Барабанный вибрационный грохот

Номер патента: 1411057

Авторы: Апостол, Букин, Пономаренко, Сухин, Швец

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 5 И 4 В 07 В 1 26 я %т Д а 1",фОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 4 й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Донецкий политехнический институт(57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности,рассева влажных сыпучих материалов и м. б.использовано в угольной, рудной, металлургической, строительной и др. отраслях.Цель - повышение надежности работы грохота за счет снижения динамических нагрузок на его опоры. Внутри барабана 1,выполненного в виде каркаса из продоль, 1411057 А ных связь-балок 2 и бандажей (Б) 3, по его образующей установлена просеиваюцая поверхность 4 с зазором для выгрузки надрешетного продукта. Барабан 1 установлен в опорных кольцах (К) 5 с эксцентриситетом с возможностью обкатывания Б 3 по К 5, соответственно внешняя и внутренняя поверхность которых выполнены коническими. К 5 закреплены соосно на виброподставке (ВП) . Величина углов конус- ности Б 3 и К 5 одинакова. На внутренней поверхности К 5 установлены пневматические баллоны 7. Статический момент инерционного возбудителя 18 колебаний, состоящего из вала 1 О и дебалансов 11, установленных в К 5, не меньше произведения массы барабана 1 на величину эксцентриситета установки Б 3. При вращеии вала 1 О возбудителя 18 ВП описывает круговые колебания, вовлекая в движение барабан 1. Последний окатывает К 5 и поворачивается вокруг своей оси, гася при этом колебания ВП. 1 з. п, ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалоь по крупности, рассева влажных сыпучих материалов, трудно поддак)гцихся грохочению, и может быть использовано в угольной, рудной, металлургической, строительной и друхгих отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности работы грохота за счет снижения динамических нагрузок на его опоры.На фиг. 1 схематично представлен вибрационпый барабанный грохот, продольный разрез; на фиг, 2вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 (установка пневматического баллона с регулируемым внутренним давлением в опорных кольцах).Барабанный вибрационный грохот содержит оарабан 1, выполненный в виде каркаса из продольных связь-балок 2 и бандажей 3, внутри которого по его образующей закреплена просеивающая поверхность 4. Просеивающая поверхность 4 натянута не по всей длине каркаса, ее окончание и один из бандажей 3 образуют зазор для выгрузки надрешетного продукта. Барабан 1 установлен свободно с эксцентриситетом и с возможностью обкгта бандажей 3 по опорным кольцам 5, соответственно внешняя и внутренняя поверхность которых выполнены коническими. Опорные кольца 5 соосно закреплены друг относительно друга на виороподставке 6, причем величина конусности бандажей 3 и опорных колец 5 одинакова.Амплитуда колебаний барабана 1 выбрана в зависимости от требований технологии от 1- - 2 мм для классификации тонких материалов до 8 - О мм для классификации крупнокускового материала. На внутренней поверхности опорных колец 5 установлены пневматические баллоны 7 с регулируемым прн помощи обратного клапана 8 внутренним давлением. Пневматический баллон 7 подключен к насосу не показан). Защищенный трубой 9 от абразивного износа вал 10, на котором установлены дебалансы 11, закреплен в опорных кольцах 5 посредством подшипниковых узлов 12. Виброподставка б установлена на опорных амортизаторах 13. Г 1 осрсдством лепестковой муфты 14 вал 10 соединен с электродвигателем 15. Барабан 1 закрыт кожухом 16 с загрузочным лотком 17. 1 рохот установлен под углом 1012" к горизонту. Эксцентриситет установки ситового барабана относительно опорных колец 5 равен амплитуде колебаний барабана 1. Зная массу барабана 1, выполняют инерционный возбудитель 18 колебаний, представляющий собой вал 10 с дебалансами 11, установленными в опорных кольцах 5 посредством подшипниковых узлов 12 так, чтобы его статический момент был не менее произвсдсмассы барабана 1 на вел ичину 20 25 ЗО 35 40 50 центриситета установки бандажей 3 барабана 1 в опорных кольцах 5.Грохот работает следующим образом.От электродвигателя 15 посредством лепестковой муфты 14 валу 10 с дебалансами 11 передается крутящий момент. В результате действия центробежной силы ,инерции дебалансов 1 виброподставка б описывает круговые колебания вокруг центра масс, вовлекая в движение ситовый барабан 1, который в рабочем режиме совершает обкатывание по внутренней конической поверхности опорных колец 5 с частотой, равной частоте вращения вала 10. За счет эксцентриситета установки конических бандажей 3 ситового барабана 1 в опорных кольцах 5 виброподставки 6 ситовый барабан 1 проворачивается вокруг своей оси. При этом скорость проворота оарабана 1 зависит от величины эксцептриситета установки бандажей 3 ситового барабана 1,внешнего диаметра бандажей 3 и внутреннего диаметра опорных колец 5.