Барабанный вибрационный грохот
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 В 07 В 1/4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЯТп,ЕТЕЛЬСТВУ РСКОМ ЫЙ(54) БАРАБАННЫЙ ВИБРАХОТ тных мета(56) .Справочник по обогащетовительные процессы, Мс 33-34.Авторское свидетельствМ 1411057, кл, В 07 В 1/22,Изобретение относится к технике очистки порошков (суспензий) от дисперсной фазы и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в обогатитель-, ной, металлургической, электротехнической промышленности,Известер барабанный грохот, включающий привод, барабан с одним или несколькими концентрично установленными ситовыми поверхностями, загрузочную и выгрузочную воронки.Барабан такого грохота вращается со скороСтью меньше критической, развиваемые внутри него центробежные силы невелики, поэтому работа грохота,собенно при использовании для отсева мелких классов, характеризуется низкой эффективностью,Наиболее близким к предлагаемому является барабанный вибрационный грохот, включающий основание, установленнун на нем с помощью амортизаторов раму, барабан с бандажами и просеивающей поверхностью и вибрационный привод.(57) Использование: в технике очистки порошков суспензий) от мелкодисперсных классов, в частности, для получения мелкозернистого особого порошка периклаза марки ППЭ-ЗМО. Рама грохота выполнена с соосными опорными штырями, а барабан - со ступицами, посредством которых он установлен на штырях. В одном из штырей выполнено отверстие для загрузки барабана, Радиус Я барабана, радиус Вг ступицы и зазор д между штырем и ст пицей находятся в соотношении йг = Оур . 4 ил., 1 табл,Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и резкое сокращение эффективности при выделений тонкодисперсных фракций (менее 0,04 мм).Сложность связана с наличием в конст- д рукции пневматических баллонов, обратного клапана. насоса с отдельным двигателем и т.п., сокращение эффективности - с нерациональным соотношением радиусов бандажей и барабана (близким к единице), при ф котором загруженный в барабан массив ча- О стиц материала полностью не распадаа 1 ся .фМ и до конца процес;а в нем сохраняется ма-лоразрыхляемое ядро,фЦель изобретения - повышение эффективности процесса очистки порошков от тонкодисперсных классов и упрощение конструкции грохота.Цель достигается тем, что в барабанном вибрационном грохоте, включающем расположенную на основании посредством амортизаторов раму с инерционным вибровозбудителем, установленный на нейбарабан с присеивающей поверхностью, ось вращения которого совпадает с осью вращения вибровозбудителя, загрузочное и разгрузочные приспособления, рама выполнена с соосными опорными штырями, а барабан - со ступицами, посредством которых он установлен на штырях, при этом радиус В барабана, радиус В 2 ступицы и зазор д между штырем и ст пицей находятся в соотношении й 2 - 0,5 дйУпрощение конструкции грохота достигается темчто для преобразования круговых вибраций рамы в планетарное движение барабана использован простейший передаточный механизм - фрикционная пара (штырь - ступица), Штыри при этом выполняют несколько функций: они являются опорами барабана, элементами приводногомеханизма, а один из них служит подводящим патрубком для загрузки в барабан суспензии. Повышение эффективностипроцесса очистки порошков от тонкодисперсных классов обусловлено вихревым режимом движения материала внутри барабана, совершающего сложное движение: вращение вокруг. собственной оси ипоступательное движение относительно оси штырей рамы. При таком движении материал всегда находится в разрыхленном состоянии и его частицы нв собираются в массив, а непрерывно перемещаются в пространстве барабана, интенсивно соударяясь с просеивающими поверхностями,5 10 20 На фиг. 1 представлен барабанный виб рационный грохот, вид со стороны загрузки; на фиг; 2 - разрез А-А на фиг, 1 (по вибратору); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по барабану); на фиг. 4 - барабан, поперечный разрез, 40Устройство включает основание 1, установленную на нем с помощью амортизаторов 2 раму 3, барабан 4 с концентрично расположенными просеивающими поверхностями 5 и б, вибратор с двумя самосинхро .