Огнеупорная оболочка

(У 1) Заявитель Челябинский политехнический и им.Ленинского комсомола хиту ГНЕУПОРНАЯ ОБОЛО турной среде и, ка устройство в высок дах - недостаточно л дствие этого,мпературных среочностью рабоявляется повыщеы измерительных мпературных среЦелью изобретенние надежности защустройств в высокодах. 0 тигается темдля заюитыпри работе вах выполнесмеси, вклю-:ую резольнуюотный катанеупорный м соотнощеПоставленная цель дос что огнеупорная оболочка измерительных устройств высокотемпературных сред на иэ холоднотвердеющей чающей поликонденсационн синтетическую смолу, кисл лизатор-отвердитель и ог наполнитель при следующе нии компонентов, вес.Ъ:Поликонденсационная резольная " синтетическая смола Кислотный катализатор-отвердитель Огнеупорный напол- нитель 2 2,0-5,0 0,8-2,0 Остальн 5 ем в кач еэольной ована ка онно испол Изобретение относится к черной ицветной металлургии и может бытьиспользовано в устройствах для изме-.рения активности кислорода при производстве, стали и сплавов,Известны огнеупорные оболочки длязашиты устройств при работе в расплавленных и высокотемпературных средах, например, иэ картона 1 1 .Однако при высоких температурах;свойственных процессам производствастали, происходит обугливание поверхностного слоя картонной гильзы,. пог-.руженной в расплав, Продукты горениякартона, попадающие в зону измеренияактивности кислорода в металле, рас-,кисляют последний, искажая измеряемуювеличину. Для исключенияэтог 6 явле-.ния наружную поверхность картоннойгильзы изолируют от контакта с жидким металлом, используя различныематериалы, стойкие к воздействию высоких температур.Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная оболочка для защитыизмерительных устройств при работе в высокотемпературных средах 2.Известнаяоболочка характеризуется недостаточной прочностью и надежностью пои работе в высокотемпераве поликонденсацинтетической смолымиднофурановая смо.ла, а в качестве кислотного катализатора-отвердителя - ортофосфорнаякислота.При этом в качестве поликонденсационной реэольной синтетической смолы использована фенольная смола, ав качестве кислотного каталиэатораотвердителя - бензолсульфокислота.В качестве поликонденсационной резольной синтетической смолы использована фенольная смола, а в качестве кислотного катализатора-отвердителя - паратолуолсульфокислота.Кроме того, в качестве поликонценсационной реэольной синтетичесой смолы использована фенолдфурановая смола, а в качестве кислотногокатализатора-отвердителя - бензолсульфокислота.В качестве поликонденсационнойреэольной синтетической смолы исполь(зована фенолофурановая смола, а вкачестве кислотного катализатора-отвердителя - паратолуолсульфокислота,Выбор количественного состава компонентов обусловлен тем, что испольэование смеси с содержанием поликонденсационной резольной синтетичекой смолы (связующего)менее 2 необеспечивает достаточной прочностииэделия в нагретом состоянии. Применение смеси с большим содержаниемсвязующего ( более 5) вызывает существенное увеличение объема газов, выделяющихся из огнеупорной оболочки,приводящие квибрации устройства, помещенного в высокотемпературную среду, и искажению результатов замера.Нижний предел содержания катализато"ра-отвердителя (0,8) обусловлен скоростью отвердевания смесиПри болеенизком его содержании отвердевание 40смеси замедляется, что увеличиваеттехнологический цикл изготовлениязащитной оболочки. При содержании всмеси более 2 отвердителя увеличивается перенапряжение структуры оболочки, приводящее к уменьшению ее прочности. Кроме того, при содержании катализатора-отвердителя в смеси вышеуказанных оптимальных пределов резкоувеличивается скорость отвердевания усмеси. Быстрое отвердевание смеси неоставляет времени для изготовленияоболочки и переработка смеси становится невозможной,Холоднотвердеющую огнеупорнуюсмесь приготавливают следующим образом. В огнеупорный наполнитель фракции 0,1-0,3 мм, например корунд, дистенсилиманит, кварцевый песок и