Барабанный вибрационный грохот работает в режиме антирезонанса, т. е. ситовый барабан 1 является динамическим гасителем колебаний виброподставки 6 на амортизаторах 13. При этом виброподставка 6 практически неподвижна и динамические нагрузки на фундамент не передаются. Вся энергия, накапливаемая при вращении вала 10 с дебалансами 11, затрачивается на обкатывание ситовым барабаном 1 опорных колец 5.Установка под углом к горизонту барабанного вращаюгцегося виброгрохота влечет за собой появление осевой составляющей силы тяжести барабана 1. При осевом смегцении ситового барабана 1 изменяется велччина зазора между внешней конической поверхностью бандажа 3 барабана 1 и внутренней поверхностью опорного кольца 5 виброподставки 6, т. е. с одной стороны величина зазора становится большей, а с другой стороны зазор уменьшается на такую же величину. Одновременно с этим происходит перекос оси барабана 1 относительно оси установки опорых колец 5, который вызывает осевое перемещение барабанав сторону большего зазора до тех пор, пока ось барабана 1 не станет параллельной оси установки опорных колец 5. Таким образом, выполнение бандажей 3 и опорных колец 5 коническими позволяет автоматически стабилизировать положение барабанаотносптельно опорных колец 5.В другом варианте при работе грохота, изменяя внутреннее давление в пневматических баллонах 7 при помощи обратного клапана 8 и пасоса, можно изменять жесткость этих баллонов 7, т. е. варьировать величиной их деформации. 1".ри этом изменяется величина зазора между внешней поверхностью бандажей 3 ситово, о бар.бана 1 и внсшпей поверхпостьк) ппевмати.ческого баллона 7, что приводит к изменению амплитуды колебаний ситового барабана 1 и скорости его проворота вокруг своей оси, При этом незначительное изменение зазора приводит к пропорциональному изменению скорости проворота ситового барабана 1.Исходный материал через загрузочный лоток 17 поступает в барабан 1 с просеивающей поверхностью 4, совершаюций вращательное и колебательное движение. Под действием сил трения материал увлекается просеивающей поверхностью 4 на некоторую высоту, при достижении которой сила трения куска материала о просеивающую поверхность 4 становится меньше силы тяжести, действующей на него, и он, скатываясь вниз, перемешается вдоль барабана 1 за счет составляющей силы тяжести куска материала, действующей в осевом направлении. При этом происходит интенсивное перемещение, разрыхление, эффективный отсев мелких классов материала, находящегося на просеивающей поверхности 4, и разрушение слипшихся комков. В это время свободная от классификации часть просеивающей поверхности 4 барабана 1 очищается от прилипших и застрявших зерен, причем степень ее очистки в рабочем режиме зависит от частоты проворота барабана 1. Разгрузка надрешетного продукта осуществляется церцферцческц через зазор между одних цз бандажей 3 ц окончанием просецваошей поверхности 4.Фор.у.1 а нзооретецпя. Гдрдбаццый вцбрдццоццый грохот,включактший барабан с бдцддждмц ц просеивающей поверхностьк), вцброцодставку, установленную цд опорных амортизаторах, инерционный возбудитель колебаний ц цри.вод, от.шчаощас тем, что, с целью повышения надежности работы грохота за счет снижения динамических нагрузок на его опоры, он снаожен опорными кольцамц, соосно закрепленными друг относительно друга на виброподставке, црц этом барабан установлен в опорных кольцах с эксцентрц.сцтетом с возможностьо обкатывацця бандажей цо опорным кольцах, вцепцяя и вн т).цн 5 я повс р ность которых вьцо,цены 20 коническими с одинаковым углом коцусностц.причем статический момент ццетццоццог возбудителя колебаний це мецыце произведения массы барабана цд ве,ц гццу эксцецтриситета установки бандажей бдрдбдцд в опорных кольцах.2. Грохот по и. 1, от ацаннцппс.тем, что он снаожец пневматическими баллонами, размецсцц хи на вну 1 р ццей поверх. ости опорных колец.Составитель Б. ЛевчаевРедактор П. Герегви Техрел И. Верее Корректор М. ШарошиЗаказ 3501/10 Тираж 569 ПодписноеБг 1 ИИПИ Госуларствснного комитеты СССР по лелам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Рауьиская наб., л. 4151)опзволствснно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4096525, 14.07.1986

ДОНЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

СУХИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШВЕЦ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БУКИН СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ПОНОМАРЕНКО БОРИС ТИМОФЕЕВИЧ, АПОСТОЛ АНДРЕЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B07B 1/26

Метки: барабанный, вибрационный, грохот

Опубликовано: 23.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1411057-barabannyjj-vibracionnyjj-grokhot.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Барабанный вибрационный грохот</a>

Похожие патенты