Барабанный вибрационный грохот

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 816570 Союз Советских Социапистических Республик(б 1) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 22 й 3.79 (21) 2739123/29-03 с присоединением заявки Йо -В 07 В 1/26 ГосударСтвенный коынтет СССР во аеааи изобретений н открытий(54) БАРАБАННЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ возникают толчки, передающиеся прухинам, что вызывает крутильные коле"бания цилиндра относительно оси вала )2.Недостатком выше описанного грохота является неустойчивость и низкая частота колебаний сетчатого цилиндра на валу, вследствие того,чтоони возбуждаются лишь хаотичнымиолчками падающего на грохот материала. Из-за низкой частоты колебанийпросеивающая поверхность не в состояний сообщить грохотимому материалу значительное по величине ускоре ние, что необходимо для успешногорассева влажных и липких сыпучих материалов.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса грохочения.20 Поставленная цель достигается тем,Что опоры барабана выполнены из свободно насаженных на вал крестовин с.вибратором и стоек, жестко закрепленных на валу, При этом концы стоек и 25 крестовин снабжены балками, на которые уложено сито, выполненное изэластичного материала.Кроме того, на крестовинах и стой"ках между ситом и валом закреплен 30 .экран-.отражатель. Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности, для рассева влажных сыпучих материалов, трудно поддающихся грохочению, и может быть использовано в угольной, рудной, металлургической и других отраслях народного хозяйства.Известны барабанные грохоты с цилиндрической просеивающей поверхностью, имеющие при небольших габаритных размерах значительную полезную площадь грохочения 1).Недостатком барабанных грохотов является то, что эти грохоты успешно отсеивают только крупные массы угля.Известен барабанный грохот, который состоит из сетчатого цилиндра, свободно посаженного на вал, опирающийся на подшипники, ступицы с пальцами, комплекта пружин, связывающих цилиндр со ступицей, .и привода. Вал грохота получает вращение через кли" ноременную передачу от привода. Вместе с валом вращается жестко посаженная на нем ступица, которая посредством взаимодействия пальцев с пружинами приводит во вращательное движение сетчатый цилиндр. Ввиду неравномерности подачи материала в цилиндр Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих чскопаемыхНа фиг. 1 изображен грохот, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Грохот барабанный вибрационный содержит ситовый барабан 1, раму 2, крестовины 3, установленные с помощью подшипников 4 на валу 5 и жест,ко соединенные между собой балками 6. Вибратор 7 установлен на опоре 8, которая жестко связана с крестовинами 3 и электроприводом 9, Вибратор 7 состоит из вала, на котором укреплены рядом с опорными подшипниками дебалансй 10, а на свободном консольном конце вала 5 закреплен шкив, кинематически связанный клыноременной передачей с ведущим шкивом 11, который вращается в подшипнике 12 на валу 5. Ситовый барабан 1,включает вал 5, установленный в подшипниках 13 на раме 2, и обтянут эластичным ситом 14. Сито 14 закреплено на балках 15, расположенных на концах стоек 16 и крестовин 3. Рама 2 установлена на упругих амортизаторах 17, а на опорах 18, расположенных на крестовинах 3 и стойках 16, закреплен экран-отражатель 19 (фиг. 2), выполненный из эластичного материала, например, износостойкой тонколистовой резины. Для уравновешивания массы вибратора 7 диаметрально противоположно на крестовинах 3 устанавливаются грузы 20./Грохот работает следующим образом.От привода 9 через клиноременную передачу валу 5, расположенного в подшипниках 13 на раме 2, сообщается вращательное движение, а черезрадиальные стойки 16 с балками 15 вращение передается ситовому барабану 1. Крестовины 3, свободно посаженные на вал 5, будут вращатьсявместе с барабаном 1, так как их концы через балки 6 связаны с вращаю-.щимся эластичным ситом 14. Вращается вокруг оси вала 5 и вибратор 7,установленный на опоре 8, жесткосвязанный с крестовинами 3. В своюочередь валу вибратора 7 с дебалансами 10 сообщается вращение черезклиноременную передачу от.шкива 11,вращающегося в подшипнике 12 на валу 5.