Камера сгорания для получения шта-пельного волокна из неорганическихрасплавов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.з С 03 В 37/06 с присоединением заявки М Госуддрстиеницй комитет СССР ао делам изобретений н открытий(23) Приоритет Опубликовано 150681. Бюллетень Й 9 22 Дата опубликования описания 150681(54) КАИЕРА СГОРАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 1Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.Известна камера. сгорания для получения штапельного микро- и ультратонкого волокна из неорганических расплавов, содержащая две установленные одна над другой сек,ции с соплами, .нижняя. из которых выполнена с возможностью перемещения по вертикали, а верхняя сек" ция сопла выполнена таким образом, что угол между торцовой ее стенкой и касательной, проведенной к выполненной по радиусу внутренней поверхности рабочей стенки этой секции, составляет 40-45 ф, а отношение длины сопел верхней и нижней секций равно 0,65-0,75 1. При длине сопловой щели до 500 мм распределение, элементарных нитей осуществляется вручную. При большой (более 1000 мм) длине сопловой щели ручная заправка элементарных нитей не представляется возможной или связана с большими затратами времени, что снижает производительность камеры сгорания. Наиболее близким техническимрешением к изобретению являетсякамера сгорания для получения штапельного волокна из неорганическихраснлавов, преимущественно стекла,включающая корпус, сопловой аппарат, механизм вытягивания и гребенку в виде рейки с зубьями, укрепленную несъемно и неподвижнов непосредственной близости тянущих валиков 12.Она не может быть снята до заправки элементарных нитей в тянущие валики и не может быть установ.- 15 лена после их заправки, а рассчитана на последовательное введениекаждой элементарной нити одна за дру+гой в соотвествующие промежутки между зубьями. На это теряется мно го времени, продукция в период заправки идет в безвозвратные отходы, энергозатраты (гаэ, сжатыйвоздух, электроэнергия, вода и т.п.)теряются впустую, Кроме того, ра бота по заправке элементарных нитейв вышеупомянутую кесъемную гребенкутребует большого зрительного и нервного напряжения и. высокой квалификации рабочего и проводится в жарких условиях, т,е. в непосредствен-ной близости от раскаленной выше 1000 С фильерной пластины. Ошибка в заправке требует новой полной перезаправки.Цельизобретения - стабилизация положения элементарных нитей за; счет исключения их колебаний, а также повышение производительности камеры сгорания за счет механизации процесса заправки элементарных нитей в механизм вытягивания,Поставленная цель, достигается тем, что камера сгорания для получения штапельного волокна из неорганических расплавов, преимущественно стекла, включающая корпус, сопловой аппарат, механизм вытягивания и гребенку в виде рейки с зубьями, снабжена прафилированными. направляющими, которые при.- креплены к сопловому аппарату и выполнены с подвижными и неподвижными упорами, установленными, соответственно, в средней и нижней частях направляющих, а гребенка выполнена с ограничительными буртиками н приливами и смонтирована с возможностью перемещения по высоте по профилированным направляющим.На Фиг.1 представлена камера сгорания, общий вид сбоку в разрезе, на фиг.2 - сечение направляющих игребенки.Камера сгорания для получения штапельного волокна из неорганических расплавов содержит корпус 1 камеры сгорания, имеющий водяную рубашку 2, огнеупорную Футеровку 3, крышку 4 камеры сгорания, сопловой аппарат 5, состоящий из верхней и нижней частей, имеющих ребра ,б жесткости, расположенные в водозаполненной полости 7 вдоль всей длины сопловой щели 8 ( в направлении, перпендикулярном плоскости фиг.1).На сопловом аппарате 5 смонтировано стабилизирующее элементарные нити приспособление 9, состоящее из двух укрепленных слева и справаотносительно камеры сгорания и расположенных в вертикальных плоскостях направляющих 10 с пазами 11 иподвижными 12 и неподвижными 13 упорами и из одной или нескольких гребенок .14 с ограничительными буртиками 15. Гребенки 14 выполнены свозможностью их перемещения в пазах 11 направляющих 10 и снабжены двумя рукоятками 16, По концам гребенки 14 снаружи буртиков 15 име; ются приливы 17, а в средней ее, части размещены зубья 18 с таким же шагом, с каким должны распределяться элементарные нити.Камера сгорания работает следующим образом.