Вулканизуемая резиновая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1065445
Авторы: Иванова, Матвеев, Парамонова, Пузакин, Рекшинский, Смирнова, Стронгин, Троицкая
Текст
Каучук СКИ-ЗСКаучук БСА Волокнистый напсщннтель 0 8 8 30 3 30 30 30 3 Сажа БС Канифоль 0 0 0 40 40 5 5Изобретение относится к резино.вой промгааенности, в частности к.разработке вулканизуемой резиновойсмеси на основе карбоцепного каучуа для произвсщства пористых резиндля низа обуви.Известна вулканизуемая резиноваясмесь на основе карбоцепнцхкаучуков ддя пористых обувных резин, включающая порообразовательамид азодикарбоновой кислотыаорофор ЧХЗИ С 12 .Однако зта резиновая смесь имеетнедостаточно высшую скорость вулканнэацни, а вулнавиэатц нэ нееобладают неудовлетворительнымиФизикомеханмчеейнми свойствами. Известно также епользованне врезиновых смесях норофьра ЧХЗ в сочетании со .енецнальными добавками, например мочевиной нли оксндом.цинка, что позволяет в лервомслучае снизить температуру разло- .жения порофораа во втором случае.ускоряется разложение порофора 122.Однако резины из этих смесей .по комплексу Физико-механическихсвойстн не удовлетворяют тРебованиям, предъявляемым к пористым обувным резинам., Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эФФекту является вулканизуемаярезиновая смесь на основе комбина-.ции изопренового и высокостирольного смолонаполненного бутадггенстирМьного каучуков (БСАКР), включающая волокнистый нанолнитель,белую сажу каниФоль, вазелин, стеариновув кислоту, оксид цинка,:дн-(2-бенэтиаеолил)днсульфид, серу,дифенилгуанидии, нйтрий двууглекис лый, аэодггкарбонамид ЧХЗн краси тель при следующем соотношении комаоиентов, мас.ч.г 20 г 80 гЗОгф 0 г 5 гбг гЗг 7 г 1,3 г 3,8 г 0,12 г 1 Д г 4.2 С 33.Однако известная вулканнзуемая смесь характеризуется невысокой скоростьв вулканизации, а вулканизаты имеют недостаточно высокие физикомеханические, свойства низкая прочность, недостаточное относительноеудлинение, повьааенная усадка и истираемость,. невысокое сопротивление раздиру .Цель изобретения - увеличениескорости вулкзннэации резиновой смеси и повышение физико-механическихсвойств резин.10 Поставленная цель достигаетсятем, что вулканизуемая резиноваясмесь на основе нзопренового и высокостирольного смолонаполненногобутадиенстирольного каучуков в соот ношеннн 20 г 80, включающая порообразователь - азодикарбонамид, содержит в качестве порообразователя.аэодикарбонамид, модифицированныймочевиной и оксидом цинка в соотно О шенин 1,0 г 0,05 г 0,04 в количестве4-9 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.Модификацию азодикарбонамидаосуществляют в лабораторных условиях в шаровой мельнице в течение9-10 ч нри 20-40 С взаимодействиемаэодикарбонамида с мочевиной и оксидом цинка в соотношении 1,0:0,05 гг 0 г 04.Резиновые смеси, состав которыхпредставлен в табл, 1, готовят вреэиносмеснтеле или на вальцах,. вулканизувт в прессе при 1605 С.Свойства резиновых смесей и резин представлены в табл. 2.Как видно из табл. 2, предлагаемые резиновые смеси обладают более .высокой скоростьв вулканизации посравнению с известными смесявэг, а вулканиэатц.нэ преднагаемах смесей харак теризувтаа лучшим коюглексом Физико-ме- О ханнческих свойств посравнению с известицгж.Повыггение скорости вулканизации.