Способ получения сорбента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
2) Авторы изобретен го Зн щ;ни "рова лорусский ордена Трудового К хнологический институт им. С 71) Заявитель,5 Й) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБ Изобретение относится к спос получения сорбента и может быть использовано для очистки воздух от углекислого газа.Известен способ получения со та для углекислого газа путем о ботки инвертного пористого носи составом, содержащим атомы угле да, азота, водорода и аминогруп с температурой кипения выше 200 В качестве пористого носителя и пользуют активный уголь, глиноз пемзу или глину, а в качестве а носоединения " тетраэтиленпента или полиэтиленамин. Сорбционная а рбен брателя ро пу о С,сем, ми- мин м вляет 1,сорбент1,являетсь сорбен Р- о по технической мому результату яется способ по" такость сорбента сост 5,3 мас.4. Регенераци осуществляют при 1 ЦОф Недостатком способ кая сорбционная емкос углеки: в ло газу. Наиболее близким сущности и достигае к предлагаемому явллучения сорбента, заключающийся ввакуумировании силикагеля при 780 Сс последующей обработкой ацетиленомили метаном при 900 С и воздухом прио.о680 С, При этом получают сорбент,сорбционная емкость которого по углекислому газу составляет 29,98 см /гЪили 5,8 мас.3Недостатком способа является низ 1 окая сорбционная емкость по углекислому газу.Цель изобретения - получение сорбента, обладающего повышенной сорбционной емкостью по углекислому газу,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, заключающемуся в вакуумировании минеральной пористой основы и ее обработке углево"дородом при нагревании, в качестве 20 минеральной пористой основы используют цеолит, вакумирование осуществляют при 300-ч 00 С, а обработку ведут осушенной смесью пропана и буна при 180-230 С.4 995853 щ тСорбционная емкость поуглекислому газу, мас.ь Давление СО,мм рт.ст, Пример(180"230 С) обусловлен тем, что при 20более низкой температуре углеводоро вды не сорбируются на цеолите, а при 50более высокой температуре их количество не изменяется.Соотношение р смеси пропана и бутана не имеет значения, так как эф 200фективные диаметры молекул этих газов близки межДу собой.П р и м е р 1. Гранулированныйцеолит типа МаА дегидратируют в вакуумной печи при 300 С и остаточном давлении 10 мм рт.ст. в течение10 ч. Затем снижают температуру до180 С и вводят в печь осушенную пропан-бутановую смесь, доводя давлениеее до 250 мм рт.ст. Цеолит после выдержки при вышеуказанных условиях втечение 10 мин.охлаждают,Сорбционная емкость полученногосорбента в зависимости от давленияуглекислого газа лежит в пределах5,2-12,1 мас.Ф. Регенерируют сорбентпри 80 С. Данные по сорбционной емкости представлены в таблице.П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, за исключением того, что дегидратацию цеолита проводятпри 350 С,О 35а обработку пропан-бутановой смесью .при 200 С. Данные по сорбционной ем"кости представлены в таблице.П р и м е р 3. Аналогичен приме 40ру 1, за исключением того, что дегид.ратацию цеолита проводят при 400 С,оа насыщение углеводородами - при230 С.Сорбционная емкость полученного45сорбента приведена в таблице. 52 5,3 5,1 6,5 6,6 6,5 76 77 76 100. 9,1 9,2 9.,0 10,6 10,7 10,4 12,1 12,2 12,0 760 формула изобретения Составитель Н,Строганова Редактор Т.Митрович Техред Т,фанта Корректор С. ШекмарЗаказ 769/8 . Тираж 535 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент"г. Ужгород ул. Проектная,При температуре вакуумирования ниже 300 С остается значительное количество влаги в цеолите, а при температуре выше 400 С практически не происходит изменения количества сорбированной воды.Интервал температуры обработки осушенной смесью пропана и бутана 2 О Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить сорбент с повышенной сорбционной емкостью по углекислому газу (л в два раза), что и определяет его зкономическую эф фективность. Способ получения сорбента, включающий вакуумирование минеральной пористой основы и ее обработку углеводородом при нагревании, о т л и -. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения сорбционной емкости по углекислому газу, в качестве минеральной пористой основы используют цеолит, вакуумирование осуществляют при 300- 400 ОС, а обработку ведут осушенной смесью пропана и бутана при 180-230 СИсточники информации принятые во внимание при экспертизе1, Заявка ВеликобританииМ 1283722. кл. В 11. 1972.2, Авторское свидетельство СССР й 634765, кл. В 01 0 53/02, 1976 (гуототип),.
СмотретьЗаявка
3282004, 11.03.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
МЕЕРСОН ЛИНА АБРАМОВНА, МИХАЙЛОВА МАРГАРИТА ВАСИЛЬЕВНА, ЧЕЛНОКОВ АЛЕКСАНДР АНТОНОВИЧ, АСТАХОВ ВАСИЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, НОВИК ГАЛИНА СЕМЕНОВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 20/18
Метки: сорбента
Опубликовано: 15.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-995853-sposob-polucheniya-sorbenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сорбента</a>
Предыдущий патент: Реактор для битума
Следующий патент: Способ приготовления гетерогенного полимерного молибденсодержащего катализатора для эпоксидирования олефинов
Случайный патент: Подборщик хлопка