Шлаковая чаша

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11 1511 С 21 ИСАНИ ОБРЕТ ВУ щ а ния талл вып высйщф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО-ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54)(57) ЮЖКОВАЯ ЧАША, содержащая корпус с опорным кольцом и цапфами в верхней его части, сферическое днище с радиально, расположенными ребрами жесткости, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,.с целью удаления осевшего из шлака металла с одновременной разделкой его, внутренняя поверхность сферического днища выполнена выпукло-вогнутой, плавно переходящей в корпус чаши с образованием радиально-расположенных, расширенныхв верхней части лунок-секторов, разграниченных разделительными перегородками.2, Чаша по и. 1, о т л и ч а юя с я тем, что, с целью улучшеразделки асевшего из шлака меа, разделительные перегородкиолнены высотой, равной 0,10-0,20оты .корпуса чаши.3., Чаша по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюулучшения условий застывания и разделки осевшего из шлака металла,лунки-сектора выполнены чередующимися с разделительными перегородкамипо синусоиде,4, Чаша по пп. 1-3, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью придания большей жесткости днищу чаши,ребра жесткости сферического днищарасположены в углублениях разделительных перегородок перпендикулярноих оси.Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции шлаковых чаш.Известна шлаковая чаша, содержащая корпус с опорным кольцом, цапфами в верхней части и со сферичес ким дном 1 3.Недостатком известной чаши является то, что при выбивке на дне чаши металла, он получается больших габаритов, который в последствии поступает на скрапоразделываемый участок и подвергается переработке до меньших габаритов.с целью повторного использования его в сталеплавиль,ном производстве.15Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является шлаковая чаша, содержащая корпус с цапфами и опорным кольцом в верхней ее части, 2 О днище, выполненное в виде внутренней съемной крышки с ребрами, прикрепленной к корпусу наружным шарнирным рычагом, причем высота крышки равна 1/5-1/7 высоты корпуса 2 1. 25Недостатком известной чаши является то, что застывший металл на днище чаши образует осевший из шлака и застывший крупногабаритный монолит, который подлежит дополнитель- . ЗО ной разделке на более мелкие куски, необходимые для повторного использования его в сталеплавильных агрегатах.Цель изобретения. - удаление осев- З 5 шего от шлака застывшего металла иэ чаши с одновременной разделкой его,Указанная цель достигается тем, что в шлаковой чаше, содержащей корпус с опорным кольцом и цапфами в верхней его части, сферическое днище с радиально расположенными ребрами жесткости, внутренняя поверхность сферического днища выполнена выпукло- вогнутой, плавно переходящей в корпус чаши с образованием радиально расположенных, расширенных в верхней части лунок-секторов, разграниченных разделительными перегородками.Кроме того, целесообразно с целью улучшения разделки осевшего из шла ка металла разделительные перегородки выполнять высотой, равной 0,10- 0,20 высоты корпуса чаши. Причем целесообразно с целью улучшения условий застывания и разделкиосевшего иэ шлака металла лунки-сектора выполнять чередующимися с разделительными перегородками по синусоиде,Кроме того целесообразно с целью .прндания большей жесткости днищучаши ребра жесткости сферическогоднища располагать в углублениях разделительных перегородок перпендикулярно их оси.На фиг. 1 изображена шлаковаячаша, вертикальный разрез; на фиг.2то же, вид сверху,Шлаковая чаша содержит конический корпус 1 с цапфами 2, опорнымкольцом 3 в верхней ее части и сферическим днищем 4 с радиально расположенными, расширенными в верхней части лунками-секторами 5, плавно переходящими в корпус чаши. Высота разделительных перегородок б составляет 0,10-0,20 высоты корпуса чаши.Высота перегородок, равная 0,10-,0,20 высоты корпуса, выбрана экспериментальным путем из условий максимального заполнения их металлом.Увеличение высоты перегородок более0,20 высоты. корпуса чаши не оказыва 1ет влияния на получение мелкогабаритных кусков и приводит к увеличению веса чаши, а уменьшение высотыперегородок менее 0,10 высоты корпу"са чаши приводит к образованию монолитных кусков металла, подлежащихдополнительной разделке,При заполнении чаши шлаком, попавший совместно с ним металл оседает на днище 4 в лунки-сектора 5.В процессе удаления застывшего шлака и металла, осевшего в лунки-сектора 5, образуются мелкогабаритныепо форме днища чаши куски, которыене требуют дополнительной разделкипри последующем их использовании всталеплавильных агрегатах.Предлагаемая конструкция шлаковой чаши не требует переделок внешнего габарита, необходимого для транспортировки их в существующих шлаковозах и позволяет производить удаление из шлаковой чаши осевшего от шлака застывшего металла в виде кусковкондиционных размеров без дополнительных затрат на их разделку.1046282 тавитель И. ИноэемцеРед И.Метелева Б Дакто нко рректор 665/24 тираж 568ВНИИПИ Государственного комитетапо делам иэобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб. Зака исное 4/ лиал ППП "Патентфг. Ужгород, ул. Проектная, 4