Станок для резки труб

Изобретение относится к станкостроению.Известен станок для резки труб, содержащий станину с зажимом, внутренний шпиндель с эксцентричным фланцем, на котором размещена обойма с резцом, и соосный наружный шпиндель с поводком 1.Недостатком известного станка является невысокая производительность, обусловленная значительными затратами вспомогательного времени и отсутствием автоматизации цикла обработки.Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что станок, содержащий внутренний шпиндель с эксцентричным фланцем, на котором разме. щена обойма с резцом, и концентрично ему установленный и связанный с ним наружный шпиндель, привод шпинделей, снабжен фиксатором исходного положения резца, закрепленным на фланце с возможностью взаимодействия с наружным шпинделем, и механизмом возврата резца в исходное положение, выполненным в виде размещенных на винте двух шестерен, связанных с приводом и диском конечных выключателей, кинематически связанным с винтом.На фиг. 1 изображен станок для резки труб, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Г - Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д - Д на фиг. 4; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 6.Станок для резки труб содержит станину 1 с зажимом 2, внутренний шпиндель 3 с эксцентричным фланцем 4, на котором установлена обойма 5 с резцом, наружный шпиндель 6 с поводком 7, выполненный с возможностью поворота относительно приводного шпинделя 3. Обойма 5 взаимодействует посредством сухаря 8 с поводком 7 наружного шпинделя 6, На эксцентричном фланце 4 шпинделя 3 закреплен фиксатор 9 исходного положения резца.На шпинделе 3 установлена шестерня 10, взаимодействующая с шестерней 11, связанной с электромагнитной муфтой 12. Шестерня 11 взаимодействует с шестерней 13, связанной с тормозной электромагнитной муфтой 14.На наружном шпинделе 6 установлена шестерня 15, взаимодействующая с шестерней 16, связанной с шестерней 17, установленной на валу двигателя 18 привода.Станок для резки труб содержит также поворотный диск 19 с флажками 20 и 21 и зубчато-реечный механизм регулирования глубины резания, выполненный в виде шестерен 22 и 23, взаимодействующих соответственно с шестернями 10 и 15 приводашпинделей и посредством винта 24 и рейки25 взаимодействующих с шестерней 26, установленной на валу 27, на котором закреплен поворотный диск 19,5Станок для резки труб работает следующим образом,Регулировка глубины резания, т.е. величины хода резца, осуществляется посредством зубчато-реечного механизма регулирования хода резца и поворотного диска 19.Шестерни 22 и 23, входящие в зацепление с шестернями 10 и 15, имеют разные угловые скорости, При этом винт 24, ввернутый в шестерню 23 и посредством шпонки 28 связанный с шестерней 22, получает продольное перемещение и передвигает рейку 25, которая в свою очередь, поворачивает шес терню 26, вал 27 и закрепленный на немдиск 19 с флажками 20 и 21, При достижении флажком 21 электропереключателя 29 происходит выключение электромагнитной муфты 12 и включение тормозной электро муфты 14, в результате чего тормозится вращение шестерни 13 и, соответственно, связанной с ней шестерни 11, а затем шестерни 10. Таким образом, прекращается вращение шпинделя 3 и шестерни 22, Наружный шпиндель 6, продолжая вращаться, поводком 7 50 достигает фиксатора 9 исходного положения резца, в то же время винт 24 приходит в исходное положение, и флажок 20, воз.действуя на переключатель 30, включает тормозную муфту 14. В этом случае наружный шпиндель 6 поводком 7 через фиксатор 9 вращает шпиндель 3, поскольку электромагнитные муфты 12 и 14 выключены и резец находится в исходном положении. Для 10 15 20 25 Перед началом работы отрезаемая труба устанавливается в самоцентрирующий зажим, доводится до упора (не показан), обеспечивающего требуемую длину заготовки, и зажимается. После зажима трубы включается двигатель привода и электромагнитная муфта 12, соединяющая шестерню 1 О посредством шестерен 11, 16 и 17 с двигателем 18 привода. После включения двигателя 18 привода шпиндель 3 и наружный шпиндель 6 вращаются с разными, незначительно отличающимися одна от другой угловыми скоростями, что обусловлено близкими значениями передаточных чисел пар шестерен 10, 11 и 15, 16.При этом обойма 5, установленная на эксцентричном фланце 4 шпинделя 3 и связанная с поводком 7 наружного шпинделя 6 посредством сухаря 8, поворачивается на эксцентричном фланце 4, а резец приближается к оси шпинделя 3. При повороте 5 на 180 относительно эксцентричного фланца 4 резец пройдет в радиальном направлении максимальный путь, равный двойному эксцентриситету фланца.3повторения цикла необходимо включитьэлектромагнитную муфту 12. Благодаря наличию в устройстве фиксатора, закрепленного на эксцентричном фланце, и поворотного диска с зубчато-реечным механизмом регулирования хода резца можно обеспечить минимально необходимый ход резца и тем самым заданную глубину резания и сократить время возврата резца. в исходное положение, что позволяет повысить производительность станка.оставитель Ю. Ельцахред И. Вересраж 1106 ственного комитета бретений и откры - 35, Раушская наг. Ужгород, ул,Те Т. ПИ Госуда о делам из Москва, Ж П Патент инКорректор В. БутягаПодписноеСССРийд. 4/5Проектная, 4