Способ нарезания криволинейных зубьев конических колес

Номер патента: 106603

Автор: Якиманский

ZIP архив

Текст

О 660 З Класс 49 с 502 ИСАНИЕ ИЗО СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К А В, В. Якиманский СПОСО АРЕЗАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС ноября 1955 г. за6080/454832 в Мавтомобильной промьнпленности С;О,Р явлено саерства дс Чс и Чц убье Способ нярсзяния криволинейных зуспсв конических колес резцовой головкой с профильными резцами, равномерно расположенными по срсдпсй окружности головки, известен. Особенность предлагаемого .посоо и расположении резцовой , оловки с режущими профилями зубцов, образующими с радиальнойоловки угол, равный углу наклоня нярсзяемого зуба в средней сго точк, тяк, что ее средняя окружность касательна к образующей начального конуса нарсзаемого колеса и средней точке зуба. Резцовой головке сообщают вращение в направлении, перпендикулярном вращениюярсзясмого колеса, при отношении окружных скоростей колеса и головки, равном опюшению числа резцов и числя зубьев. Такой способ нарезяпия обеспечивает непрерывность процесса парезяния всех зубьев колся одмснно, что повышает производитель ь процесса.Фиг.и 2 схематически иллюстрируют предлагаемый способ.Режущим инструментом служит рсзцовяя головка 1 с профильными резцами 2, равномерно расположенными по средней окружности 3. Средняя окружность 3 головки тангенциальнс касательна к образующей начального конуса колеся 5 в средней точке зуба. Режущие профили резцов 2 расположены под углом ,3 к радиальной линии головки 1, равным углу наклона нарезаемого зуба б колеса б. В процессе нарезания зубьев коническое колесо б и резцовая головка 1 вращаются вокруг своих осей в направлениях, перпендикулярных друг к другу в средней точке зуба, кяк показано стрелками Зависимость между угловыми скоростями вращения резцовой головки и конического колеса является следующей:Чс 2Чц 2 ца сред угол наклона 3 нарезаемых зубьев определяется следующим урявнспксм:Чс 2 ц.Япуо 3Чц 2 Кцокружные скорости вращения в средней точке колеса и головки;2 и 2 ц число з в ко106603леса и резцов головкиъ - угол начальногоконуса колеса;1 - средняя образующая начального конуса колеса;Кц - радиус среднейокружности головки.Эти ки нем атические зависимости обеспечивают как образование необходимой продольной кривизны зубьев, так и непрерывность деления заготовки на число нарезаемых зубьев, одновременно происходящих в процессе и определивших его высо.кую производительность.После установки заготовки колеса 5 и резцовой головки 1 включается подача по стрелке 7, направленная вдоль оси резцовой головки, и происходит непрерывный процесс нарезания и образования продольной кривизны и профиля одновременно на всех зубьях колеса. Процесс заканчивается кяк только профильные резцы 2 головки 1 врежутся пя полную глубину зуба б колеся 5.Предмет изобретенияСпособ парезания криволинейных зубьев конических колес резцовой головкой с профильными резцами, равномерно расположенными по средней окружности головки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что резцовую головку с режущими профилями резцов, образующими с радиальной линией головки угол, равный углу наклона нарезаемого зуба в средней его точке, распаля лот тяк, что ее средняя окружность касательна к образующей начального конуса парсзасмого колеся в средней точке зуоа, и сооощяют сй Вращение В направлении, перпендикулярном вращению нарсзаемого колеся, при отношении окружных скоростей колеся и головки, равном отношению числа резцов к числу зубьев.

Смотреть

Заявка

454832, 02.11.1955

Якиманский В. В

МПК / Метки

МПК: B23F 9/04

Метки: зубьев, колес, конических, криволинейных, нарезания

Опубликовано: 01.01.1957

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-106603-sposob-narezaniya-krivolinejjnykh-zubev-konicheskikh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нарезания криволинейных зубьев конических колес</a>

Похожие патенты