Устройство для гранулирования

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (11),3(51) В 01 д 2/00: АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ное седствоугой,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВЬНИЯ, содержащее цилиндрический барабан, привод, коленчатый вал,на котором закреолен барабан, средство дпя подачи гранулируемого материала установлен бана, и ср нул - с др о т л и ч а ю щ целью интенсифи нулирования. и п конструкции, пр на совпадает с ла, параллельно средство для по материала выпол жестко закрепле ческой поверхн 6 нирно связано с одной сторонй бара для выгрузки граМ" бункер и сборник, е е с я. тем, что, с ации процесса гравышения надежности дольная ось барабасью коленчатого. ваоси его.вращения, ачн гранулируемого( ено телескопическим, о к внешней цилиндри ти барабана .и шар- бункеромИзобретение относится к производ- .ству гранул сферической формы из порошков и пастообразных масс и может быть использовано при гранулировании синтетических цеолитов, а также найти применение в смежных с химической областях промышленности.Известен гранулятор, содержащий барабан с воронкой для загрузки гранулируемого материала в воронку, 10 для выгрузки готовых гранул в бункер.; Движение по круговой орбите барабану сообщает кривошипный механизм, состоящий из двух пар кривошипов,закрепленных на концах .двух параллельных ;15 валов, которые приводятся во вращение через зубчатые колеса, вращающиеся от шестеренки, закрепленной на выходном валу редуктора, передающего враще. ние от электродвигателя. На кривошипах навешаны два рычага, на верхних концах которых крепится гранулирующий барабан 1.В этом устройстве неудобно загружать гранулятор в процессе работы без потери гранулируемой массы, так какпостоянно меняется расстоя-. ние от дозатора до загрузочной воронки и, кроме того, устройство сложно в конструктивном отношении.Известно также устройство для гранулирования, содержащее цилиндричес кий барабан, привод, коленчатый вал, на котором закреплен барабан,средства для подачи гранулируемого материала и выгрузки гранул, бункер и сбор- З 5 ник.В этом устройстве барабан нижней своей частью посредством подшипников закреплен к коленчатому валу, а средства для подачи гранулируемого , 40 материала и выгрузки гранул выполнены гибкими и расположены с торцовых сторон барабана Г 23В устройстве, в котором барабан закреплен на коленчатом валу таким 45 образом, что его ось расположена на расстоянии от оси коленчатого ва, ла, создается изгибающий момент, ко,торый неблагоприятно влияет на работу конструкции, вследствие чего барабан имеет ограниченную скорость перемещения, что, в,свою очередь,не позволяет получать достаточно прочные гранулы с высокой производительностью,Целью изобретения является интенсификация процесса гранулирования5 и повышение надежности конструкции.Поставленная цель достигается тем, что. в устройстве для гранулирования, содержащем цилиндричес- . кий барабан, привод, коленчатый вал, бО на котором закреплен барабан, средст" во для подачи гранулируемого материала, установленное с одной стороны барабана и средствО для выгрузки гранул - с другой, бункер и сбор ник, продольная ось барабана совпа-,дает,с осью коленчатого вала, парал-лельной оси его вращения, средстводля подачи гранулируемого материалавыполнено телескопическим, жесткозакреплено к внешней цилиндричеСкойповерхности барабана и шарнирно связано с бункером., На фиг. 1 представлена схема уст- .ройства, продольный разрез нафиг. 2 - разрез А-А на фиг.Устройство содержит основание 1,на котором смонтированы электропривод 2, редуктор 3, подшипники 4,в которых смонтированы оси 5 и 6 спротивовесами 7 коленчатого вала 8,на котором при помощи подшипников 9установлен гранулирующий барабан 10,имеющий на одном конце загрузочноеустройство, выполненное в виде двух :телескопически установленных труб,одна из которых внешняя 11 жестко эакреплена на цилиндрической поверхности барабана, а внутрення 12 установлена с зазором по отношению квнешней и верхним концом при помощишарнира 3 закреплена к бункеру 14При этом ось шарнира выполнена параллельной оси барабана. С другойстороны в барабане 10 расположеносредство 15 для выгрузки гранул влоток 16,В верхней части внешней трубы 1закреплены две пары роликов 17, ко-:торые своей рабочей поверхностьюопираются в наружную поверхностьвнутренней трубы 12, обеспечиваягарантийный зазор между трубами.Работа устройства осуществляется следующим образом.Гранулируемая масса подается вбарабан 10 иэ бункера 14 через загрузочное средство 15. Включениемэлектропривода .2 обеспечивается нереедача движения коленчатому валу 8,который, прокручиваясь в подшипниках 4, перемещает барабан 10 покруговой орбите, При этом внешняятруба 11 скользит по внутренней трубе 12, препятствуя вращению барабана 10 вокруг вала 8Гранулируемая масоа центробежной силой прижимается и стенке барабана с постоянным усилием, но так как барабан без вращения вокруг ;собственной оси перемещается по кру- говой орбите, то и.масса, перемещаясь по этой орбите, обкатывается:по всей цилиндрической стенке барабана. При этом процесс закатывания гранулы приближается к процессу, происходящему в барабанных или тарельчатых, грануляторах, с той лишь разницей, что усилие гранулирования в предлагаемом устройстве выше, так как частицы обкатываюМся по гранулирующей поверхности под действием центробеж1030003 ной силы, которая может быть ограничена только предельной скоростью пеРемещения барабана.Предлагаемое устройство надежно в эксплуатации, обеспечивает повышение А-А оставитель Н.Рудькоехред Л. Пекарь А.Шан Корректор кшан. ПодписноСР арс изо ква митета открыт ушская нд. 4/5 фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная филиал аказ 5033/9ВНИИПИ Госупо делам113035, И аж 537 енного к рейений ЖРаинтенсивности процесса гранулирова .ния за счет увеличения скорости пе,ремещения барабана, а следовательно, позволит повысить производительность гранулированин,