Способ отделения металла от шлака

юз советскихЦИАЛИСТИЧЕСКИСПУБЛИК 19) (11) 51)5 С 21 ВЗ И Т ОТ и металия жидретения ния меи перед ище ча,5 - 0,8 роизво- стенке исследован ГОСУДАРСТВЕН 1 ЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Заявка ФРГ йк 3610449,кл. С 21 В 3/06, 1978. Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам отделения жидкого металла от шлака при сливе расплава из шлаковой чащи.Целью изобретения является повышение степени отделения металла от шлака.Эффект достигается за счет того, что слив кантованием 0,5 - 0,8 объема расплава из чаши обеспечивает существенное снижение статического давления расплава и при открытии отверстия металла, находящийся в нижней части чаши, истекает с более низкой скоростью, чем при полном заполнении чаши, что обеспечивает уменьшение массы шлака, вовлекаемого с металлом в выпускное отверстие. Последующий выпуск металла под углом 45 - 70 к стенке чаши в горизонтальном сечении обеспечивает вращение расплава, в результате чего поддействием центробежной силы металл как жидкость, имеющая большую плотность, чем шлак, оттесняет его к центру ча(54)СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛ ШЛАКА(57) Изобретение относится к черно лургии, а именно к способам отделен кого металла от шлака. Целью изоб является повышение степени отделе талла от шлака. Для достижения цел открытием выпускного отверстия в дн ши осуществляют слив кантованием объема расплава, а выпуск металла и дят под углом 45 - 70 к касательной чаши в горизонтальном сечении. 2 ил,ши и препятствует попаданию шлака в выпускное отверстие практически до полного истечения металла из чаши,Выпуск металла из чащи под углом 45 - 70 без предварительного слива 0,5 - 0,8 объема расплава из чаши не обеспечивает существенного повышения эффективности отделения металла от шлака, так как этим приемом вызвать вращение всей массы расплава, находящейся в чаше, невозмож- но Результаты проведенн иведены в таблице.Слив менее 0,5 объема расплава из чаши не обеспечивает существенного снижения зашлакованности выпускаемого металла из-за незначительного уменьшения статического давления жидкости, обеспечивающего истечение металла из выпускного отверстия, и, как следствие, скорости выпуска металла, Слив кантованием чаши более 0,8 объема расплава приводит к потерям вотвал вместе со шлаком и металла, так как определить точно объем металла, находящегося в чаше, практически невозможно.Выпуск металла из чаши под углом более 70 к стенке чаши не вызывает реального вращения расплава и не обеспечивает существенного улучшения степени разделения системы шлак - металл. Уменьшение угла выпуска металла из чаши более 45 нецелесообразно, так как повышение эффективности отделения металла от шлака незначительно, а техническое осуществление представляет определение трудности из-за снижения прочности стенки чаши в районе отверстия, обеспечивающего необходимое направление выпуска металла,На фиг.1 изображена шлаковая чаша; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.В шлаковую чашу 1 заливают шлак, содержащий 2-5 ометалла. Расположение выпускного отверстия 2 в нижней части чаши обеспечивает выпуск металла под углом к касательной к стенке чаши в горизонтальном сечении.В процессе выпуска доменного ферромарганца на Краматорском металлургическом заводе в шлак попадает 2 - 5 осплава, Для избежания потерь ферромарганца шлаковые чаши объемом 16 м оборудуют выпускными устройствами в нижней части для металла, При поступлении шлаковых чаш на участок шлакопереработки из них предварительно сливают 0,5 - 0,8 объема расплава, контролируя процесс слива по углу 5 наклона чаши. Затем чаши транспортируютна участок, оборудованный изложницами для приема жидкого ферромарганца и обслуживания выпускного устройства с отверстием, выполненным так, что выпуск 10 металла осуществляется под углом 45 - 70к касательной стенке чаши в горизонтальном сечении.Предложенный способ отделения металла от шлака позволяет снизить потери со 15 шлаком и получить экономический эффект,формула изобретения Способ отделения металла от шлака,включающий слив расплава из шлаковой 20 чаши и выпуск металла через выпускноеотверстие в нижней части шлаковой чаши, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени отделения металла от шлака, перед открытием выпускного отвер стия осуществляют слив 0,5 - 0,8 объемарасплава кантованием, а выпуск металла осуществляют под углом 45 - 70 к касательной,проведенной к стенке чаши в горизонтальном сечении.301694649Составитель А.Гудков едактор З.Ходакова Техред М.Моргентал Корректор М.Шаро аказ 4130 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101