низирующимися дебалансными валами 7, загрузочную 8 и выгрузочную 9 и 10 воронки. Рама 3 снабжена штырями 11 и 12, а барабан 4 - ступицами 13, В штыре 11, расположенном со стороны загрузки,.имеется Отвер стие, в барабане 4 со стороны выгруэки - несколько периферических отверстий 14,Основание 1 служит для крепления к нему двигателей 15 и рамы 3, Если его масса во выбрана правильно, то никакого специ эльного фундамента под грохотом ие потребуется. Условие уравновешивания еоМ, где Мв.ч. - суммарная масса вибрирующих частиц. Амортизаторы 2 предназначены для мягкого крепления рамы 3 к основанию 1 (т.е, для виброизоляции основания). Если жесткость всех амортизаторов подобрана так, что частота собственных колебаний на них грохота (пгр.) в несколько раз ниже час- тотИ возмущающего усилия от привода (пдв,), например пгр пдв1/4, то при работе устройства неуравновешенные динамические нагрузки не передаются на основание;Рама 3 является каркасом устройства. В ней размещаются подшипниковые узлы 17 дебалансовых валов 7, штыри 11 и 12, к ней крепятся загрузочная и разгрузочные воронки 8-10, Она служит и защитным кожухом для барабана 4 и дебалансов,Барабан 4 - рабочий орган устройства. Он выполнен в виде цилиндра или многогранника, образованного торцовыми крышками и продольными связями, К крышкам прикреплены ступицы 13, а к продольным связям - просеивающие поверхности 5 и 6. Посредством ступиц барабан опирается на штыри 11 и 12 рамы. При этом диаметр отверстий в ступицах больше диаметра штырей, поэтому в статическом состоянии Ось барабана расположена ниже оси штырей.Просеивающие поверхности 5 и 6 состоят из крупноячеистой 5 (внутренней) и мелкоячеистой (наружной) поверхностей. Мелкоячеистая поверхность служит для удаления мелкого класса (шлама), Содержание этого класса в суспензии невелико, поэтому для повышения эффективности грохочения на мелкоячеистой поверхности и предохранения ее от разрушающего действия самых крупных частиц служит крупноячеистая поверхность 5. Обе поверхности представляют собой несколько рамок дугообразной или прямоугольной формы, на которые натянута плетеная сетка или шпальтовое полотйо; Рамки крепятся к продольным связям. Для прочистки или ремонта раМку снимают и заменяют новОЙ,Вибратор с дебалансными валами 7 является приводным механизмом устройства, Валы нз раме установлены в подшипниковых узлах 17, оси которых расположены на Одинаовых расстон г От оси штырей 11 и 12. Для обеспечения во время работы синхронного вращения валов необходимо, чтобы, в статическом состоянии было выполнено усаоене г Я/у, где аа - масса 3 - момент инерции рамы устройства.Загрузочная воронка 8 служит для подачи исходного мзтериала в барабан, Для ЭТОГО ЕЕ ВЫХОДНОЙ КОНЕЦ СОПРЯ:т.зн С ОтВЕР- стием в штыре 11.1747194 ктор А,Ога Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина; 10 зводственно-и аз 2459 8 НИИПИ Госуд Составитель Ю.Ст Техред М.Моргента ев Корректор О.Кравцов
СмотретьЗаявка
4850846, 10.07.1990
КРАСНОЯРСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
РУДИН АНАТОЛИЙ ДАВИДОВИЧ, ЧЕРНОВ ГЕННАДИЙ АНАНЬЕВИЧ, СТОРОЖЕВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, БЕЛЯЕВ ГЕРАЛЬД СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 1/40
Метки: барабанный, вибрационный, грохот
Опубликовано: 15.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1747194-barabannyjj-vibracionnyjj-grokhot.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Барабанный вибрационный грохот</a>
Предыдущий патент: Способ грохочения и грохот для его осуществления
Следующий патент: Решето
Случайный патент: Преобразователь постоянного напряжения в переменное