Устройство для получения волокна из расплава

, Ц Фифа.1 , 3ЪОТЕФ 4 Р бВ.Е. Вакуленк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Киевская научно-исследователь кая лаборатория базальтовых волокон и изделий(56) 1, Авторское свидетельство СС Р 597651, кл. С 03 В 37/06, 1978.2. Авторское свидетельство СССР Р 785253, кл. С 03 В 37/06, 1980 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА, содержащее футерованную изнутри огнеупорными плитами камеру "горания с охлаждаю щей рубашкой, крышкой, патрубком подачи топливной смеси в рабочую зону камеры и щелевым соплом, параллельно верхней кромке выходной щели которого установлена с эаэоро волокнонаправляющая пластина, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения потерь тепла на охлаждение камеры, охлаждающая рубаШка снабжена прикрепленной к наружной поверхности камеры сгорания направляющей перегородкой, образующей внутри рубашки непрерывную винтообразную щель, к входу которой присое динен патрубок подачи топливной смеси, а выход через образованный между крышкой и торцом камеры зазор примыкает к ее рабочей зоне, причем винтообразная щель заполнена металлическим материалом в виде стружки, огнеупорные плиты боковых футеровок камеры выполнены с жаростойкими штырями, к которым посредством пазов подвешены огнеупорные плиты сводовой и подовой футеровок, а волокнонаправляющая пластина установлена с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно верхней кромки сопла.Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для получения штапельного супертонкого волокна иэ расплава.Известно устройство для получе ния волокна из расплава, содержащее футерованную изнутри огнеупором камеру сгорания с водяной охлаждающей рубашкой, водоохлаждаемой крышкой с гаэораспределительной решеткой и водоохлаждаемое сопло с Болокнонаправляющей пластиной 1 3.Недостатками устройства являются значительные потери тепла с охлаждающей водой и низкая удельная производительность ввиду сужения рабочей зоны камеры сгорания при укладке сводовых огнеупорных плит на боковые огнеупоры.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения волокна, содержащее футерованную изнутри огнеупорными плитами камеру сгорания с охлаждающей рубашкой, крышкой, патрубком подачи топливной25 смеси в рабочую зону камеры и желевым соплом, параллельно верхней кром ке выходной щели которого установлена с зазором Болокнонаправляющая пластина в виде гребенки из тепловых трубок 23Указанному устройству также присущи потери тепла с охлаждающей водой, низкая производительность,также прилипание волокон к горящим поверхностям тепловых трубок ,3." .;"ебснок и сниже 11 ие Упругост."т перви:".: нвх волокон Б результате предварител:.- ";:,ого подогрева, что делает невозможным процтэсс БОРОкнообраэованиЯЦ.:;ль Бобретения - повышение про" т 1 ЗБ;,Л 1 л 1 ЕЛЬНОСТИ устройотва 1 т СОКра. - . 1 епио потерь тепла на охлахдениэК -М-"т .УкаэаПНаЯ ЦЕЛЬ ДОСТИГаэ,.Е т.ат 1 т что в устройстве для получения БоЛСКНа Иэ РаСПЛана, СОДЕРжа 11 та 1 ФУТЕ- рованную изнутри Огнеупорными ппи тами камеру сгорания с охла 111 ц. ющей руба 111 КОЙ, крышко 11 гтат "туб 1 т.Ом подттт- ЧИ ТОПЛИВНОЙ СМЕСИ Б тпптбот 1 УЮ БОНЧ камеры и мелевым соплом, траллель но верхней кромке выходной 111 а.;, ко- ТОРОГО УСтаНОБЛЕНа С ЭазОРОМ БОЛО. нонаправляющая пластина, схлажт:ак= щая рубашка снабжена прикрепленной к наружной поверхности камеры сгор:- ниЯ напРавлЯюшей пеРегоРОДкойт обРаэУюшей БнУтРи Рубашки 11 епРеРь.Б 11 У.:тт винтообРазнУю Щель, к вхОДтт котОРОй присоединен патрубок подачи -спливнсй смеси а выход через обраэоьан .