Грохот

СВОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) В 07 В 1 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЭ 05 РЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ( 72) Е.Н.Изотов и П.А,Свидинский (71) Всесоюзный научно-исследоваельский экспериментально-консттеко нального рукторский институт комму машиностроения(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 541508, кл, В 07. В 1/22, 19742 А рское свидетельство СССРвто22 1979 9 810301, кл. В 07 В 1/2 (прототип) сО 6 68 А(54) (57) ГРОХОТ, включающий установленнный на опорах вращ щиаю йся бараин ичебан, сос тоящий из двух цил дро ольских о ечаеб ек скрепленных пр дна которых шарнир ноными стяжками,ныее жни, расположенныподвешены стеря ке вдоль арб абанаФв шахматном пор дю поверх ностьб азующие просеивающуУо рай с я тем, что,о ттличающиэ ективностицелью повышения эфс ца счет самопроц есса грохочения зей поверхности,очистки просеивающег оо ения конструкции гра также упрощенияиде секхота, стяжки выпыполнены в вней больп и этом длина стержнеторов, при эмежду стяжками.1ше чем расстояние межд10 бббб 8 60 Изобретение относится к коммунальному машиностроению, в частности к барабанным грохотам для сортировки твердых бытовых отходов,и может бытЬ использовано в мусороперерабатывающей промышленности, 5строительнбй, горнодобывающей идругих областях народного хозяйствадля сортировки многокомпонентныхматериалов,Известен грохот, включающий ус Отановленный на опорах вращающийсябарабан, состоящий из двух цилиндрических обечаек, связанных продольными стяжками, На стяжках шарнирнозакреплена одним краем сетчатая 15просеивающая поверхность Г 1.Недостатком такого грохота является недоочистка просеиваюцей поверхности от волокнистых материалов, текстиля, проволоки, канатов и веревок.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий установленный на опорах вращающийся барабан, состоящий из двухцилиндрических обечаек, скрепленных 25продольными стяжками, .на которыхшарнирно подвешены стержни, расположенные в шахматном порядке вдольбарабана, образующие просеивающуюповерхность С 3, 30Недостатком известного грохотаявляется зависание на продольныхстяжках волокнистых материалов, текстиля, проволоки и канатов, что приводит к ухудшению работы грохотаи требует ручной очистки, Кроме тогоконструкция грохота сложна, что увеличивает его металлоемкость и энергоемкость.Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения40за счет самоочистки просеиваюцейповерхности, а также упрощение конструкции грохота.Указанная цель достигается тем,что в грохоте, включающем установленный на опорах вращающийся барабан, состоящий из двух цилиндрических обечаек, скрепленных продольными стяжками, на которых шарнирноподвешены стержни, расположенные в 5 Ошахматном порядке вдоль барабана,образующие просеиваюцую поверхность,стяжки выполнены в виде секторов,.при этом длина стержней больше, чемрасстояние между стяжками. 55 На фиг. 1 показана конструкция грохота, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Грохот состоит из барабана 1, который установлен на опорной раме 2 на катках 3 с наклоном к горизонту в сторону разгрузки на угол 7- 10" . Барабан выполнен из двух ци-. линдрических обечаек 4, соединенных продольными стяжками 5. Соединение может быть сварным или разъемным,Каждая продольная стяжка 5 выполняется в виде полого сектора, в вершине которого закреплены шарниры 6, на которых свободно подвешиваются стержни 7 с шагом, равным размеру ячейки сита, Для вращения барабана грохота установлен электродвигатель 8, кинематически связанный с приводными катками.Навешивание стержней 7 на продольные стяжки 5 выполняется в шахматном порядке, в результате чего образуется сито, При этом длина стержней выбирается несколько больше расстояния между продольными стяжками, что позволяет использовать продольные стяжки в качестве опорной поверхности, на которую опираютсястержни в нижней части барабана.Барабан закрыт кожухом 9, в котором имеется разгрузочный конус 10и разгрузочная течка 11 для выводабалласта на транспортер 12. Дляотвода отсортированных отходов используется транспортер 13, установленный под разгрузочным конусом 10. Подача отходов в грохот на сортировку производится через загрузочную течку 14.Грохот работает следующим образом.При вращении барабана 1 от элек-, тродвигателя 8 отходы подаются через загрузочную течку 14 внутрь барабана и поступают на просеивающую поверхность, образованную продольными стяжками 5 и стержнями 7. При этом мелкие фракции проваливаются через решетку в разгрузочный конус 10 и поступают на транспортер 13,а надрешетный продукт за счет наклона барабана перемещается к его раз-. грузочному торцу, испытывая многократные подъемы и опускания. При этом часть, отходов просеивается, а часть через разгрузочную течку 11 подается на транспортер 12,В процессе работы грохота происходит автоматическая очистка просеивающей поверхности от различных материалов, в том числе от пленочных и текстильных, веревок, тросов и проволоки, Это достигается за счет того, что сито выполняется раскрывающимся в верхней части грохота в момент разворота стержней при их подъеме под действием силы тяжестиПри этом стержни ударяются опродольные стяжки и стряхивают налипаюцие или зависающие на них компоненты отходов. Зависание материала на секторных продольных стяжках5 исключается из-за увеличения ихвысоты и отсутствия перехлеста соседних секторов пленочными и волокнистыми материалами. Кроме того,задержавшаясяся между секторами при2066668 Составитель А. Родионоваовтун Техред А.Бабинец ектор Редактор Заказ 11 мчик 96/10 Тираж 595 ПодписНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 илиал ППП Патент" г. Ужгород, ул, Проектная,вращении барабана вверх пленка вновь падает в барабан и выносится в балласт.Выполнение продольных стяжек в виде секторов позволяет исключить зависание на них не только пленочных и волокнистых материалов, но также проволоки, веревок и тросов, причем исключается их наматывание между продольными стяжками. Высота продольных стяжек не превышает радиуса просеивающей поверхности и выбирается из условия обеспечения наибольшей эффективности грохочения.При увеличении высоты секторов увеличйвается путь, проходимый легкими фракциями отходов, например пленки, до выхода в свободное пространство за пределы просеивающей поверхности грохота. Поэтому при вра щении барабана тяжелая органическая фракция, прошедшая через сито, успевает провалиться за пределы секторов, а пленочные материалы выносятся вверх и при выходе в вертикаль ное положение возвращаются обратно 5 в барабан, что увеличивает эффективность грохочения и снижает засоряемость отсортированного материала.При этом число оборотов барабана должно обеспечить возможность воз врата пленочных материалов в барабан.Исключение зависания всех вышеперечисленных компонентов бытовых отходов на гладких секторных продоль 5 ных стяжках позволяет исключить применение механических устройств для принудительной очистки просеивающей поверхности и тем самым упростить конструкцию грохота, снизить его металлоемкость и энергоемкость.