Стенд для испытания гидроагрегатов

(56) 1. Авторское свидетельство СССВ 690200, кл. Г 15 В 19/00, 1977.(54)(57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОАГРЕГАТОВ, например для опресровкинасосов, содержащий насос, распределительное устройство, выпускнойуправляемый клапан и мультипликатор, полости низкого и вискогодавления которого через распределительное устройство соединены с насосом, а полость высокого давленияс выпускным гидроуправляемым клапа 3 Д) 04 В 51/00;Г 15 В 19/00 ном и испытуемым гидроагрегатом,размещенном на крепежной плите,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения функциональныхвозможностей и увеличения производительности, стенд снабжен шибернымклапаном, крепежная плита выполненав виде рычажной фермы и снабженаприводным.гидроцилиндром, поршенькоторого подпружинен, а рабочаяполость через распределительное уст+ройство соединена с насосом, управляющая полость выпускного клапанаи шиберный клапан подключены в гид"ролинию связи полости высокогодавления с насосом, а управляющаяполость шиберного клапана соединена с приводным гидроцилиндром,11 зобретение относится к машиностроению, в частности к испытательной технике, и может найти примене ние при опрессовке скважинных штанговых насосов,Известен стенд для опрессовки 5насосов, содержащий. насос, распределительное устройство, выпускнойуправляемый клапан и мультипликатор, полости низкого и высокогодавления которого через распределительное устройство соединены с насосом, а полость высокого давления -с выпускным гидроуправляемым клапаном и испытуемым гидроагрегатомразмещенным на крепежной плите 1. 15Недостатком известного устройстваявляется возможность образованиявоздушной подушки при заполнениинасоса жидкостью, неполный слив масла при опорожнении насоса и невозможность опрессовки плунжера и клапанов испытываемого насоса, что снижает Функциональные возможности ипроизводительность стенда.цель изобретения - расширениеФункциональных возможностей и повышение производительности стендаЦель достигается тем, что в стенде для испытания гидроагрегатов,например для опрессовки насосов, содержащем насос, распределительноеустройство, выпускной управляемыйклапан и мультипликатор, полостинизкого и высокого давления которо-го через распределительное устройство соединены с насосом, а полостьвысокого давления - с выпускнымгидроуравляемым клапаном и испытуемым гидроагрегатом, размещеннымна крепежной плите, .стенд снабженшиберным клапаном, крепежная плита 40выполнена в виде рычажной фермыи снабжена приводным гидроцилиндром,поршень которого подпружинен, а рабочая полость через распределительное устройство соединена с насосом, 45управляющая полость выпускного клапана и шиберный клапан подключеныв гидролинию связи полости высокогодавления с насосом, а управляющаяполость шиберного клапана соединенас приводным гидроцилиндром,На чертеже изображена гидравлическая схема стенда,Стенд содержит насос 1, распределительное устройство 2, выпускнойуправляемый клапан 3 и мультипликатор 4, полости 5 и 6 соответственно низкого и высокого давления которого через распределительное устройство 2.соединены с насосом 1,а полость 6 высокого давления - с 60выпускным гидроуправляемым клапаном3 и испытуемым гидроагрегатом 7,1размещенным на крепежной плите 8,При этом стенд снабжен клапаном 9,крепежная плита 8 выполнена в виде 65 рычажной фермы и снабжена приводным гидроцилиндром 10, поршень 11 которого подпружинен пружиной 12, а рабочая полость 13 через распределительное устройство 2 соединена с насосом 1, управляющая полость 14 выпускного клапана 3 и клапан 9 подключены в гидролинию связи полости 6 высокого давления с насосом 1, а управляющая полость шиберного клапана 9 соединена с приводным гидроцилиндром 10 и с управляющей линией 15 установленного в линии слива жидкости испытуемого гидроагрегата 7 нормально открытого дроссельного элемента 16, снабженной манометром 17. Напорная линия насоса 1 снабжена установленным в ней.обратным клапаном 18, предохранительным клапаном 19 и электроконтактным манометром 20, а всасывающая линия соединена .с баком 21. Причем полость 6 высокого давления мультипликатора 4 соединена с полостью испытуемого гидроагрегата 7 через соединительный канал 22, распределительный шарнир 23 и горловину 24, а управляющая полость 14 выпускного клапана 3 содержит кинематически связанный с клапаном 3 поплавок 25.