Стрелки А и В обозначают, соот. ввтственно, ввод и вывод охлаждаю 5 0 15 щей воды водяной рубашки камерысгорания, стрелка С - подачу газо- воздушной смеси на горение, стрелка Д - выход раскаленных раздувающих газов. Неорганический расплав 19, вытекая из Фильер 20, при вытягивании образует элементарные нити 21, которые вручную пучками по 20-30 штук подаются между тянущими валиками 22 механизма вытягивания. После заправки всех элементарных нитей 21 нижняя гребенка 14, удерживаемая за рукоятки 16, заводится со стороны стрелки Е своими прилнвач ми 17 в пазы 11 обеих направляющих 10. Направляющие 10 выставлены относительно фильер 20 таким образом, что зубья 18 гребенки 14, выполненные с таким .же шагом, как н фильеры 20, заходят между элементарными нитями 21 и фиксируют их, т.е. 2 О сохраняют тот же шаг распределенияпри дальнейшем продвижении внизгребенки 14 в пазах. 11 направляющих10. Буртики 15 обеспечивают продвижение гребенки 14 строго между выставленными направляющими 10. В крайнемнижнем положении вблизи тянущих валиков 22 гребенка 14 нижней плоской поверхностью буртиков 15 укладывается на неподвижные упоры 13обеих направляющих 10 и за счет пазов 11 и приливов 17 надежно удер-.живается на месте, обеспечивая равномерный и постоянный шаг распределения элементарных нитей 21 на тянущих валиках 22 механизма вытягива 4 З 5 ния.При большом расстоянии от фильер 20 до тянущих валиков 22 возникает необходимость стабилизацииэлементарных нитей 21 в промежуточном пространстве в связи с появлениием их колебаний и зацепов друг с.другом в результате вибрации узловоборудования.Для погашения колебаний элементарных нитей и устранения зацепов другс другом точно так же может бытьустановлена еще одна гребенка,. затем лишь исключением, что перед ееустановкой подвижные упоры 12 переводятся,в положение, перекрывающеепазы 11 направляющих 10 и лри опускачнии этой гребенки нижняя плоскаяповерхность буртиков 15 ложится наплоскую верхнюю поверхность подвижных упоров 1, обеспечивая при этомустойчивость своего положения.Элементарные вити 21 тянущими валиками 22 подаются к сопловой щели 8.Эазор сопловой щели 8, т.е, рас.стояние между ближайшими поверхнос тями верхней и .нижней частей (размер а) на всей своей большой длине,около 1000 мм) остается постоянным в связи с тем, что и верхняяи нижняя части соплового аппарата 5 снабжены ребрами 6 жесткости,располсложенными в водозаполненнойполости 7.Ребра 6 жесткости, расположенныеые в водозаполненной полости 78 в оль всей длины сопловой щели вдоперпендикулярно направлению двивижения газового потока (стрелка Д), обеспечивают верхней и нижней частям соплового аппарата необходимую жесткость и постоянство зазора сопловой щели 8 (размер а), а это, в свою очередь, стабилизирует динамический напор газового потока и температурный режим раздува элементарных нитей 21 по всей длине сопловой щели 8, что положительно сказывается на улучшении качества получаемого волокна и изделий на его основе.Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в улу чшении качества волокна и изделий на еа его основе, в уменьшении содерй в жания неволокнистых включени , в повышении производительности камеры сгорания за счет интенсификации процесса раздува и сокращения простоев при заправке элементарных нитей и в повышении удобства обслуживания камеры сгорания. Формула изобретения Камера сгорания для полученияштапельного волокна из неорганических расплавов, преимущественно стекйла, включающая .корпус, сопловоарат механизм вытягивания иаппаратсгребенку в виде рейки с зубьями,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью стабилизации положения элементарных нинитей за счет исключенияих колебаний, а также повышениясго анияпроизводительности камеры с рсчет механизации процесса заправки элементарных нитей в механ измвытягивания, она снабжена профили 35 рованными направляющими, которыеприкреплены к сопловому аппаратуи выполнены с подвижными и неподвижными упорами, установленными, соответственно, в средней и нижней час 2 О тях направляющих, а гребенка выполнена с ограничительными буртиками иприливами и смонтирована с возможностью перемещения по высоте попрофилированным направляющим.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9.528270, кл. С 03 В 37/06, 1976.2. Школьников Я,А. и др. СтекМ. "Хилянное штапельное волокно.мия", с, 152, р. 82.. 4/5 ПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 4342/36 т ВНИИПИ Госуда ло делам из 113035, Москв, Б, Рауш тета СССрытийая наб.,Еорректор В. Синицкая