- каплеотделителем на выходе, подсоединенимущвственно пищевых растительных 30 ным ксборной емкости, а сам вентиляторнаматериалов, например нарезанных на ку- входе подсоединен к контуру циркуляциисочки картофеля, овощей и фруктов, содер- теплоносителя после сушильной камеры.жащее корпус, в. котором поярусно На чертеже изображена схема установрвсположены конвейеры, разделенные по . кидлясушкифруктовогоиовощногосырья.высоте и в горизонтальном направлении на 35 .Установка для сушки фруктового илону нагрева и,эрну охлаждения. 8 зону овощного сырья содержит последовательнонагрева при помощи вентилятЬров подает- соединенные пресс 1, механизм формовася теплоноситель, подогреваемый от яруса ния 2 выжимки (гранулятор), сушильную ка к ярусу калориферами, в зону охлаждений меру 3, включенную в контур 4 циркуляциипри помощи вентилятора и сопел подают 40. теплоносителя с центробежным вентилятохолодный воздух. Недостаток данноге уст- ром 5, калорифером 6, имеющим пэропроройства.состоит в невозможности получе- вод 7 иконденсатопровод 8,линию 9 отводания в нем сухого растворимого продукта, сока с последовательно установленными наИзвестен способ сушки виноградной ней сборной емкостью 10 с трубчатым навыжимки в,устройстве, содержащем грану гревателем 11 внутри, и с циркуляционнымлятор, сушильную камеру, в которой осуще-, насосом 12, после которого линия 9 раздествляют сушку в две стадии, После первой лена на две ветви, одна из которых содерстадии осуществляют отлежку, После от- жит вальцовую сушилку 13 с бункером 14,лежки на второй стадии сушки и охлаждения паропроводом 15 и конденсатопроводомвыжимку измельчают в молотковых дробил- б 0 16, подсоединенным вместе с конденсатопках, Недостаток. этого устройства заключа- роводом 8 калорифера к входу трубчатогоется в невозможности получения в нем нагревателя 11, Другая ветвь содержитсухого растворимого продукта. центробежный вентилятбр 17 с каплеотдеИзвестна установка для сушки фрукто- лителем 1 В на выходе, подсоединенным квого и овощного сырья, содержащая после- бб сборной емкости 10, вентилятором 17.надбвательно соединенные пресс, механизм входе подсоединен к контуру 4 циркуляформования выжимки и сушильную камеру, ции теплоносителя после сушильной кавключенную в контур циркуляции твплоно- меры 4.сителя с вентилятором и калорифером, име- Установка работает следующим обрающим паропровод и конденсатопровод, зом,Вымытое сырье поступает на пресс 1, . где из него выдавливается сок, выжимкэ поступает в механизм формования 2, откуда в виде гранул - в сушильную камеру 3, где высушивается до готового нерастворимого 5 продукта. Часть сока, выдавленного на прессе, по линии 9 отвода сока поступает в сборную емкость 10 откуда насосом 12 подается в дополнительно установленный центробежный вентилятор 17, где упаривэ-. 10 ется и затем сепарируется в каплеотделителе 18 и возвращается в сборную емкость 10, откуда через перелив поступает в бункер 14 вальцовой сушилки 13, откуда. поступает на . ее барабаны, где высушивается до готового 15 растворимого продукта. Концентрирование сока происходит зэ счет утилизации тепла отходящих газов и кондейсата, обогреваю- щего трубчатый нагреватель 11. что оказывается возможным, так как температура 20 сока при упарке в центробежном вентиляторе невысока и составляет 40 С. Благодаря . принудительному отсосу отработанного воздуха из сушилки дополнительным вентилятором 17 отпадает необходимость в избы точном давлении в точке присоединения воздуховода отвода воздуха к циркуляционному контуру 4. Это позволяет устанавливать згот воздуховод на всасывающей стороне циркуляционного вентилятора 5 и уменьшить количество отвод.мого воздуха до минимального уровня, кроме того, появ-. ляется возможность полезно использовать теплосодержание атработанйого воздуха и: конденсата для нужд основного технологического процесса, получая при этом легко- растворимый дополнительный продукт, обладающий новыми ценными потребительскими свойствами.Описанная установка для сушки фруктового и овощного сырья позволит повысить тепловой КПД и получить растворимый сухой продукт.(56) Авторское сеиде гельство СССРЬВ 821875, кл. Р 26 В 3/06, 1979.Авторское свидетельство СССРМ 941814, кл. Р 26 В.З/06, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 987868, кл. А 23 8 7/02, 1981.Ф