Способ агломерации фосфорсодержащего сырья

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПЮ (И) 01 В 2(50ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАЕМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКО ков,градскогоследова- .титута оснности ство СССР1979,во СССР1974 5(21) 3426167/23-26(71) Волжский филиал Ленингосударственного научно-истельского и проектного инсновной химической промышле(54)(57) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ, включающий смешениеего с твердым топливом, увлажнениесмеси, окомкование, накатывание топлива на .гранулы и спекание гранул,о.т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения прочности агломерата, используют твердое топливо с размером частиц 0-3 мм при содержании внем фракции 0-1 мя 40-80 и после накатывания топлива.гранулы дополнительно окатывают в течение О, 1,0 мин.1066939 Изобретение относится к областиподготовки сырых фосфатных материаловдля электротермического производства желтого фосфора.Известен способ агломерации фосфоритной мелочи, заключающийся в том,5что смесь, состоящую из 86 вес.Фосфатного сырья, 8 вес. фосфатизированных кремней и 6 вес. кокса,присодержании в ней фракции 0,5-0,0 ммв количестве 18 вес., нелетучего углерода 5,3 вес.окомковывают в течение 3 мин и спекают при температуре газа теплоносителя 1250 С и скорости фильтрации воздуха 0,20,35 м/с 11). 15Недостатком известного способаявляется большой расход твердоготоплива и невысокая удельная производительность агломерационной установки О, 52 т/мч20Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ агломерации фосфорсодержащего сырья,заключающийся в смешении сырья ствердым топливом, имеющим фракцию сразмером частиц 1-3.мм 25-40,0 вес.от общего расхода, увлажнении смеси.окомковании, накатывании 60,0-,75,0 вес. от общего расхода твердого топлива с размером частиц 0,01,0 ммна гранулы в течение 1-3 мини спекании гранул Г 23.Недостатком этого способа является невысокая прочность агломерата.Цель изобретения - повышение прочности агломерата.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу агломера,ции Фосфорсодержащего сырья, включающему смешение,его с твердым топливом, увлажнение смеси, окомкование,накатывание топлива на гранулы испекание гранул, используют твердоетопливо с размером частиц 0-3 ммпри содержании в нем Фракции. 0-1 мм 45 25 Результаты процесса спекания поизвестным и предлагаемому способампредставлены в таблицеРасход топлива Способ агломерации Прочность агломерата по выходу мелочи 0-5 мм после испытания в барабане,Удельная производительность,т/м ч вес. кг/т агломерата 6,0 30,0 140 Способ Щ Способ Ы0 52 4,79 120 О, 75 36,0 Накатывание топлива идвухслойная загрузка 40-80 и после накатывания топлива гранулы дополнительно оказывают в течение 0,5-1,0 мин.П р и м е р. Фосфоритную мелочь Каратау крупностью 0-10,0 мм смешивают с твердым топливом. При этом шихту готовят отдельно для каждого слоя. Верхний слой шихты состоит из следующих компонентов, вес.: фосфоритная мелочь,56; возврат,30,5; коксовая мелочь ( 0-3 мм) 5,5," вода 8,0. Масса верхнего слоя составляет 25 массы обоих слоев. Нижний слой шихты состоит из компонентов, вес,: Фосфоритная мелочь56,5, возврат 30,95, коксовая мелочь(3-0 мм) 4,55; вода 8,0. Перед смешиванием подают в шихту коксовую мелочь ( 3-0 мм) в количестве, вес.фдля верхнего слоя 2,2, для нижнего1,8. Шихту после смешивания окомковывают на тарельчатом грануляторедиаметром 1000 мм в течение 4,5 мин,соблюдая при этом последовательноследующие операции: увлажнение,1,5 мин, упрочнение гранул 0,75 мин,накатывание твердого топлива (3-Омм)1,5 мин; упрочнедие гранул (окатывание) с накатанным топливом 0,75 мин,Окомкованную шихту послойно загружают в чашу диаметром 400 мм, производят ее зажигание и спекают. Удельнаяпроизводительность установки0,75 т/м.ч, выход мелочи 0-5 мм пос .ле испытания агломерата в барабане32,0,Предлагаемый способ позволяет без проведения сложных технологических операций по доизмельчению и классификации топлива получать высокие показатели процесса агломерации.1066939 Продолжение таблицы Способ агломераци редлагаемый ииость 0,60 39 5,0 5 0,75 11 11 4,40 3. ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, ЖногонийРау илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,акатывание топлива, вухслойная загрузка ри содержании фракц -1 мм в коксе. крупн -З.мм, вес,Ъ формирование гранул увлажнения шихты пр тывании топлива, со щего фракцию 0-1.мм ние времени, мин.0,2 после и нака- держав течеУдельнаяпроизводительность,т/м ч Под комитета СССР открытий ская наб., д.Прочностьагломератапо выходу мелочи 0-5 ммпосле испытания в барабане, Ъ