Резцовая головка для нарезания зубчатых колес

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1020195 А У 511 В 23 Г 21/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ где А; раГосудАРственный комитет сссРпо делАм изОБРетений и ОткРытий(71) Тульский ордена Трудового КрасногоЗнамени политехнический институт(54) (57) 1. РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯНАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, накорпусе которой, выполненном в виде двухобращенных одна к другой малыми основаниями конических полуголовок, установлены по винтовым линиям профильные резцы, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, винтовые линииимеют постоянный угол подъема и шаг, вцелое число раз больший окружного шагазубьев нарезаемого колеса, а профильные резцы выполнены с переменным углом профилявозрастающим от меньшего основания полуголовки к большему.2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что угол профиля резцов установлен в соответствии с зависимостью РР ( )угол профил резцов,основной шаг зубьев нарезаемого колеса;отношение шага винтовой линии к окружному шагу зубьев нарезаемого колеса;шаг профильных резцов по образующей полуголовки;условное количество профильных резцов, расположенных по винто- Е вои линии в пределах одного еешага;порядковый номер резца.10201 1Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к зуборезному инструменту, предназначенному для чистовой обработки зубчатых изделий, применяемых в различных отраслях машиностроения, 5Известна резцовая головка для нарезания зубчатых колес, на корпусе которой, выполненном в виде двух обращенных одна к другой малыми основаниями конических полуголовок, установлены по винтовой линии профильные резцы 1 .Недостатком указанного инструмента является невозможность обеспечения высокой точности зубообработки из-за возникновения винтообразности направляющей зуба, вызванной непостоянством угла подъема винтовой линии расположения резцов по конической поверхности, что существенно ограничивает возможность его использования в высокопроизводительных процессах чистовой зубообработки,20Цель изобретения - повышение точности обработки,Поставленная цель достигается тем, что в резцовой головке для нарезания зубчатых колес, на корпусе которой, выполненном в виде двух, обращенных одна к другой 25 малыми основаниями конических полуголовок, установлены по винтовым линиям профильные резцы, винтовые линии имеют постоянный угол подъема и шаг, в целое число раз больший окружного шага зубьев нарезаемого колеса, а профильные резцы выполнены с переменным углом профиля, возрастающим от меньшего основания полу- головки к большему.Резцовая головка имеет угол профиля резцов, установленный в соответствии с зависимостью Р К Р; (г-Ф)где сх; - угол профиля резцов;Рв - основной шаг зубьев нарезаемогоколеса;40К - отношение шага винтовой линиик окружному шагу зубьев нарезаемого колеса;Р - шаг профильных резцов по образующей полуголовки;и - условное количество профильных 45резцов, расположенных по винтовой линии в пределах одного ее шага;- порядковый номер резца.На фиг. 1 показана резцовая головка, общин вид; на фиг. 2 - схема перемещеэ 50 ния профильных резцов в относительном движении вдоль образующей конической полуголовки при нарезании; на фиг. 3 - схема станочного зацепления резцовой головки с нарезаемым зубчатым колесом.Резцовая головка имеет корпус 1, состоящий из двух конических полуголовок 2, расположенных на инструментальной оправ 95ке 3 станка. В конических полуголовках закреплены винтами 4 опорные шайбы 5. В гнездах на наружной поверхности каждой конической полуголовки вдоль винтовой линии ав с постоянным углом подъема Л установлены с помощью клиньев 6 и винтов 7 резцы 8, угол профиля с( которых возрастает в направлении от малых оснований 9 полуголовок к большим.Причем профильные резцы образуют на каждой полуголовке неполный виток с незаполненным сектором, величина которого определяется шириной венца нарезаемого зубчатого колеса 10 и условием размещения требуемого для профилирования количества профильных резцов 8.Угловое расположение конических полу- головок 2 одна относительно другой обеспечивает совпадение незаполненных профильными резцами секторов относительно осевой плоскости инструмента, а линейное их расположение назначается исходя из длины нормали нарезаемого зубчатого колеса и обеспечивается сменным простановочным кольцом1,Шаг винтовой линии Р выбран в целое число раз большим окружного шага 1 зубьев нарезаемого колеса.Угол . профиля резцов 8 рассчитывается по зависимости в 11 Р;1 п- )где с; - угол профиля резцов;Рв - основной шаг зубьев нарезаемого колеса;К - отношение шага винтовой линии кокружному шагу зубьев нарезае мого колеса;- шаг профильных резцов по образующей полуголовки;и - условное количество профильныхрезцов, расположенных по винтовой линии в пределах одного ее шага;порядковый номер резца.Резцовая головка работает следующим образом,Перед началом работы нарезаемое зубчатое колесо 10 устанавливается так, чтобы середина венца совпадала с осевой плоскостью резцовой головки, а затем перемещается в радиальном направлении в незаполненный резцами сектор инструмента на полную глубину его впадины.Нарезание осуществляют при равномерном кинематически согласованном вращении зубчатого колеса и резцовой головки. За один оборот резцовой головки нарезаемое колесо поворачивается на - оборотаК(2 - число зубьев нарезаемого колеса). Величину К выбирают так, чтобы Х былоне кратно К.В процессе нарезания профильные резцы перемещаются в одном направлении в от1020195 фиг.2 ОГ 5 Огар Составитель ИТехред И. ВерТираж 1106дарственного кизобретений иЖ - 35, Раушснт, г. Ужгород Пеисаховичс КорректорПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул Проектная 4 носительном движении вдоль образующих обеих конических полуголовок, При этом обеспечивается одновременное формообразование противоположных боковых сторон разных зубьев нарезаемого зубчатого колеса 10. Профильные резцы одной конической полуголовки профилируют боковую поверхность одного зуба от вершины к основанию, а профильные резцы 8 другой конической полуголовки - противоположную боковую поверхность другого зуба от ос нования к вершине. Обработка боковых Редактор Л. ФильЗаказ 3776/1 ОВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,филиал ППП Пате 4сторон зубьев заканчивается после выхода последних профильных резцов из обрабатываемого зубчатого венца колеса 10, и цикл повторяется Х раз,Использование изобретения позволяет существенно повысить точность нарезания зубчатых колес по сравнению с прототипом благодаря уменьшению погрешностей формообразования, вызываемых винто- образностью и вогнутостью направляющей зуба.