Устройство для получения гранул

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 0% Ш) 1 3 2/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССР ЦТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУцелью повышения качества смешения кормов, загрузочное приспособление содержит вращающийся. корпус, неподвижное днище, соединенное с воронкой, мешалку, вал которой закреплен на верхнем конце распределительного элемента, и направляющие пластины, укрепленные на корпусе и днище.2,.устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что лопастимешалки установлены на валу в,одной плоскости и выполнены увеличивающимися к,основанию вала.65 Изобретение относится к устройствам для получения гранул, преимущественно из кормов используемых в животноводстве.По основному авт, св. У 665937 известно устройство для получения 5 гранул преимущественно из кормов, включающее корпус с загрузочным приспособлением в виде расширяющейся книзу воронки, фильерами и размещенными над ними формующими шнеками 10 между которыми. установлен . вращающийся конический распределительный элемент, снабженный закрепленными на нем шнековой навивкой и криволинейными лопатками, расположенными 15 в его нижней части и обращенными в сторону вращения распределительного элемента 1 .Недостатками этого устройства являются невысокая производительность из-за зависания кормов в загрузочной воронке и низкое качество смешивания распределительным элементом материалов перед прессованием.Цель изобретения - повышение качества смешения кормов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения гранул загрузочное приспособление содержит вращающийся корпус, неподвижное днище, соединенное с воронкой, мешалку, вал которой закреплен на верхнем конце распределительного элемента, и направляющие пластины, укрепленные на корпусе и днище..лопасти мешалки установлены Йа 35 валу в одной плоскости и выполнены увеличивающимися к основанию вала.На фиг. 1 изображено устройство для пблучения гранул, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 40Устройство для получения гранул включает загрузочное приспособление, содержащее корпус 1 с направляющими пластинами 2. Привод корпуса 1 во вращение осуществляется, например от электродвигателя через вариатор и приводное колесо 3, Корпус 1 ус.- тановлен на неподвижном днище 4 с отверстием .по центру и сходящимися к нему криволинейными направляющими 50 пластинами 5, закрепленными, например, по логарифмической кривой. Под днищем 4 по центру его смонтирована расширяющаяся книзу загрузочная воронка 6 с коническим распределительным элементом в виде шнека 7 и криволинейных лопаток 8 из эластичного материала в его нижней части. Верхний конец шнека 7 распределительного элемента выполнен выступающим из загрузочной воронки 6 над днищем 4, 60 Кроме того, в корпусе 1 на верхнем конце шнека 7 закреплен вертикальный вал 9 с мешалками, лопасти 10 которых установлены в одной плоскости и выполнены увеличивающимися к основа нию вала 9. По концам вращения лопа.ток 8 смонтированы вертикальные формующие шнеки 11, установленные конусом книзу. Под шнеками 11 размещеныфильеры 12, снабженные штуцерами 13для подачи в них жидкой смеси, установленными в верхней конусной частифильер 12 и нагревательными элемен-.тами 14, закрепленными снаружи ци-линдрической части фильер 12 и выполненными, например, в виде спиралей. Привод распределительного элемента и шнеков 11 осуществляетсяот электродвигателя путем клиноременной и зубчатых передач,Устройство для получения гранулработает следующим образом.Компоненты корма, подлежащие гранулированию, например измельченнуюсолому, травяную муку ( сечку ), концентраты и микродобавки подают вкорпус 1 загрузочного приспособле-ния, где при вращении, распределительного элемента с частотой, большей частоты вращения корпуса 1, компоненты качественно перемешиваютсямешалками, причем установка лопастей 10 мешалок в одной плоскости ивыполнение их увеличивающимися к основанию вала 9 улучшает поступлениекорма к периферии днища 4. При вращении корпуса 1 через колесо д продукт движется по окружности внутрикорпуса, а направляющие пластины 2и 5 сдвигают нижнюю часть корма кцентру днища 4, т.е, к отверстию надзагрузочной воровкой б, где кормзахватывается витками шнека 7 распределительного элемента, которыйпринудительно перемещает материалвниз и в стороны по направлению кформующим шнекам 11. Вращающиесялопатки 8 своими выпуклостями обеспечивают окончательное распределение корма по всем формующим шнекам 11, которые вдавливают его вфильеры 12. Применение формующихшнековых 11 позволяет получать кормовые гранулы низкой плотности,йеобходиьые животным по зоотехническим требованиям,Черезштуцеры13 в фильеры 12 подается насосомжидкая смесь, например мучная клейковина, которая смачивает наружнуюнизкоплотную поверхность получаемыхгранул. Кроме того, нагревательнымиэлементами 14 гранулы нагреваютсядо температуры, обеспечивающей образование корочки на их поверхности,Благодаря этому гранулы имеют прочную поверхность, предохраняющую окисление питательных веществ, содержащихся в корме.Формы рабочих поверхностей направляющих пластин 2 и 5 днища 4выполнены по логарифмической кривойс таким расчетом, что угол между касательными к этим кривым в точке их.Тирах 535Государственного келам изобретений иИосква, Ж, Раушс Подпимитета СССРкритийя наб., д. 4/ нлиал ППП "Патентф, г. Уигород, ул. Проектнаяпересечения превышает двойной уголтрения их об измельчаеьый корм, что,при вращении корпуса 1 создает усилия, выталкивающие корм от периферии днища 4 к его центру, т,е. квиткам шнека 7. Благодаря использоЗаказ 2623/9 ВНИИП по 113035, 4ванию вращающегося корпуса 1 достигается постоянная и равномерная подача корма к шнеку .Ф распределитель- ного элемента, что обеспечивает повьааение производительности процесса,гранулирования.