др., до- бО бавляют 0,8-2,0 катализатора-отвердителя кислого характера, например растворы бензолсульфокислоты,ортофосфорной кислоты и др.,и перемешивают в течение 3-4 мин. Затем вводят,у 2-5 связующего, например термостойкой синтетической; смолы фенольного типа, феноло-фуранового типа или карбамидно-фуранового класса, имеющие поликонденсационный механизм отвердевания, Полученную таким образомсмесь перемешивают в течение 0,751,0 мин, и из. этой смеси изготавливают защитные оболочки, например, мето" дом прессования в специальной оснастке. Отвердение смеси в оснастке про-. исходит при комнатной температуре в результате протекания реакции поли- конденсации.Огнеупорные оболочки иэ холодно.: твердеющей смеси обладают высокой прочностью (35-125 кг/см)и хорошей термостойкостью. Они не растрескиваются при погружении в жидкую сталь беэ.предварительного подогрева. Огнеупорные оболочки, изготовленные изсмеси указанного состава, имеют достаточную прочность в высокотемпературных средах и выдерживают погружение в жидкий металл в течение до 1 мин при температуре до 1700 С.Таким образом, состав холоднотвер деющей огнеупорной смеси позволяет изготавливать из него огнеупорные оболочки для работы устройств в высокотемпературных средах.Ожидаемую экономическую эффективность от применения предложенной смеси для изготовления огнеупорной оболочки можно оценить следующим образом. При использовании устройства в частном случае активометра, в среднем за плавку производится 1,5 изме рения.активности кислорода в металле. Применение данного состава смеси для изготовления защитной оболочки позволяет за счет повышения надежности и сокращения отбраковки зондов сократить число измерений на плавку в .среднем до 1,45 измерения,Формула изобретения 1. Огнеупорная оболочка для защиты измерительных устройств при работе в высокотемпературных средах о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности защИты измерительных устройств в высокотемпературных средах, она выполнена из холоднотвердеющей смеси, включающей поликонденсационную резольную синтетическую смолу, кислотный катализатор-отвердитель и огнеупорный наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес.:Поликонденсационнаярезольная синтетическая смола 2,0-5,0 Кислотный катализатор-отвердитель 0,8-2,0 Огнеупорный наполнитель Остальное1004854 Составитель Г,БоровикРедактор М.Бандура Техред Т.Ыаточка Корректор Г.Огар Заказ 1872/54 Тираж 871 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, 3-35, Раушская наб.,д.4/5филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 2. Оболочка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, в качестве по." ликонденсационной резольной синтети-. ческой смолы использована карбамидно" фурановая смола, а в качестве кислот-. ного катализатора-отвердителя - ортофосфорная кислота.3. ОболочКа по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве поли-. конденсационной резолвной синтетической смолы использована фенольная смоО ла, а в качестве кислотного катализатора-отвердителя - бенэолсульфокис" лота.4. Оболочка по п.1, о т л и ч а -. ю щ а я с я тем, что в качестве поли-. 15 конденсационной резольной синтетической смолы использована фенольная смола, а в качестве кислотного катализатора-отвердителя -. паратолуолсульфо,кислота,5. Оболочка по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что в качестве поликонденсационной резольной синтетической смолы использована фенолофурановая смола, а в качестве кислотного катализатора-отвердителя - бензолсульфокислота.б. Оболочка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве поликонденсационной резольной синтетической смолы использована фенолофурановая смола, а в качестве кислотного катализатора-отвердителя - паратолу олсульфокислота.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. йвторское свидетельство СССР В 441505, кл. 6 01 и 27/46, 1973.2. Поволоцкий Д.Я. и др. Датчик окисленности жидкого металла.- фМеталлургф., 1977, 9 3, с,20-21.