Под воздействием инерционной силы вращающихся дебалансов 10 вибратора 7 крестовины 3 совершают крутильные колебания относительно оси вала 5, продолжая вращаться вместе с барабаном 1. Во время колебаний крестовин 3 на валу 5 участки эластичного сита 14 между опорами б и 15 то натягиваются, то провисают (фиг.2) Таким образом, эластичному ситу 1 придается "волновой" характер движения, кроме этого, эластичное сито 14 колеблется вместе со всем грохотом, который совершает колебания в .вертикальной плоскости на упругихамортизаторах 17. Грохоту сообщаютсяколебания в тот момент, когда векторцентробежной силы инерции вращающихся дебалансов 10 совпадает с радиальным направлением. Поэтому на основные колебания эластичного сита 14,возникающие при его "волновом" дви.жении накладываются дополнительныеколебания грохота,. что способствуетполучению значительных по величинеускорений сита 14, при этом интенсифицируется процесс рассева трудногрохотимых материалов. При вращениивибратора 7 вместе с ситовым барабаном 1 возникает центробежная сила 15 инерции от неуравно"ешенной,по отношению к оси вращения массы вибратора 20 25 30 35 40 45 50 55 ,60 7. Эта возмущающая сила также вызывает дополнительные колебания грохота на упругих амортизаторах 17.Однако при определенных условияхэти колебания могут отрицательносказаться на колебательном режимегрохота. Они могут частично гаситьколебания, вызванные возмущающей силой вращающихся дебалансов 10 вибратора 7. Поэтому для уравновешиваниямассы вибратора 7 диаметрально противоположно на крестовинах 3 устанавливаются грузы 20,Исходный материал через загрузочную течку поступает во вращающийсяситовый барабан 1. Под воздействиемцентробежной силы материал распределяется по всей поверхности эластичного сита 14. В момент натяжения отдельных участков сита 14 при его"волновом" движении материал сбрасывается с поверхности этих участковк центру барабана 1, а затем вновьпод воздействием центробежных силпоступает на сито 14. Чередованиенатяжения и прогибов участков эластичного сита 14 приводит к неоднократному повторению процесса. Приэтом происходит эффективный отсевзерен материала, размер которых меньше отверстий сита 14.Для лучшего разрыхления грохоти-.мого материала и быстрейшего возврата его на ситовую поверхность приотскоке во время "волнового" движения сита, а также для защиты вала 5,подшипников 4 и вибратора 7 от разрушильного воздействия обрабатываемого материала на опорах 18, расположенных на крестовинах 3 и стойках16, устанавливается экран-отражатель19 (фиг. 2) .Для обеспечения продвижения материала 1 к разгрузочному концу барабана1 угой установки грохота (угол между осью вращения и горизонтом) должен быть отличен от Оц. Эффективному отсеву мелких классов в предлагаемом грохоте способствует тщательное перемешивание и разрыхление материала, разрушение слип-,816570 шихся комков, постоянная очистка просеивающей поверхности от прилипших и застрявших зерен материала. Э обеспечивается благодаря интентой сивному воздействию на грохотимы материал эластичного сита, имеющего при "волновом" движении значительные по величине ускорения, благодаря действию центробежных сил во вращающемсмся ситовом барабане и благодая дополнительным колебаниям всего рягрохота в вертикальной плоско сти. Формула изобретения 1., Барабанный вибрационный грохот, включающий барабан с ситом, посаженный на вал посредством опор,привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса грохочения, опоры выполнены из свободно насаженных на вал крестовин с вибратором и стоек, которые жестко закреплены на валу,при этом концы стоек и крестовин имеют балки, на которых установлено сито, выполненное из эластичного материала;2. Грохот по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что крестовина и стойка имеют экран-отражатель, установленный между ситом и валом Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР35 Р 380368, кл. В 07 В 1/46, 1969.2. Авторское свидетельство СССР9 418224, кл, В 07 В 1/26, 1972816570 Составитель В.КравецРедактор П.Макаревич Техред М.Коштура Корректор Л. Иван: шш а шиш щшшшта Подпис филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 1118/9 ВНИИПИ Го по дел 113035, И