обусловливает повиггение производительности труда и снижение топливо- энергетическим затрат, а уменьшение истнраемостн резины - увеличение:Таблица 2 оказател 4 Ф т ае аев евщ Скорость вулканизации при температуре 165 С, /мнн 18,6 14,4 14,6 400 620 630 к чно,64 0,ие раэдируб 4,1 3,7 3,3,.01 2,ВНИИПИ Заказ 11003 29 Ти аж 47 Подписное Фпл ППП Патент , г. жгород, ул. роектная,Г модиФицированныйазодикарбонамидЧХЗКй модифицированныйокисью цинкаазодикарбонамидЧХЗУ МочевинаОксид цинка ПлотностПРедел п при раэр кгс/смф Относитнение,Исуираемсм /квт Усадка,Сопротивлкгс/см 20 80 16,1 16,б 17 500 460 40 33,2 32,7 29,8 28, 9 736 758 0,42 0,4 3 3 3 7. 7 7 0,20 0,50 0,16 0,40 2 2 2 210 190 .220 790785 785 1,0 1,0 1,0
СмотретьЗаявка
3444311, 24.05.1982
ИВАНОВСКИЙ ФИЛИАЛ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ТРОИЦКАЯ ТАМАРА АЛЕКСЕЕВНА, СМИРНОВА КЛАРА АЛЕКСАНДРОВНА, ИВАНОВА ОЛЬГА ВИТАЛЬЕВНА, ПУЗАКИН ВАЛЕРИЙ ГЕННАДЬЕВИЧ, СТРОНГИН ГРИГОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАТВЕЕВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, РЕКШИНСКИЙ ЯРОСЛАВ ЮРЬЕВИЧ, ПАРАМОНОВА АЛЕКСАНДРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
Опубликовано: 07.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1065445-vulkanizuemaya-rezinovaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вулканизуемая резиновая смесь</a>
Резиновая смесь для пористых резин
Номер патента: 899603
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Багдасарова, Иванов, Копылов, Маковская, Пивоваров, Румянцев, Хазен, Щекина
МПК: C08L 83/04
Метки: пористых, резин, резиновая, смесь
...160; аэросил А45; азамтиструктурирующую добавку НД10;порофор 10 и вулканизующий агент 6,готовят ма вальцах, затеи хранят прикомнатной температуре в течение 30 сути формуют при комнатной температуре в Впластины толщиной 2 мм. Полученныепластины помещают в закрытую плоскуюпресс-форму, имеющую высоту свободного пространства 4 мм, Пресс-форму омещают в термостат с температуройо00 С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ц, После этого получают пористые пластины толщиной 4 мм.В табл, 1 приведены составы резиновых смесей по примерам 1-6,В табл, 2 показаны результаты изучения способности смесей к порообраэованию после хранения в течение 30 сут. Как видно из табл, 2 предлагаемые резиновые смеси сохраняют способность к порообраэованию,...
Резиновая смесь для покровных резин
Номер патента: 1752744
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Любашевский, Сизиков
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
Метки: покровных, резин, резиновая, смесь
...вулканизатоврезиновых смесей осуществляют следующими методами: определение твердости -по ГОСТ 263-75, определение эластичностипо отскоку - по ГОСТ 27110-86/СТ СЗВ 50108/85/, определЬие сопротивления истиранию - по ГОСТ 12251-77; определениекоэффициента трения 4).Ошибка опыта 3%,Результаты лабораторных испытаний 55вулканизатов приведены в табл,2.Испытания шин с протекторами из указанных смесей проводят на покрышках 165Р 13, автомобиля "ВАЗ", на ледяномпокрытии полигона НАМИ (г.,Цмитров) при температуре (-8) - (-15)С, Испытания включают определение следующих хара.теристик сцепления: промежуток времениразгона автомобиля от 20 до 50 км/ч, с; тормозной путь автомобиля при начальнойскорости 50 км/ч, м; промежуток времени прохождения...