-.;"1 й между крышкой и торцом камеры зазор примыкает к ее рабочей зоне, причем винтообразная щель заполнена металлическим материалом Б Биде :тРУжКИ, ОГНЕУПОРНЫЕ ПЛИтьт бОКОБЫХ Футеровок камеры выполнены с жаростойкими штырями, к которым посредством пазов подвешены Огнеупорныеплиты сводовой и подовой Футеровок,а волокнонаправляющая пластина уста"новлена с возможностью перемещенияв вертикальной плоскости относительно верхней кромки сопла.На Фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез,на Фиг, 2 - то же, поперечное сечение, на Фиг. 3 - щелевое сопло сБолокнонаправляющей пластиной.Устройство содержит крышку 1,Футерованную изнутри огнеупорнойплитой 2, камеру сгорания 3, Футерованну 1 о изнутри огнеупорными плитами4, охлаждающую рубашку 5, внУтрикоторой на камере 3 закреплена направляющая перегородка б, образующаянепрерывную винтообразную щель, заполненную пружинообразным металлическим материалом в Биде стальнойстружки 7 и щелевое сопло 8,. к входу винтообразной щели 9 присоединенпатрубок подачи топливной смеси (непоказант а выход 10 жели через зазор 11 между Футеровкой 2 крышки иторцом камеры 3 примыкает к ее рабочей зоне 12.Огнеуг 1 орнь 1 е плиты 4 боковых футеровок камеры сгорания 3 Быполнень, с знергостойкими 1 тттырями 13, ккоторым посредством пазов подвешеныогнеупорные плитыв ;Одоаой и подовойФутеровок.Г.араллально всрх 11 ай кромке 14сопла 8 ,становлена с зазором1-1 т.0 ММ БОЛОКНОНаправляищая ПлаСтинт 1 15 с возможно.-тью перемещенияБ вертикальной плоскости,Устройст;.О работает следующимлт аэ ОМ ааЗОБОЗДУШНая ТО Ц 1 иьная СтЕСЬ ПОДдавлением до 0;.3 атм поступает БО.т.:,ОДную пталь 9 Охт 1 а;1 т.а 13 Щетй РУбат 11 ки5 и зате.1 по винтообразной щели, 1 е с аттпит 1 е с 1 т,й;,да теРт 1 ал НРт 1 т;НР -куля 11 Н",.Оп.1 ива Б,.";,баши та От входа9 до выхода 10 улт 1 шается смешениеГБ 1 ЗОВОЗД.ттж 1 нтой Тотптттв 1 ттот; С 1 т 4 таси . ИНтано Фицируется ее нагрев и предотБраща. т ся 11 ере. рев мет алл 11 час койасти ка:"егы сгорания 3,1 П 1 3 О Б О З Дтт тт 111 а я;. О ПЛ И Б Н ая С 1 :а С Ь Сте 1 ттпеРаУРой Около 400 С, 1.тинуя Выходную щель 10 Охлзедающей руба 1 ттки, проходит зазор 11 и поступает на сгоран 11". Б рабочую зону 12 камеры 3, Бслгдсттвие предварительногс нагрева топливной смеси при еа сгорании в, амере да стиаеся температур 1." Око 71 с .т.750.то, кты СГОра - ННЯ ПОСЛЕ КНМЕБ;, О .тийт ттт Ст 1 СОП- лом 8 Б плоскую стр"тп знергоьоситада КОТОрЫй БЫХС, тт .,т ,1 З ПЕЛЬ сопла со скоростью,х,.с -. 30. .: с,1073188 Составитель Б. Коган.Техред Ж.Кастелевич Корректор А. Ильин Авраменко едакт аказ 2/19ВНИИПпо035,Подписнмитета СССРткрытийя наб д, 4/5 Тираж 4 б 9И Государственного кделам изобретений иМосква, Ж, Раушск лиал ППП Патент", г. Ужгород, у роектная Через зазор между соплом и волокнонаправляющей пластиной 15 подаются первичные волокна 1 б со скоростью 6-10 м/мин в поток энергоносителя под углом 90-110 и раздуваются им в штапельное супертонкое волокно. 5 При раэдуве часть энергоносителя отражается поверхностью пластины 15 и совокупной поверхностью концов первичных волокон в зазор между соплом 8 и пластиной 15, где и произ водится предварительный нагрев первичных волокон. Корректировочным перемещением волокнонаправляющей пластины 15 вверх от верхней кромки 14 щели сопла до 2 мм достигаются оптимальные условия предварительного нагрева концов первичных волокон, что приводит к ускорению процесса формования штапельного волокна,улучшая степень раздува волокон. Использование устройства предлагаемой конструкции позволит повысить волокноформующую производительность устройства на 20 эа счет расширения камеры сгорания и щели сопла, а также эа счет увеличения тепловой мощ" ности устройства, сократить потери тепла на охлаждение камеры, экономить потребление воды на технические нужды до 30-35 тыс. м/год.