Устройство для соединения листов

.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Р 16 В 1 3(5ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЕТЕ ЕЛЬСТВУ РСИ втулки, и деформнруемый элемент,размещенный между головкой болта ивтулкой, о т л и ч а ю щ е е с я.тем, что, с целью исключения повреждения соединяемых листов с низкойпрочностью на смятке, проточка выполнена на внутренней поверхностивтулки глубиной не менее высоты конуса на наружной поверхностивтулкии диаметром, равным наружному диаметру размещенного в проточке деформируемого элемента, который состороны головки болта разделен наотдельные лепестки. И прокой,и И ОПИСАНИЕ И 21) 3315553/25-2722) 13.078146) 07.09.83. Вюл. 9 33510520 25 30 Изобретение относится к машинои самолетостроению, а именно к устройствам для соединения деталей летательных аппаратов, в частности кустройствам для односторонней постайовки. Основное назначение Устройства - соединение конструкций иэ материалов с низкой прочностью на смятие, например, из композиционныхматериалов.Известно устройство для соединения листов при односторонней постановке, содержащее болт с технологическим хвостовиком и отрывной шайбой, втулку и деформируемый элемент Г 1 1,Недостатком этой конструкции является высокая удельная осевая нагрузка возникающая при образованиисоединения, которая действует на пакет в зоне контакта с деформируемымэлементом и вызывает смятие, а затеми разрушение листов из композиционных материалов.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройство для соединения листов,содержащее втулку с буртом, проточкой и конусом на наружной поверхности втулки, выполненным со стороныпротивоположной бурту болт с голов-.кой,помещенный в резьбовом отверстии,втулки, и деформируемый элемент,размещенный между головкой болта ивтулкой 2 .Недостатком известного устройства является возможность разрушенияматериала, листа в зоне контактакромки отверстия с деформируемымэлементом под действием радиальнойнагрузки. Кроме того, пластическоедеформирование элемента требует приложения к соединению при его сборкевысоких постановочных нагрузок.Целью изобретения является исключение повреждения. соединяемых листовс низкой прочностью на смятие.Указанная:цель,достигается тем,что в устройстве, содержащем втулку с буртом, проточкой и конусом нанаружной поверхности втулки, выполненными со стороны, противоположнойбурту, болт с головкой, размещенныйв реэьбовом отверстии втулки и деформируемый элемент, размещенный между головкой болта и втулкой, проточка выполнена на внутренней поверхности втулки, глубиной не менеевысоты конуса на наружной поверхности втулки и диаметром, равным наружному диаметру размещенного впроточке деформируемого элемента,который со стороны головки болта,разделен на отдельные лепестки.На фиг. 1 изображено соединениедо сборки, общий вид; на фиг. 2соединение после сборкина фиг. 3вариант выполнения деформируемогоэлемента преимущественно дпя малых типоразмеров; на фиг. 4 - соединение для малых типоразмеров до сборки, общий вид; на фиг. 5 - соединение малого типоразмера после сборки.Устройство для соединения листов 1 содержит втулку 2 с буртом 3, резьбовым отверстием 4, проточкой 5 и конусом б, болт 7 с резьбой 8, технологическим хвостовиком 9, шейкой 10 и.головкой 11, имеющей поднутрение 12, а также деформируемый элемент 13 с лепестками 14..Устройство рабстает следующим образом.Деформируемый элемент 13 (фиг, 1 и 2 ) в процессе сборки устанавливают в проточку 5 втулки 2 и фиксируют болтом 7, который ввинчивают во втулку 2, при этом лепестки 14 отгибают наружу. Затем устройство вводится в от"верстие соединяемых листов 1:доупора в поверхность одного из йихбурта 3 втулки 2,В процессе завинчивания болта 7вращением за технологический хвостовик 9 элемент 13 деформируется,перегибаясь относительно конической части, б втулки 2, а его лепестки 14 постоянно приближаются,а затем входят в контакт с поверх-ностью листов 1, создавая стягивающее усилие. При достижении в соединении предельной сжимающей нагрузки хвостовик 9 отрывается от стержня болта 7 по шейке 10, Сборка устройства для малых типоразмеров( фиг. 4 и 5) производится следующим образом. Деформируемый элемент13 (фиг. 3 ) устанавливают в проточку 5 втулки 2, а его лепестки 14упруго деформируют внутрь и фиксируют поднутрением опорной поверхности 12 головки 11. болта 7, кото рый ввинчивают во втулку 2. Собранное устройство вводят в отверстиесоединяемых листов 1 до упора вповерхность одного из них бурта 3втулки 2. Затем болт 7 вывинчивают 50 на пол-оборота, в результате чЕголепестки 14 выходят иэ зацепленияс поднутрением 12 головки 11 и возвращаются упругими силами в своеисходное положение.Дальнейший процесс сборки соединения идентичен прсцессу сборки соединения, изображенного на фиг. 1и 2.Выполнение деформируемого элемента разделенным с одного торца на 60. отдельыые лепестки позволяет резкоснизить постановочные нагрузки иисключить воэможность растрескивания и разрушения соединяемых листови элемента в процессе его деформи рованиякин Корректор А, ферен Зака Подписно филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 898/40 Тираж 776ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раув митета СССР ткрытий кая наб. д.