S-ди(n-фениламино)аминометиловый эфир 0, 0-ди(п-нонилфенил) дитиофосфорной кислоты в качестве замедлителя подвулканизации, ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин
Номер патента: 1493643
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Архипов, Зеленова, Мухутдинов, Сафина, Фридланд, Шайхиев
МПК: C07F 9/165, C08K 5/49
Метки: 0-ди(п-нонилфенил, s-ди(n-фениламино)аминометиловый, вулканизации, дитиофосфорной, замедлителя, качестве, кислоты, подвулканизации, противостарителя, резин, резиновых, смесей, ускорителя, эфир
...92 ч по ТУ-005-1166-73.Подвулканизуемость резиновых смесей и основные физико-механические свойства резин составов 1-7 приведены в табл. 2.Как видно из табл. 2, резиновые смеси, полученные с применением соединения формулы (1) (составы 2, 5 и 7) характеризуются значительно больщим периодом подвулканизации по сравнению со смесями, полученными с применением ДФГ и фталевого ангидрида (состав 4), тиурама Д с альтаксом и инитрозодифениламином (состав 6), и в несколько раэ превосходят по этому показателю стандартную смесь без замедлителя подвулканизации (состав 1), т.е. целевой продукт является более эфФективным замедлителем подвулканизации, чем фталевый ангидрид и п-нитро зо дифе пил амин.Резины, полученные с добавкой соединения формулы (1) (...
N, n -дифенилгуанидиниевая соль о изопропилметилфосфоновой кислоты в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин
Номер патента: 1659417
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Белолипецкий, Войцицкий, Гаврилов, Кочергина, Кунцевич, Мухутдинов, Фридланд, Шайхиев
Метки: вулканизации, дифенилгуанидиниевая, изопропилметилфосфоновой, качестве, кислоты, противостарителя, резин, резиновых, смесей, соль, ускорителя
...сушки получают 30 г (86)соединения , представляющего собой бесцветное кристаллическое вещество с т,пл.134 С.Найдено, : С 59,00; Н 6,98; Й 12,1; Р8,78.С 17 Н 24 ЙзозрВычислено, фД: С 58,44; Н 6,92; Й 12,02;Р 8,86.ИК-спектр, и, см: ЙН 3500,3350, СНз2960, С = Й+1680;С = Й 1620; Р=О 1240; С(СНз)2 1200, У1600 и 1500.ПМР-спектр, д, м.д,: С 6 Нб 7,3; СН 3,0;СНз 0,9.Испытания нового ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин проводят в ненаполненныхрезиновых смесях состава, мас.ч.: каучукСКИ100,0; сера 1,0; альтакс 0,6; оксидцинка 5,0; стеариновая кислота 1,0,Состав переменной части резиновыхсмесей приведен в табл. 1.Соединение(1) испытывают в сравнениис известным фосфорорганическим ускорителем вулканизации резиновых...
Гранулированная композиция на основе тетраметилтиурамдисульфида для введения в резиновые смеси и способ ее получения
Номер патента: 1705313
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Горбунов, Давитулиани, Дудин, Кадулин, Коновалов, Овчинников, Рыков
Метки: введения, гранулированная, композиция, основе, резиновые, смеси, тетраметилтиурамдисульфида
...водной пасты тетраметилтиурамдисульфида, 0,21 кг масла автол(вязкость при 100 С - 11 сСт, температура застывания - минус 10 С), 0,35 кг 50-ного водного раствора лигносульфонатов и 0,023 кг поливинилового спирта получают 3,1 кг не содержащих пыли сферических гранул диаметром 2 - 4 мм, состоящих иэ 100 мас.ч. тетраметилтиурамдисульфида, 6,75 мас.ч. масла автол, 4,37 мас.ч, лигносульфонатов, 0,57 мас,ч, поливинилового спирта, Гранулы частично разрушаются и слеживаются под нагрузкой. Выход товарной фракции составляет 69,4 от теории.Из сравнения примеров 10 и 11 с примером 1 видно, что при использовании минеральных масел с вязкостью при 100 С менее 10 сСт и температурой застывания менее 1 О С при прочих равных условиях проведения процесса...
Предыдущий патент: Композиция для получения полупроницаемых мембран
Следующий патент: Полимерная композиция для изготовления маломасштабных моделей сооружений
Случайный патент: Система для управления процессом контактной точечной и шовной сварки