Стенд работает следующим образом.При заполнении системы жидкостью перед началом опрессовки испытуемый гидроагрегат 7 устанавливают в наклонное положение, соответствующее.выдвинутому положению штока гидроцилиндра,10 и крайнему левому положению ( фиг. 2) распределительного устройства 2. При включении насоса 1 рабочая жидкость поступает через распределительное устройство 2 и шиберный клапан 9 в полость 6 высокого давления, а также в управляющую линию 15 дроссельного элемента 16, перекрывающего при этом линию слива жидкости испытуемого гидроагрегата 7, Далее из полости 6 высокого давления черезсоединительный канал 22,гидрораспределительный шарнир 23 и горловину 24 жидкость поступает в испытуемый гидроагрегат 7, частично заполняя его полость. Воздух иэ заполняемой полости гидро- агрегата 7 вытесняется через горловину 24, распределительный шарнир 23, соединительный канал 22, воздушную часть неполностью заполненной полости б, открытый выпускной клапан 3 и его управляющую полость 14 в атмосферу, При этом подаваемая в испытуемый гидроагрегат 7 жидкость заполняет лишь часть проходного сечения соединительного канала 22, распределительного шарнира 23 и горловины 24, пропуская движущийся навстречу ей поток вытесняемого из полости гидроагрегата 7 воздуха. По мере поступления жидкости проис-.1028889 Составитель В.френкель Техред М,Тепер Корректор Л.Повх Редактор И.Дылын Тираж 665 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 4925/32 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ходит заполнение полости испытуемого гидроагрегата 7, затем горловины 24, распределительного шарнира 23 и соединительного канала 22, после чего уровень жидкости в полости 6 повышается, полностью заполняя полость 6 высокого давления, а затем и управляющую полость 14 выпускного клапана 3. При этом поплавок 25 всплывает, закрывая выпускной клапай 3, после чего давление в полости 6 возрастает, и поршень мультипликатора 4 перемещается в крайнее левое положение, .вытесняя жидкость из полости 5 через распределительное устройство 2 в бак 21. При достижении заданного уровня давления в напорной линии насоса 1 срабатывает электроконтактный манометр 20, по сигналу которого распределительное устройство 2 перемещается в крайнее правое положение, перекрывая находящуюся под некоторым исходным давлением гидросистему, клапан 9, полость 6 высокого давления мультипликатора 4, соединительный канал .22, распределительный шарнир 23, горловину 24 и испытуемый гидроагрегат 7, В этом положении распределительного устройства 2 подаваемая насосом 1 рабочая жидкость поступает в полость 5 низкого давления мультипликатора 4, При этом поршень мультипликатора 4 перемещается вправо, создавая через соединительный канал 22, распределительный шарнир 23 и горловину 24 высокое давление в полости испытуемого гидроагрегата 7, соответствующее заданному уровню давления опрессовни. По истечениизаданного .времени выдержки придавлении опрессовки распределительное устройство 2 перемещают в среднее положение. При этом гидросистема, включающая клапан 9, полость 6мультипликатора 4, соединительныйканал 22, распределительный шарнир23, горловину 24, испытуемый гидроагрегат 7, рабочую полость 13 гид роцилиндра 10 и управляющую линию15 дроссельного элемента 16, соединиется с баком 21, давление в нейпадает, и начинается слив жидкости,При падении. давления в укаэанной 15 гидросистеме дроссельный элемент16 устанавливается в нормально откры.тое положение, соединяя элементыгидросистемы с баком 21, поплавок25 опускается, открывая выпускной 2 О клапан 3, подпружиненный поршень 11,гидроцилиндра 10 принимает исходноевтянутое положение, поворачиваякрепежную плиту 8 с нспытуемыа гидроагрегатом 7 вокруг распределитель ного шарнира 23 в наклонное положение, обеспечивающее полный сливжидкости из испытуемого гидроагрегата 7.Такое техническое решение позволяет обеспечить возможность оцрессовки плунжера и клапанов испытуемого гидроагрегата, что расширяет функциональные возможности стенда и осуществляет качественное механизированное заполнение и опорожнение испытуемого гидроагрегата, что повьанает производительность стенда.